本实用新型专利技术公开了一种便于控制切削尺寸的木材切片设备，涉及木材切片设备技术领域，包括第一导轨，所述第一导轨的一侧设置有锯台，所述锯台的上端固定安装有木材厚度限位机构，所述木材厚度限位机构包括底板，所述底板固定安装在锯台的上端外表面，所述底板的上端一侧固定安装有两个挡块。本实用新型专利技术能够根据木材厚度的切割需求设定多种板材厚度的切割，并且能够实现所需厚度的稳定调节，通过设置的装夹机构，能够横向装夹切割木材，相较普通木材切片设备只进行一种方向的板材切割更能满足多种生产需求，通过设置的夹紧机构，能够实现木材的快速装夹，比普通木材切片设备装夹方式更便捷效率更高，能够根据不同木材调节固定钩的左右位置。钩的左右位置。钩的左右位置。
【技术实现步骤摘要】
一种便于控制切削尺寸的木材切片设备
[0001]本技术涉及木材切片设备
，特别涉及一种便于控制切削尺寸的木材切片设备。
技术介绍
[0002]木材切片设备是将圆柱形木材加工成板状木材的切割工具，我国生产木材切片设备的企业大多数是从测绘国外样机开始木材切片设备设计工作的，然后根据其使用中出现的问题再进行改进，存在着盲目性。
[0003]现有的木材切片设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的木材切片设备在切割板材时尺寸难以确定，且切割同一块板材时横向导板不牢靠，导致厚度切割不均匀，无法实现对所需切割厚度的稳定调节，其次，现有的木材切片设备只能纵向加工木材，限制板材更多使用用途，最后，现有的木材切片设备使用通用夹具，操作极其不方便，且效率低下，为此，我们提出一种便于控制切削尺寸的木材切片设备。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于控制切削尺寸的木材切片设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于控制切削尺寸的木材切片设备，包括第一导轨，所述第一导轨的一侧设置有锯台，所述锯台的上端固定安装有木材厚度限位机构，所述木材厚度限位机构包括底板，所述底板固定安装在锯台的上端外表面，所述底板的上端一侧固定安装有两个挡块，所述挡块一侧固定安装有两个第二导轨，且两个第二导轨平行位于底板上部，所述第二导轨的上端活动连接有活动板，所述活动板的底端开设有两个滑动凹槽，两个所述第二导轨穿插连接在滑动凹槽内部，且第二导轨与滑滑动凹槽滑动连接，所述底板的上端固定安装有两个弹簧连接柱，且弹簧连接柱位于两个挡块之间，两个所述弹簧连接柱的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在活动板下端，所述活动板的一侧固定安装有挡板,所述活动板的上端中间固定安装有两个立柱，所述立柱上穿插连接有套筒，所述套筒的一侧固定安装有限位挡杆，且限位挡杆平行于底板，所述底板的上端两侧均固定安装有限位挡板，两个所述限位挡板上均设有大小相同等距的十个限位挡槽，相邻限位挡槽之间的距离为5cm，所述限位挡槽与限位挡杆活动连接，所述限位挡板垂直于限位挡杆。
[0007]优选的，所述第一导轨的上端设置有纵向进给机构，所述第一导轨与纵向进给机构活动连接，所述纵向进给机构的上端一侧通过轴承活动安装有传动轴，所述传动轴的一端圆周外表面固定安装有两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的一侧均啮合连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的一端均固定安装有从动轴，所述纵向进给机构的上端设置有横向进给机构，所述纵向进给机构与横向进给机构活动连接，所述横向进给机构上设置有装夹机构，所述横向进给机构的上端一侧固定连接有第二横向支撑杆，所述第
二横向支撑杆的一侧固定连接有两个滑块，所述从动轴插接在滑块的内部，且从动轴与滑块滑动连接，所述第二横向支撑杆的上端一侧等间距固定安装有四个第一竖向支撑杆，所述第二横向支撑杆的上端另一侧固定安装有第二竖向支撑杆，且第二竖向支撑杆位于一个第一竖向支撑杆的一侧，所述装夹机构包含第二竖向支撑杆，且第一气缸固定安装在第二竖向支撑杆一侧，所述第一气缸的内部滑动安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆穿插过第二竖向支撑杆内部，所述第一伸缩杆的一端固定安装有夹板，所述第二横向支撑杆的上端固定安装有支撑板。
[0008]优选的，所述横向进给机构上设置有夹紧机构，四个所述第一竖向支撑杆上端均固定安装有连接板，四个所述连接板的下部均固定安装有滑轨，四个所述滑轨的下端均固定连接在第二横向支撑杆上端，四个所述滑轨上均穿插有调节块，且滑轨与调节块滑动连接，所述夹紧机构包括第二气缸，且第二气缸固定安装连接板上端，所述第二气缸的内部滑动安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆穿插过连接板内部，所述第二伸缩杆底端固定安装在调节块上，所述调节块的内部穿插有固定钩，且调节块与固定钩滑动连接，所述调节块的一侧活动安装有调节螺栓，所述调节块和固定钩通过调节螺栓固定连接，四个所述第一竖向支撑杆下部另一侧固定安装有圆木挡杆。
[0009]优选的，所述锯台包括一号电机，所述一号电机固定安装在锯台的底端内部，所述一号电机的一侧固定安装有一号传动带保护罩，所述锯台的上端固定安装有支撑柱，所述一号传动带保护罩的另一端固定在支撑柱下部，所述支撑柱的下部滑动安装有一号传动轴，且一号传动轴穿插过支撑柱内部，所述一号电机与一号传动轴通过传动带活动连接，所述一号传动轴穿插过支撑柱一端固定安装有下锯片，所述锯台的下部另一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的一侧固定安装有二号传动带保护罩，所述二号传动带保护罩的另一端固定在支撑柱上部，所述支撑柱的上部滑动安装有二号传动轴，且二号传动轴穿插过支撑柱内部，所述二号电机与二号传动轴通过传动带活动连接，所述二号传动轴穿插过支撑柱一端固定安装有上锯片，所述上锯片与下锯片位于同一垂直平面上。
[0010]优选的，所述纵向进给机构的下部与中间位置相同距离分别设置有一组车轮，所述车轮活动安装在第一导轨上部。
[0011]优选的，所述纵向进给机构上部固定安装有两个平行的第一横向支撑杆，所述第一横向支撑杆的上端等间距固定安装有五个第三导轨，所述横向进给机构的下端等间距开设有五个滑动凹槽，且第三导轨与滑动凹槽活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的木材厚度限位机构，能够根据木材厚度的切割需求设定多种板材厚度的切割，同时能够保证木材切割时的均匀程度，并且能够实现所需厚度的稳定调节，相比现有的限位挡杆一端活动安装更加稳定，通过调节限位挡杆在两个限位挡板上的相对位置实现横向挡板相对下锯片与上锯片之间厚度的控制调节，进而满足不同厚度的切割需求，活动板下部安装的一组滑轨使连接活动板一侧的横向导板只进行横向运动，两个弹簧弹力作用下拉动活动板始终保持向挡块一侧移动，此时，在弹力作用下立柱带动限位挡杆向挡块一侧运动，两个限位挡板限制住限位挡杆的位置，进而实现厚度的控制调节，相邻限位挡槽之间距离为5cm，能够根据厚度需要进行调节得到多种厚度板材，且这样设计的结构更稳定，使板材厚度更均匀，便于调节有利于提高工作效率。
[0014]2、通过设置的装夹机构，能够横向装夹切割木材，相较普通木材切片设备只进行一种方向的板材切割更能满足多种生产需求，通过自身安装的支撑板能够横向放置待切割板材，第一气缸接有气管，利用由气管传递气体所产生的高压推动第一伸缩杆在第一气缸内做前后运动，在第一伸缩杆上固定安装的夹板被带动一起做前后运动，夹板向前时推动木材抵住安装在支撑板另一侧第一竖向支撑杆，进而夹紧待加工木材，实现木材自动夹紧，实现木材的多方向装夹，相比传统的只进行纵向装夹更为实用，同时便于操作能够提高工作效率。
[0015]3、通过设置的夹紧机构，能够实现木材的快速装夹，比普通木材切片设备装夹方式更便捷效率更高，通过将第二气缸与外界气管连接，利用由气管传递气体所产生的高压推动安装在第二气缸内第二伸缩杆做上下运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于控制切削尺寸的木材切片设备，包括第一导轨（1），其特征在于：所述第一导轨（1）的一侧设置有锯台（2），所述锯台（2）的上端固定安装有木材厚度限位机构（23），所述木材厚度限位机构（23）包括底板（24），所述底板（24）固定安装在锯台（2）的上端外表面，所述底板（24）的上端一侧固定安装有两个挡块（33），所述挡块（33）一侧固定安装有两个第二导轨（26），且两个第二导轨（26）平行位于底板（24）上部，所述第二导轨（26）的上端活动连接有活动板（30），所述活动板（30）的底端开设有两个滑动凹槽，两个所述第二导轨（26）穿插连接在滑动凹槽内部，且第二导轨（26）与滑动凹槽滑动连接，所述底板（24）的上端固定安装有两个弹簧连接柱（27），且弹簧连接柱（27）位于两个挡块（33）之间，两个所述弹簧连接柱（27）的一侧固定安装有弹簧（28），所述弹簧（28）的另一端固定安装在活动板（30）下端，所述活动板（30）的一侧固定安装有挡板（31）,所述活动板（30）的上端中间固定安装有两个立柱（32），所述立柱（32）上穿插连接有套筒（34），所述套筒（34）的一侧固定安装有限位挡杆（35），且限位挡杆（35）平行于底板（24），所述底板（24）的上端两侧均固定安装有限位挡板（25），两个所述限位挡板（25）上均设有大小相同等距的十个限位挡槽（29），相邻限位挡槽（29）之间的距离为5cm，所述限位挡槽（29）与限位挡杆（35）活动连接，所述限位挡板（25）垂直于限位挡杆（35）。2.根据权利要求1所述的一种便于控制切削尺寸的木材切片设备，其特征在于：所述第一导轨（1）的上端设置有纵向进给机构（3），所述第一导轨（1）与纵向进给机构（3）活动连接，所述纵向进给机构（3）的上端一侧通过轴承活动安装有传动轴（9），所述传动轴（9）的一端圆周外表面固定安装有两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的一侧均啮合连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的一端均固定安装有从动轴（10），所述纵向进给机构（3）的上端设置有横向进给机构（4），所述纵向进给机构（3）与横向进给机构（4）活动连接，所述横向进给机构（4）上设置有装夹机构（13），所述横向进给机构（4）的上端一侧固定连接有第二横向支撑杆（6），所述第二横向支撑杆（6）的一侧固定连接有两个滑块（11），所述从动轴（10）插接在滑块（11）的内部，且从动轴（10）与滑块（11）滑动连接，所述第二横向支撑杆（6）的上端一侧等间距固定安装有四个第一竖向支撑杆（7），所述第二横向支撑杆（6）的上端另一侧固定安装有第二竖向支撑杆（8），且第二竖向支撑杆（8）位于一个第一竖向支撑杆（7）的一侧，所述装夹机构（13）包含第二竖向支撑杆（8），且第一气缸（38）固定安装在第二竖向支撑杆（8）一侧，所述第一气缸（38）的内部滑动安装有第一伸缩杆（39），且第一伸缩杆（39）穿插过第二竖向支撑杆（8）内部，所述第一伸缩杆（39）的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锡蔓，杨蕊，彭夕芮，徐硕，董安然，齐玲慧，梁飞铀，周静，孟祥真，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：
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