一种密封胶帽成型模具制造技术

本发明专利技术公开一种密封胶帽成型模具，包括罩体和环形件，所述罩体具有用以在装填密封胶后罩扣于待密封件上的腔槽，沿着所述腔槽的口沿设置有切断部，所述环形件环绕在罩体的周向外围，并且所述罩体的外壁与环形件的内壁之间具有间距以构成溢胶容纳空间。本发明专利技术所述密封胶帽成型模具结构简单，使用方便，能便捷、精确的切断去除溢胶，使得最终得到的密封胶帽具有规则的边缘，提高密封胶帽加工质量，有效保障稳定的密封性，美观性好，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶帽成型模具


[0001]本专利技术涉及紧固件密封
，尤其涉及一种密封胶帽成型模具。

技术介绍

[0002]随着现代航空技术的发展，大量的新型紧固件例如高锁螺栓和螺母被广泛用于飞机制造，为了提高紧固件的密封性能，同时起到防雷效果，需要在紧固件的安装过程中使用合格的航空密封胶进行密封，以密封湿度和提供临界腐蚀保护。
[0003]现有技术中会采用成型模具来在紧固件上加工出密封帽，成型模具大致为钟罩形结构件，在成型模具的腔中填入一定量密封胶后罩在紧固件上，密封胶固化后取下成型模具即得到将紧固件密封包裹的密封胶帽，为了保障密封胶充分包裹紧固件，密封胶填充量会有富余，填充了密封胶的成型模具罩在紧固件上后多余的密封胶会从成型模具的口部四周溢出，最终会形成不规则的裙边，裙边影响美观性、容易导致密封失效，并且裙边难以充分而高效的去除，影响整体加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种密封胶帽成型模具，解决目前技术中的密封胶帽的加工容易出现裙边并且难以去除，影响美观、密封性，影响加工效率的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种密封胶帽成型模具，包括罩体和环形件，所述罩体具有用以在装填密封胶后罩扣于待密封件上的腔槽，沿着所述腔槽的口沿设置有切断部，所述环形件环绕在罩体的周向外围，并且所述罩体的外壁与环形件的内壁之间具有间距以构成溢胶容纳空间。本专利技术所述的密封胶帽成型模具结构简单，使用方便，将腔槽内填充了密封胶的罩体罩扣在待密封件上，环形件环绕在罩体的外围，并且环形件贴靠在待密封件所在的结构界面上，下压罩体使得腔槽内多余的密封胶从切断部与结构界面之间的间隙溢出到溢胶容纳空间中，直至切断部完全贴合到结构界面上而将密封胶隔断为两部分，一部分为腔槽内部的密封胶，另一部为溢胶容纳空间中的密封胶，腔槽内部的密封胶填充在待密封件的周向上并最终固化形成密封胶帽，而溢胶容纳空间中的密封胶则是多余的部分，环形件对多余的密封胶起到限位作用，避免形成不规则的裙边，多余的密封胶最终固化被夹持在罩体与环形件之间，能方便的与罩体和环形件一同移除，多余密封胶的去除操作简单、效率，结构界面上不会残留多余的裙边，切断部使得最终得到的密封胶帽具有规则的、服贴于结构界面的边缘，提高密封胶帽加工质量，能有效保障稳定的密封性，并且美观性好，能提高密封胶帽的加工效率。
[0007]进一步的，所述罩体的外壁上设置有卡合部一，所述环形件的内壁上设置有卡合部二，罩体与环形件沿着腔槽口部的进出方向相对活动以使卡合部一与卡合部二卡合连接或分离，可方便的将罩体和环形件连接为一体或分开，确保罩体和环形件能可靠的成对使
用，避免出现部件残留风险，提高密封胶帽加工的可靠性。
[0008]进一步的，所述卡合部一与卡合部二卡合连接时，所述切断部的刃尖与环形件的朝向腔槽口部外侧方向的第一端面齐平，从而环形件和切断部同时紧密贴合在待密封件所在的结构界面上，能确保环形件稳定起到限位拦阻多余密封胶的作用，使得多余密封胶都全部进入到溢胶容纳空间，确保能充分的去除裙边，避免残留，同时确保切断部能充分的切断密封胶，使得最终得到的密封胶帽具有规则而服贴的边缘，保障密封性，提高加工质量。
[0009]进一步的，所述环形件的内壁上设置有与卡合部一配合的卡合部三，所述卡合部一与卡合部三卡合连接时，所述环形件的第一端面在腔槽的出口方向上超过于切断部的刃尖，罩体与环形件沿着腔槽口部的进出方向相对活动以在卡合部一与卡合部三卡合连接的状态与卡合部一与卡合部二卡合连接的状态间切换；
[0010]或者，所述罩体的外壁上设置有与卡合部二配合的卡合部四，所述卡合部二与卡合部四卡合连接时，所述环形件的第一端面在腔槽的出口方向上超过于切断部的刃尖，罩体与环形件沿着腔槽口部的进出方向相对活动以在卡合部二与卡合部四卡合连接的状态与卡合部一与卡合部二卡合连接的状态间切换。
[0011]罩体与环形件可预先连接在一起，保障两者成对使用，避免部件遗失，消除FOD(Foreign Object Debris)风险，在出厂时就为组合状态，并且是环形件的第一端面在腔槽的出口方向上超过于切断部的刃尖的状态(即卡合部一与卡合部三卡合连接或者是卡合部二与卡合部四卡合连接)，从而在使用密封胶帽成型模具时只需将整体部件按在待密封件上，使环形件的第一端面首先贴靠在结构界面上，此时切断部未贴合到结构界面上，切断部与结构界面之间具有间隙以供多余的密封胶进入到溢胶容纳空间中，然后继续施加压力，使得罩体相对于环形件发生移动，从而切换到切断部的刃尖与环形件的第一端面齐平的状态，此时卡合部一与卡合部二卡合连接，保持罩体与环形件之间处于稳定的相对状态，也就是切断部贴合在结构界面上，切断部此时将密封胶切断以形成规则边缘，等待密封胶固化后，罩体、环形件以及位于溢胶容纳空间中的密封胶一同移除得到规则的密封胶帽，操作方便、快捷，裙边去除效率、质量好。
[0012]进一步的，所述卡合部一与卡合部二卡合连接时，所述环形件的第一端面在腔槽的出口方向上超过于切断部的刃尖。同样的罩体与环形件可预先连接在一起，保障两者成对使用，避免部件遗失，消除FOD风险，在使用密封胶帽成型模具时将整体部件按在待密封件上，环形件的第一端面首先贴靠在结构界面上，然后施加压力以使罩体相对于环形件发生移动，达到切断部贴合在结构界面上的状态，由于密封胶具有粘性，此时也能保持环形件的第一端面和切断部同时贴合在结构界面的状态，最终密封胶固化后，罩体、环形件以及位于溢胶容纳空间中的密封胶一同移除得到规则的密封胶帽。
[0013]进一步的，所述卡合部一和/或卡合部二上设置有通孔；
[0014]或者，所述卡合部一沿着罩体的周向间隔设置有若干个，相邻卡合部一之间为缺口区，和/或卡合部二沿着环形件的周向间隔设置若干个，相邻卡合部二之间为缺口区。
[0015]利用通孔和缺口区来排气或供密封胶通过，多余的密封胶是进入到溢胶容纳空间中暂存，如果卡合部与卡合部二占满述罩体的外壁与环形件的内壁的间隙空间则会导致密封胶难以进入溢胶容纳空间，因此利用通孔和缺口区来排气或供密封胶通过，确保密封胶能顺畅的进入到溢胶容纳空间。
[0016]进一步的，进入溢胶容纳空间的密封胶浸没所述卡合部一与卡合部二；
[0017]或者，所述卡合部一与卡合部二高于进入溢胶容纳空间的密封胶液面。
[0018]前者的方式密封胶会将卡合部一与卡合部二粘合住，从而罩体与环形件通过粘合剂粘合为一体，可更方便的通过操作罩体来将体、环形件以及位于溢胶容纳空间中的密封胶一次性移除，提高加工操作效率，后者方式方便将罩体与环形件分离以清理多余的密封胶，便于密封胶帽成型模具重复使用。
[0019]进一步的，所述卡合部一和卡合部二其中一者为沿着径向延伸的凸沿，另一者为与之配合的卡槽或变径段，结构简单，实施方便，卡合、分离操作方便快捷。
[0020]进一步的，所述环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶帽成型模具，其特征在于，包括罩体(1)和环形件(2)，所述罩体(1)具有用以在装填密封胶后罩扣于待密封件(6)上的腔槽(11)，沿着所述腔槽(11)的口沿设置有切断部(12)，所述环形件(2)环绕在罩体(1)的周向外围，并且所述罩体(1)的外壁与环形件(2)的内壁之间具有间距以构成溢胶容纳空间(3)。2.根据权利要求1所述的密封胶帽成型模具，其特征在于，所述罩体(1)的外壁上设置有卡合部一(41)，所述环形件(2)的内壁上设置有卡合部二(42)，罩体(1)与环形件(2)沿着腔槽(11)口部的进出方向相对活动以使卡合部一(41)与卡合部二(42)卡合连接或分离。3.根据权利要求2所述的密封胶帽成型模具，其特征在于，所述卡合部一(41)与卡合部二(42)卡合连接时，所述切断部(12)的刃尖与环形件(2)的朝向腔槽(11)口部外侧方向的第一端面(21)齐平。4.根据权利要求3所述的密封胶帽成型模具，其特征在于，所述环形件(2)的内壁上设置有与卡合部一(41)配合的卡合部三(43)，所述卡合部一(41)与卡合部三(43)卡合连接时，所述环形件(2)的第一端面(21)在朝腔槽(11)口部外侧方向上超过于切断部(12)的刃尖，罩体(1)与环形件(2)沿着腔槽(11)口部的进出方向相对活动以在卡合部一(41)与卡合部三(43)卡合连接的状态与卡合部一(41)与卡合部二(42)卡合连接的状态间切换；或者，所述罩体(1)的外壁上设置有与卡合部二(42)配合的卡合部四(44)，所述卡合部二(42)与卡合部四(44)卡合连接时，所述环形件(2)的第一端面(21)在朝腔槽(11)口部外侧方向上超过于切断部(12)的刃尖，罩体(1)与环形件(2)沿着腔槽(11)口部的进出方向相对活动以在卡合部二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锐，郑淦休，苏斌，
申请(专利权)人：成都希瑞方晓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：