盘式刨片机用投料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及盘式刨片机用投料机构，其用于：将指定规格尺寸的竹子输送到盘式刨片机内。其技术方案：盘式刨片机用投料机构，其包括机架(1)、翻转件(2)和驱动电机(5)，其特征在于：所述机架的截面呈U形；所述翻转件是带有缺口的圆鼓，所述翻转件中间设有旋转轴；所述旋转轴通过轴承安装在机架上；所述驱动电机的动力输出端与旋转轴连接，所述驱动电机驱动翻转件旋转。采用上述技术方案后，能将竹子自动输送到盘式刨片机内进行刨片。送到盘式刨片机内进行刨片。送到盘式刨片机内进行刨片。

【技术实现步骤摘要】
盘式刨片机用投料机构


[0001]本技术涉及木材和/或生物质加工机械领域，特别涉及一种盘式刨片机用投料机构，其用于：将指定规格尺寸的竹子输送到盘式刨片机内。

技术介绍

[0002]目前刨花板生产所用原料主要是木材，而竹子是一种可选的理想替代材料。竹子表面坚硬且光滑，刨片困难，竹青影响施胶等因素，竹子刨片一直没有大面积普及和推广应用。为解决竹子刨片的难题，现有技术分别公开：盘式刨片机用刨切机构，公开号CN 216181392 U；盘式刨片机用推杆装置，公开号CN216266613U；盘式刨片机用主轴结构，公开号CN 216181393 U。现有技术虽然解决竹子刨片，但是自动化程度有限。其不足：必须依靠人工控制盘式刨片机进料，上料困难，上料不稳定，且费人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的，提供一种盘式刨片机用投料机构，其能够：将指定尺寸规格的竹子自动输送到盘式刨片机内进行刨片。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]盘式刨片机用投料机构，其包括机架、翻转件和驱动电机，其特征在于：所述机架的截面呈U形；所述翻转件是带有缺口的圆鼓，所述翻转件的中间设有旋转轴；所述旋转轴通过轴承安装在机架上；所述驱动电机的动力输出端与旋转轴连接，所述驱动电机驱动翻转件旋转。
[0006]作为本技术的一种改进，所述机架上设有感应开关三，所述旋转轴的一端固接有感应板，所述感应板与感应开关三相互配合。
[0007]作为本技术的一种改进，所述带有缺口的圆鼓是直角缺口的圆鼓或者圆弧缺口的圆鼓。
[0008]作为本技术的一种改进，还设有限位挡板，所述限位挡板置于翻转件的正上方，且所述限位挡板安装在机架上。
[0009]作为本技术的一种改进，所述机架上还能增设支撑件和/或料槽。
[0010]采用上述技术方案后的有益效果：
[0011]采用特定的结构，自动将竹子送入盘式刨片机内。
[0012]采用特定形状结构的翻转部件，稳定可靠的将一段竹子送入盘式刨片机。有效控制投料数量，运行稳定、可靠。采用直角缺口或圆弧缺口的圆鼓，方便容纳一根指定规格的竹子，提高输送效果。
[0013]增设感应开关部件，方便与其它控制元件配合，实现与推杆装置之间的联动，提高盘式刨片机运行的自动化水平。
[0014]限位挡板的设置，有效限定输送过程中的竹子轨迹，提高输送效果。增设料槽，方便增加输送总量；增设支撑件，有效调节机架的安装角，使得机架和料槽中的竹子能自由向
下滚动至翻转件，提高输送效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视结构示意图；
[0017]图3为图2的侧视结构示意图；
[0018]图4为部件1的结构示意图；
[0019]图5为图4的俯视结构示意图；
[0020]图6为图5的侧视结构示意图；
[0021]图7为部件2的结构示意图；
[0022]图8为图7的侧视结构图；
[0023]图9为运用本技术的盘式刨片机结构示意图；
[0024]图10为图9的俯视结构图；
[0025]图11为部件2的一种三维示意图；
[0026]图12为部件2的另一种三维示意图。
[0027]图中：
[0028]1、机架；2、翻转件；3、感应板；4、感应开关安装座；5、驱动电机；6、轴承；7、感应开关三；8、限位挡板；9、支撑件；10、感应开关一；11、感应开关二；12、推杆；13、压板；15、料槽；
[0029]101、槽体；102、轴承安装座；
[0030]201、外围板；202、中间板；203、挡板；204、旋转轴；
[0031]α、机架的安装角。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。
[0033]实施例一
[0034]如图1
‑
8所示，盘式刨片机用投料机构，其包括机架1、翻转件2和驱动电机5，其中：
[0035]如图4
‑
6所示，前述机架1是截面呈U形的槽体101，机架的一端是物料进口，机架的另一端是物料出口，机架的另一端设有轴承安装座102；
[0036]如图7
‑
8、11
‑
12所示，前述翻转件2是带有缺口的圆鼓，带有缺口的圆鼓优选直角缺口的圆鼓或者圆弧缺口的圆鼓；前述翻转件由外围板201、中间板202、挡板203和旋转轴204组成，旋转轴204位于翻转件的中间；
[0037]如图1
‑
3所示，前述翻转件2安装在机架的另一端，其优选的安装方式：前述翻转件的旋转轴204通过轴承6安装在轴承安装座102上，前述驱动电机的动力输出端与旋转轴连接，前述驱动电机5驱动翻转件2旋转。
[0038]正常工作时，如图9
‑
10所示，规定尺寸的竹子沿着机架1，由机架的一端朝机架的另一端滚动。滚动到翻转件位置时，竹子滚入直角缺口位置。驱动电机驱动翻转件旋转，使竹子翻转并进入盘式刨片机。翻转件每旋转一周，输送一段竹子，使指定尺寸规格的竹子自动输送到盘式刨片机内进行刨片。
[0039]实施例二
[0040]作为本新型实施例一的一种改进，如图1
‑
3、9
‑
10所示，前述机架上设有感应开关三7，前述旋转轴的一端固接有感应板3，前述感应板3与感应开关三7相互配合。具体安装和相互配合方式：如图3所示，感应开关安装座4固定在机架上，感应开关三7安装在感应开关安装座4上；如图9
‑
10所示，感应板3截面呈L形；翻转件2旋转时，感应板3随着旋转轴一起旋转，在此过程中，感应板3与感应开关三7之间的距离周期性变化。
[0041]其工作原理，如图3、9
‑
10所示，
[0042]A、当推杆12和压板13处于设定的最高位置时，感应开关一10发出控制信号，依据收到的控制信号，驱动投料机构的减速电机，使翻转件旋转，将一段竹筒翻转送至刨片机内；
[0043]B、当翻转装置转动一圈后，感应板3经过感应开关三7，感应开关三7能够发出控制信号，依据收到的控制信号，使翻转装置停止旋转一定的时间；
[0044]C、通过设定的定时器，若干秒后，推杆12和压板13通过气缸推动对竹筒加压，完成竹筒刨片；
[0045]D、盘式刨片机的推杆12和压板13运动至设定的最低位置时，感应开关二11发出控制信号，依据收到的控制信号，使推杆12和压板13提起；
[0046]E、循环重复A
‑
D，实现自动送料和刨片。
[0047]前述感应开关三能够但不限于行程开关。前述感应开关一和感应开关二能够但不限于磁性开关。
[0048]实施例三
[0049]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘式刨片机用投料机构，其包括机架(1)、翻转件(2)和驱动电机(5)，其特征在于：所述机架的截面呈U形；所述翻转件是带有缺口的圆鼓，所述翻转件的中间设有旋转轴；所述旋转轴通过轴承安装在机架上；所述驱动电机的动力输出端与旋转轴连接，所述驱动电机驱动翻转件旋转。2.根据权利要求1所述的盘式刨片机用投料机构，其特征在于：所述机架上设有感应开关三(7)，所述旋转轴的一端固接有感应板(3)，所述感应板(3)与感应开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，周水保，葛磊，李树安，庆振华，
申请(专利权)人：江苏保龙机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：