一种医疗器械零件加工用模具组件制造技术

技术编号:33980406 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-30 05:57
本实用新型专利技术公开了一种医疗器械零件加工用模具组件,包括下模体,所述下模体的上表面设置有上模体,所述下模体的下表面中间位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有散热装置体,所述散热装置体的内部开设有散热通道,所述安装槽的两端位于所述下模体的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部焊接固定有弹簧;通过在安装槽的内部设计散热装置体,和在散热装置体的内部设计散热通道,可以直接将散热装置体闭合安装在安装槽的内部并接触于下模体的内部底端时,将进口与外界吹气机管道相连接,通过吹气机吹气,由进口与管道向散热通道的内部吹气,并由出口排出,便于下模体加工成型后加快散热,易于快速冷却,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械零件加工用模具组件


[0001]本技术属于模具组件
,具体涉及一种医疗器械零件加工用模具组件。

技术介绍

[0002]现有的模具组件是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;现有的模具组件在零件加工成型后不便于对快速冷却至成型,降低加工效率,并在不使用时不便于对进口与出口防护,易造成散热通道内部进入脏物,影响模具在加工后冷却的效果的问题,为此我们提出一种医疗器械零件加工用模具组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种医疗器械零件加工用模具组件,以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具组件在零件加工成型后不便于对快速冷却至成型,降低加工效率,并在不使用时不便于对进口与出口防护,易造成散热通道内部进入脏物,影响模具在加工后冷却的效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医疗器械零件加工用模具组件,包括下模体,所述下模体的上表面设置有上模体,所述下模体的下表面中间位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有散热装置体,所述散热装置体的内部开设有散热通道,所述安装槽的两端位于所述下模体的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部焊接固定有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有卡块,且所述散热装置体与所述下模体通过所述弹簧与所述卡块紧压连接,所述下模体的一侧分别设置有进口与出口,所述出口的端部与所述散热通道的一端通过密封垫密封连接,所述进口的端部与所述散热通道的另一端通过密封垫密封连接。
[0005]优选的,所述进口与所述出口的上表面均通过螺钉固定安装有安装板,所述进口与所述出口的端部均设置有防护盖,所述防护盖的上表面一体式成型有连接板,所述连接板与所述安装板的连接处设置有连接轴,所述连接轴的外表面套合安装有扭簧,且所述连接板与所述安装板通过所述连接轴与所述扭簧紧压连接。
[0006]优选的,所述扭簧的一端与所述安装板的内部通过螺钉固定连接,且所述扭簧的另一端与所述连接板的端部通过螺钉固定连接。
[0007]优选的,所述防护盖为环形结构,且所述进口的端部嵌入所述防护盖的内部。
[0008]优选的,所述卡块与所述下模体通过所述弹簧弹性连接,且所述卡块的上表面与所述散热装置体的下表面相接触。
[0009]优选的,所述散热通道的内表面为环形结构,且所述散热通道与所述散热装置体
为一体式结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)通过在安装槽的内部设计散热装置体,和在散热装置体的内部设计散热通道,可以直接将散热装置体闭合安装在安装槽的内部并接触于下模体的内部底端时,将进口与外界吹气机管道相连接,通过吹气机吹气,由进口与管道向散热通道的内部吹气,并由出口排出,便于下模体加工成型后加快散热,易于快速冷却,提高加工效率,解决了模具组件在零件加工成型后不便于对快速冷却至成型,降低加工效率的问题。
[0012](2)通过在进口与出口的端部设计防护盖,可以在使用后,通过扭簧在连接轴的外表面原位不动的发生弹性形变的作用将连接板与防护盖弹性紧压,便于将防护盖闭合在进口或出口的端部,便于对进口与出口防护,使得散热通道的内部不易进入脏物,易于提高吹气时冷却的效果,解决了在不使用时不便于对进口与出口防护,易造成散热通道内部进入脏物,影响模具在加工后冷却的效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的下模体、散热装置体与安装槽结构示意图;
[0015]图3为本技术的下模体、散热装置体与散热通道结构示意图;
[0016]图4为本技术图2中B部分放大结构示意图;
[0017]图5为本技术图2中A部分放大结构示意图;
[0018]图6为本技术的防护盖与安装板结构示意图;
[0019]图中:1、上模体;2、下模体;3、散热装置体;4、安装槽;5、进口;6、出口;7、散热通道;8、卡块;9、凹槽;10、弹簧;11、防护盖;12、安装板; 13、扭簧;14、连接轴;15、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种医疗器械零件加工用模具组件,包括下模体2,下模体2的上表面设置有上模体1,方便对医疗器械零件加工操作,下模体2的下表面中间位置处开设有安装槽4,方便安装散热装置体3使用,安装槽4的内部设置有散热装置体3,散热装置体3的内部开设有散热通道7,易于加快散热,快速冷却,安装槽4的两端位于下模体2的内部开设有凹槽9,方便安装弹簧10与卡块8,凹槽9的内部焊接固定有弹簧10,将卡块8弹性连接,便于紧压固定使用,弹簧10的端部弹性连接有卡块8,易于挤压安装散热装置体3使用,便于固定,且散热装置体3与下模体2通过弹簧10与卡块8紧压连接,下模体2的一侧分别设置有进口5与出口6,方便进气与出气使用,加快散热,出口6的端部与散热通道7的一端通过密封垫密封连接,进口5的端部与散热通道7的另一端通过密封垫密封连接,方便加工成型后快速冷却,提高加工效率。
[0022]本实施例中,优选的,进口5与出口6的上表面均通过螺钉固定安装有安装板12,便
于安装连接轴14,进口5与出口6的端部均设置有防护盖11,方便防护使用,不易进入灰尘,防护盖11的上表面一体式成型有连接板15,连接板 15与安装板12的连接处设置有连接轴14,连接轴14的外表面套合安装有扭簧 13,且连接板15与安装板12通过连接轴14与扭簧13紧压连接,便于在不使用时防护盖11自动闭合在进口5与出口6的表面,便于防护使用。
[0023]为了便于将扭簧13紧固安装,易于自动紧压安装,扭簧13的一端与安装板12的内部通过螺钉固定连接,且扭簧13的另一端与连接板15的端部通过螺钉固定连接,为了便于防护使用,防护盖11为环形结构,且进口5的端部嵌入防护盖11的内部,为了便于将散热装置体3紧固安装,卡块8与下模体2通过弹簧10弹性连接,且卡块8的上表面与散热装置体3的下表面相接触,为了便于加快散热,快速冷却,散热通道7的内表面为环形结构,且散热通道7与散热装置体3为一体式结构。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:该种医疗器械零件加工用模具组件,在使用前,首先将散热装置体3闭合在安装槽4的内部,通过弹簧10在凹槽9 的内部发生弹性形变的作用将卡块8挤压在散热装置体3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械零件加工用模具组件,包括下模体(2),所述下模体(2)的上表面设置有上模体(1),其特征在于:所述下模体(2)的下表面中间位置处开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部设置有散热装置体(3),所述散热装置体(3)的内部开设有散热通道(7),所述安装槽(4)的两端位于所述下模体(2)的内部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部焊接固定有弹簧(10),所述弹簧(10)的端部弹性连接有卡块(8),且所述散热装置体(3)与所述下模体(2)通过所述弹簧(10)与所述卡块(8)紧压连接,所述下模体(2)的一侧分别设置有进口(5)与出口(6),所述出口(6)的端部与所述散热通道(7)的一端通过密封垫密封连接,所述进口(5)的端部与所述散热通道(7)的另一端通过密封垫密封连接。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件加工用模具组件,其特征在于:所述进口(5)与所述出口(6)的上表面均通过螺钉固定安装有安装板(12),所述进口(5)与所述出口(6)的端部均设置有防护盖(11),所述防护盖(11)的上表面一体式成型有连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐雪峰
申请(专利权)人:昆山庆盟精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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