本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面设置有限位机构，所述底座的顶部两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板相互靠近的一侧设置有检测机构，所述第二支撑板相互靠近的一侧设置有防护机构，所述限位机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，该装置结构简单，设计新颖，避免刀片在检测的过程中晃动，防止影响检测的精准度，通过力矩传感器实时监测力矩，并将监测的信号发送到控制器，便于工作人员采集数据，方便对刀片进行抗屈服强度进行检测，此装置适合广泛推广。广泛推广。广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置
[0001]本技术涉及硬质合金刀刀片检测
，尤其涉及一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置。
技术介绍
[0002]硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金刀片主要是采用整体硬质合金为基体，经过多道生产工序精加工而成。硬质合金又名钨钢，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用，但是现有的硬质合金刀在生产完成后，缺少针对硬质合金刀抗屈服强度的检测装置，不便于工作人员掌握硬质合金刀的特性。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，该装置结构简单，设计新颖，避免刀片在检测的过程中晃动，防止影响检测的精准度，通过力矩传感器实时监测力矩，并将监测的信号发送到控制器，便于工作人员采集数据，方便对刀片进行抗屈服强度进行检测，此装置适合广泛推广。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面设置有限位机构，所述底座的顶部两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板相互靠近的一侧设置有检测机构，所述第二支撑板相互靠近的一侧设置有防护机构；
[0007]所述限位机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端转动连接有第一限位板，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端外壁螺纹连接有第二限位板，所述第一螺纹杆靠近第一驱动电机的一端传动连接有第二螺纹杆。
[0008]优选的，所述第一限位板的底部与底座的顶部固定连接，所述第二限位板的背面固定连接有等距分布的第二滑块，所述第一支撑板的正面开设有等距分布的第二滑槽，所述第二滑块放置在第二滑槽内。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆远离第一限位板的一端外壁和第二螺纹杆远离第一限位板的一端外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
[0010]优选的，所述第二限位板的顶部且靠近四角的位置均固定连接有限位杆，所述第
一限位板的顶部且靠近四角的位置均开设有限位孔，所述限位杆的一端延伸至限位孔内，所述限位杆的外壁与限位孔的内壁相适配。
[0011]优选的，所述第一支撑板的正面固定连接有限位块，所述限位块与第一驱动电机相互靠近的一侧固定连接，所述第一限位板和第二限位板相互靠近的一侧设置有刀片。
[0012]优选的，所述防护机构包括与第二支撑板相互靠近的一侧滑动连接的防护板，所述第二支撑板相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均放置有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧与防护板的两侧固定连接。
[0013]优选的，所述防护板呈L形设计，所述防护板采用钢化玻璃制成。
[0014]优选的，所述检测机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离第二驱动电机的一端固定连接有力矩传感器，所述力矩传感器远离第三螺纹杆的一端固定连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆远离力矩传感器的一端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离第四螺纹杆的一端固定连接有压块。
[0015]优选的，所述第二支撑板相互靠近的一侧固定连接有固定板，所述力矩传感器的外壁固定连接有固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有环形阵列排布的固定杆，所述固定杆的顶部与第二驱动电机的外壁固定连接，所述固定圈的底部与固定板的顶部固定连接。
[0016]优选的，所述螺纹杆靠近压块的一端外壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部两侧均固定连接有连接杆，所述固定板的顶部且位于固定圈两侧均开设有第一通孔，所述连接杆的顶部延伸至第一通孔顶部，所述连接杆的外壁与第一通孔的内壁相适配，所述连接杆呈长方体状，所述第一驱动电机、第二驱动电机、力矩传感器均与控制器电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、该装置通过第一限位板、第二限位板和第一螺纹杆等结构，实现了保证刀片固定效果的功能，第一驱动电机反转，进而带动第二限位板向下移动，从而使第一限位板和第二限位板抵紧刀片，避免刀片在检测的过程中晃动，防止影响检测的精准度。
[0019]2、该装置通过第三螺纹杆、压块和力矩传感器等结构，实现了便于检测刀片抗屈服强度的效果，控制器通过第二驱动电机带动压块向下挤压刀片，使刀片发生弯折，力矩传感器实时监测力矩，并将监测的信号发送到控制器，便于工作人员采集数据。
[0020]综上所述，该装置结构简单，设计新颖，避免刀片在检测的过程中晃动，防止影响检测的精准度，通过力矩传感器实时监测力矩，并将监测的信号发送到控制器，便于工作人员采集数据，方便对刀片进行抗屈服强度进行检测，此装置适合广泛推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置的限位机构结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置的防护机构结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置的检测机构结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置的固定圈和固定杆结构示意图。
[0026]附图标记；1、底座；2、第一支撑板；3、限位块；4、限位机构；401、第一驱动电机；402、限位杆；403、第二限位板；404、第一限位板；405、第二螺纹杆；406、第二滑槽；407、第一螺纹杆；5、检测机构；501、第二驱动电机；502、固定板；503、压块；504、螺纹管；505、连接板；506、连接杆；507、第三螺纹杆；508、力矩传感器；509、固定圈；510、固定杆；511、第四螺纹杆；6、防护机构；601、防护板；602、第一滑槽；7、第二支撑板；8、刀片。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，包括底座1，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的正面设置有限位机构(4)，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)相互靠近的一侧设置有检测机构(5)，所述第二支撑板(7)相互靠近的一侧设置有防护机构(6)；所述限位机构(4)包括第一驱动电机(401)，所述第一驱动电机(401)的输出端固定连接有第一螺纹杆(407)，所述第一螺纹杆(407)远离第一驱动电机(401)的一端转动连接有第一限位板(404)，所述第一螺纹杆(407)远离第一驱动电机(401)的一端外壁螺纹连接有第二限位板(403)，所述第一螺纹杆(407)靠近第一驱动电机(401)的一端传动连接有第二螺纹杆(405)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，其特征在于，所述第一限位板(404)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第二限位板(403)的背面固定连接有等距分布的第二滑块，所述第一支撑板(2)的正面开设有等距分布的第二滑槽(406)，所述第二滑块放置在第二滑槽(406)内。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(407)远离第一限位板(404)的一端外壁和第二螺纹杆(405)远离第一限位板(404)的一端外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，其特征在于，所述第二限位板(403)的顶部且靠近四角的位置均固定连接有限位杆(402)，所述第一限位板(404)的顶部且靠近四角的位置均开设有限位孔，所述限位杆(402)的一端延伸至限位孔内，所述限位杆(402)的外壁与限位孔的内壁相适配。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀刀片抗屈服强度检测装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)的正面固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)与第一驱动电机(401)相互靠近的一侧固定连接，所述第一限位板(404)和第二限位板(403)相互靠近的一侧设置有刀片(8)。6.根据权利要求1所述的一种硬...
【专利技术属性】
技术研发人员：武斌杰，
申请(专利权)人：南京超锋制刀有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。