鼓式削片机的固定安装结构制造技术

技术编号:32937414 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 12:28
本实用新型专利技术涉及鼓式削片机的固定安装结构,其专用于鼓式削片机的固定安装。其技术方案:鼓式削片机的固定安装结构,其包括上底座钢架(1)、弹性部件和下底座钢架(5),所述弹性部件位于上底座钢架和下底座钢架之间,其特征在于:所述弹性部件由上导向柱(2)、复合弹簧(3)和下导向柱(4)构成,所述上导向柱(2)与上底座钢架的底面固接,所述下导向柱(4)与下底座钢架的顶面固接,所述复合弹簧套装在上导向柱和下导向柱之间。采用上述技术方案后,有效减少震动和冲击。减少震动和冲击。减少震动和冲击。

【技术实现步骤摘要】
鼓式削片机的固定安装结构


[0001]本技术涉及鼓式削片机的固定安装结构,其专用于鼓式削片机的固定安装。

技术介绍

[0002]现有的鼓式削片机是以木材采伐剩余物、木材加工剩余物以及非木质原料为切削原料,将原料切削加工成一定规格的木质或非木质片料的机械。鼓式削片机可做为中密度板、刨花板、造纸等行业的备料机械,也可用做木片成品的直接生产设备,目前的鼓式削片机,如:中国专利公告号CN2933790Y,其包括机座总成、刀辊总成、电机主传动系统、进料口和出料口。专利技术人发现:在实际使用过程中,现有的鼓式削片机会存在较大的震动和冲击,并产生巨大的噪音,普通的固定安装和混凝土基础极易损坏,影响削片机的工作效率和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的,提供一种鼓式削片机的固定安装结构,其专用于鼓式削片机的固定安装,有效减少震动和冲击。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]鼓式削片机的固定安装结构,其包括上底座钢架、弹性部件和下底座钢架,所述弹性部件位于上底座钢架和下底座钢架之间,其特征在于:所述弹性部件由上导向柱、复合弹簧和下导向柱构成,所述上导向柱与上底座钢架的底面固接,所述下导向柱与下底座钢架的顶面固接,所述复合弹簧套装在上导向柱和下导向柱之间。
[0006]作为本技术的一种改进,所述上底座钢架和下底座钢架均是“T”字形;位于“T”字形的头部的所述弹性部件为单个弹性部件,所述单个弹性部件均布在“T”字形的头部;位于“T”字形的后部的所述弹性部件为两个弹性部件的组合体,所述两个弹性部件的组合体均布在“T”字形的后部。
[0007]作为本技术的一种改进,所述上底座钢架是工字钢、H型钢或槽钢;所述下底座钢架是工字钢、H型钢或槽钢,所述下底座钢架预埋在混凝土结构中。
[0008]采用上述技术方案后的有益效果:
[0009]上底座钢架和下底座钢架之间增设复合弹簧,通过复合弹簧的阻尼特性来抑制削片机运行时所产生的震动和冲击,提高削片机的工作效率和使用寿命。
[0010]弹性部件由上导向柱、复合弹簧和下导向柱构成,机构结构简单,更换方便,当复合弹簧磨损时,只需将削片机吊起,更换复合弹簧即可。
[0011]复合弹簧具有非线性和结构阻尼的特性,还有机械性能稳定和承载能力强等优点,而且不易磨损,工作起来非常的平稳,其共振区时间较短,从而达到隔振降噪的效果。
[0012]申请人之前提出过鼓式削片机,其中国专利公告号CN2933790Y。专利技术人针对现有鼓式削片机提出“T”字形钢架结构,并在不同区域采用不同组合的弹性部件,有效提高支撑和减震效果。
[0013]上、下底座钢架采用型钢,方便加工。下底座钢架预埋在混凝土结构中,使整个固定安装结构更稳定,减少鼓式削片机的震动和冲击。
附图说明
[0014]图1为运用本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1的侧视结构示意图;
[0016]图3为图1的俯视结构示意图;
[0017]图4为图1中A的局部放大图。
[0018]图中:
[0019]1、上底座钢架;2、上导向柱;3、复合弹簧;4、下导向柱;5、下底座钢架;6、两个弹性部件的组合体;7、单个弹性部件;
[0020]B、“T”字形的头部,C、“T”字形的后部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1

4所示,鼓式削片机的固定安装结构,其包括上底座钢架1、弹性部件和下底座钢架5,所述弹性部件位于上底座钢架和下底座钢架之间,其中:
[0024]前述弹性部件由上导向柱2、复合弹簧3和下导向柱4构成,前述上导向柱2与上底座钢架的底面固接,前述下导向柱4与下底座钢架的顶面固接,前述复合弹簧套装在上导向柱和下导向柱之间。
[0025]复合弹簧全称为橡胶金属螺旋复合弹簧,是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合硫化而成的一种弹簧。复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性。
[0026]现有鼓式削片机,其包括刀辊总成、电机主传动系统、进料口和出料口。安装时,如图1

4所示,刀辊总成、电机主传动系统、进料口和出料口均安装在上底座钢架1上,上导向柱2与上底座钢架的底面采用焊接。下导向柱4与下底座钢架的顶面采用焊接。在上导向柱和下导向柱之间套装复合弹簧。如此,鼓式削片机通过固定安装结构完成安装。工作时,鼓式削片机的震动和冲击通过本结构减少。
[0027]实施例二
[0028]作为本技术实施例一的一种改进,如图1

4所示,前述上底座钢架和下底座钢架均是“T”字形。如图3所示,前述任意一种“T”字形钢架由两部分组成,其是“T”字形的头部B和“T”字形的后部C。位于“T”字形的头部的弹性部件为单个弹性部件7,前述单个弹性部件均布在“T”字形的头部。位于“T”字形的后部的弹性部件为两个弹性部件的组合体6,前述两个弹性部件的组合体均布在“T”字形的后部。
[0029]现有鼓式削片机包括刀辊总成、电机主传动系统、进料口和出料口。专利技术人发现:在实际使用过程中,鼓式削片机各部件以及上、下底座钢架各区域受到的震动和冲击存在区别,具体:“T”字形钢架的后部C承受更多的震动和冲击。专利技术人针对各区域采用不同的弹性部件,减少震动,提高固定安装结构的抗冲击效果。
[0030]前述上底座钢架优选工字钢、H型钢或槽钢。前述下底座钢架优选工字钢、H型钢或槽钢;前述下底座钢架宜预埋在混凝土结构中。
[0031]本技术不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鼓式削片机的固定安装结构,其包括上底座钢架(1)、弹性部件和下底座钢架(5),所述弹性部件位于上底座钢架和下底座钢架之间,其特征在于:所述弹性部件由上导向柱(2)、复合弹簧(3)和下导向柱(4)构成,所述上导向柱(2)与上底座钢架的底面固接,所述下导向柱(4)与下底座钢架的顶面固接,所述复合弹簧套装在上导向柱和下导向柱之间。2.根据权利要求1所述的鼓式削片机的固定安装结构,其特征在于:所述上底座钢架和下底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟周水保闫张伟李树安庆振华
申请(专利权)人:江苏保龙机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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