【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制菜包装，具体是一种预制菜原料处理装置。
技术介绍
1、预制菜，又称为预制调理食品，一般指以一种或多种农、畜、禽、水产品等农产品为主要原料，运用标准化流水作业，配以调味料等辅料，经预加工(如分切、搅拌、腌制、滚揉、成型、调味等)或预烹调(如炒、炸、烤、煮、蒸等)制成，并进行预包装的成品或半成品菜肴，通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用，
2、现有的预制菜制作过程中经流水线进行包装时，需要经过放盒、灌装、封膜等过程，放盒这一过程通常需要通过人工操作，比如专利公告号为cn219134597u的专利中记载的一种预制菜包装装置，通过设置多个壳体、支撑杆、矩形边框、挡板、电缸和压块，将预制菜盒体通过人工放置在壳体的让位孔中，利用支撑杆、矩形边框、挡板引导盒体的向下移动，最后通过电缸和压块将盒体压入指定位置进行装料，该设置一次只能放置一个盒体，还需要人工挑准时机连续投放多次，降低了预制菜制备的效率，并且采用电缸和压块对盒体进行挤压，容易导致盒体的破损，出现残次品。
3、基于此，现在提供一种预制菜原料处理装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种预制菜原料处理装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种预制菜原料处理装置，包括底座、旋转电机、转轴和圆盘，所述底座中部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转轴
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述圆盘上均匀分布有用于放置预制盒体的限位槽。
6、在一种可选方案中：所述限位槽的底部贯穿圆盘设有通孔，所述通孔的尺寸小于限位槽的尺寸。
7、在一种可选方案中：所述上盒机构包括电动伸缩柱、调节臂、电动伸缩杆、定位套和调节装置，所述电动伸缩柱设置在传动组件的一侧，所述电动伸缩柱的输出端与调节臂的一端转动连接，所述调节臂的另一端分别固定连接有定位套和调节装置，所述定位套与调节装置可拆卸连接，所述通孔下方的底座上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有吸盘。
8、在一种可选方案中：所述调节装置包括一号连接板、拨动滚轴、二号连接板、第一电机、螺纹杆和盒体，所述一号连接板的一侧滑动设有两个所述拨动滚轴，两个所述拨动滚轴的另一侧滑动设置在二号连接板上，所述第一电机固定设置在一号连接板的短边侧壁上，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在一号连接板中部开有的螺纹孔内，所述螺纹杆上设有正反两个螺纹区，所述盒体抵接在两个所述拨动滚轴之间。
9、在一种可选方案中：所述注料机构包括注料桶和注料支座，所述注料桶固定设置在注料支座的短臂上，所述注料桶的出料口对应设置在限位槽的上方，所述注料支座固定连接在底座上。
10、在一种可选方案中：所述封装机构包括封膜机和封膜支座，所述封膜机固定连接在封膜支座的侧壁上，所述封膜支座的底端与底座连接固定。
11、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过上盒机构的设置，通过电动伸缩柱、调节臂、电动伸缩杆、定位套和调节装置之间的相互配合，达到了自动上盒的效果。
13、2、本技术通过注料机构，利用注料桶和注料支座的设置，随着圆盘带动盒体的位置发生变动，从而辅助完成连续注料作业。
14、3、本技术通过封装机构，利用封膜机与封膜支座与圆盘之间的配合，使得注料完成后盒体完成连续封膜作业。
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1.一种预制菜原料处理装置，包括底座(100)、旋转电机(200)、转轴(201)和圆盘(202)，所述底座(100)中部设有旋转电机(200)，所述旋转电机(200)的输出轴上固定连接有转轴(201)，所述转轴(201)上转动设有圆盘(202)，其特征在于，沿着所述圆盘(202)的圆周外围，分别设有上盒机构(5)、注料机构(6)和封装机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述圆盘(202)上均匀分布有用于放置预制盒体的限位槽(300)。
3.根据权利要求2所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述限位槽(300)的底部贯穿圆盘(202)设有通孔(400)。
4.根据权利要求3所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述通孔(400)的尺寸小于限位槽(300)的尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述上盒机构(5)包括电动伸缩柱(500)、调节臂(501)、电动伸缩杆(505)、定位套(509)和调节装置，所述电动伸缩柱(500)设置在传动组件(2)的一侧，所
6.根据权利要求5所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述调节装置包括一号连接板(502)、拨动滚轴(503)、二号连接板(504)、第一电机(506)、螺纹杆(507)和盒体(508)，所述一号连接板(502)的一侧滑动设有两个所述拨动滚轴(503)，两个所述拨动滚轴(503)的另一侧滑动设置在二号连接板(504)上，所述第一电机(506)固定设置在一号连接板(502)的短边侧壁上，所述第一电机(506)的输出轴上固定连接有螺纹杆(507)，所述螺纹杆(507)转动设置在一号连接板(502)中部开有的螺纹孔内，所述螺纹杆(507)上设有正反两个螺纹区，所述盒体(508)抵接在两个所述拨动滚轴(503)之间。
7.根据权利要求5所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述注料机构(6)包括注料桶(601)和注料支座(602)，所述注料桶(601)固定设置在注料支座(602)的短臂上，所述注料桶(601)的出料口对应设置在限位槽(300)的上方，所述注料支座(602)固定连接在底座(100)上。
8.根据权利要求1所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述封装机构(7)包括封膜机(701)和封膜支座(702)，所述封膜机(701)固定连接的在封膜支座(702)的侧壁上，所述封膜支座(702)的底端与底座(100)连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种预制菜原料处理装置，包括底座(100)、旋转电机(200)、转轴(201)和圆盘(202)，所述底座(100)中部设有旋转电机(200)，所述旋转电机(200)的输出轴上固定连接有转轴(201)，所述转轴(201)上转动设有圆盘(202)，其特征在于，沿着所述圆盘(202)的圆周外围，分别设有上盒机构(5)、注料机构(6)和封装机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述圆盘(202)上均匀分布有用于放置预制盒体的限位槽(300)。
3.根据权利要求2所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述限位槽(300)的底部贯穿圆盘(202)设有通孔(400)。
4.根据权利要求3所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述通孔(400)的尺寸小于限位槽(300)的尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种预制菜原料处理装置，其特征在于，所述上盒机构(5)包括电动伸缩柱(500)、调节臂(501)、电动伸缩杆(505)、定位套(509)和调节装置，所述电动伸缩柱(500)设置在传动组件(2)的一侧，所述电动伸缩柱(500)的输出端与调节臂(501)的一端转动连接，所述调节臂(501)的另一端分别固定连接有定位套(509)和调节装置，所述定位套(509)与调节装置可拆卸连接，所述通孔(400)下方的底座(100)上固定连接有电动伸缩杆(505...
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