【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链板式喂料机，主要用于炼钢钢渣的喂料输送，属于链板式喂料输送。
技术介绍
1、在炼钢过程中大约产生12％左右的钢渣，其主要成分为氧化物如cao、mgo、氧化物属于不稳定的无机物，遇到水会产生化学反应，不利于废物利用。以往处理方法是通过露天喷水或热泼池处理，影响环境和处理周期长；浪费人力财力资源；导致生产效率低下，生产成本增加。
2、高温的炼钢钢渣在喂料输送过程中，需要冷却，在冷却过程中，钢渣会结块，影响喂料输送。现有的普通链板式喂料输送设备无法适应高温炼钢钢渣的喂料输送要求。
技术实现思路
1、本技术的目的，提供一种链板式喂料机，其要实现的目的：能耐热并能破碎、耙平炼钢钢渣。
2、本技术采用以下技术方案如下：
3、一种链板式喂料机，其包括尾部张紧装置、链板、头部传动装置和支重轮，所述头部传动装置和尾部张紧装置之间绕接链板，所述链板通过支重轮安装在机架上，其特征在于：所述链板式喂料机的入口区域设有锤碎辊装置，所述锤碎辊装置包括轴三和锤碎部件，所述锤碎部件固接在轴三上，所述轴三通过轴承座固接在机架上；所述链板上设有耙齿辊装置，所述耙齿辊装置包括轴四和耙齿部件，所述耙齿部件固接在轴四上，所述轴四通过耙齿辊提升装置滑动安装在机架上。
4、作为本技术的一种改进，所述耙齿辊提升装置包括轴承座滑座、轴承座支座一、导向轮、液压缸和油缸支座，所述液压缸通过油缸支座安装在机架上，所述耙齿辊装置通过轴承座支座一安装在轴承座滑座上，所述轴承座滑
5、作为本技术的一种改进，还设有罩壳和冷却喷水装置；所述罩壳位于链板上方，且所述罩壳固接在机架上；所述冷却喷水装置安装在罩壳内，且所述冷却喷水装置的喷水口朝向链板。
6、作为本技术的一种改进，所述罩壳由罩体和耐高温石棉保温棉构成。
7、作为本技术的一种改进，所述耙齿辊装置的数目是三组，三组所述耙齿辊装置均布在链板上。
8、采用上述技术方案后的有益效果：
9、高温液态钢渣通过链板式喂料机的进口时被锤碎辊装置中的钢锤砸碎/破碎，依据需要被冷却喷水装置喷出的水冷却，被耙齿辊装置再次耙分钢渣中的结块，最终实现高温钢渣的均匀冷却喂料。
10、耙齿辊提升装置，有效控制调节耙齿辊装置的耙齿深度，提高耙分钢渣的效果。采用三组均布的耙齿辊装置，分别对链板式喂料机的入口区段、中间区段和出口区段进行耙分，提高耙分效果，喂料生产更稳定。
11、罩壳实现隔热、密封和收集烟尘。冷却喷水装置，有效对高温钢渣进行降温，并使不稳定氧化物在和水产生化学反应形成稳定的无机物。
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1.一种链板式喂料机，其包括尾部张紧装置（2）、链板（3）、头部传动装置（6）和支重轮（10），所述头部传动装置和尾部张紧装置之间绕接链板，所述链板通过支重轮（10）安装在机架（1）上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种链板式喂料机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种链板式喂料机，其特征在于：还设有罩壳（5）和冷却喷水装置（9）；所述罩壳（5）位于链板上方，且所述罩壳（5）固接在机架上；所述冷却喷水装置安装在罩壳内，且所述冷却喷水装置的喷水口朝向链板。
4.根据权利要求3所述的一种链板式喂料机，其特征在于：所述罩壳（5）由罩体和耐高温石棉保温棉构成。
5.根据权利要求1所述的一种链板式喂料机，其特征在于：所述耙齿辊装置的数目是三组，三组所述耙齿辊装置均布在链板上。
【技术特征摘要】
1.一种链板式喂料机，其包括尾部张紧装置（2）、链板（3）、头部传动装置（6）和支重轮（10），所述头部传动装置和尾部张紧装置之间绕接链板，所述链板通过支重轮（10）安装在机架（1）上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种链板式喂料机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种链板式喂料机，其特征在于：还设有罩壳（5）和冷却喷水装置（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，周水保，李树安，葛磊，庆振华，
申请(专利权)人：江苏保龙机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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