一种成型装置和烧结系统制造方法及图纸

技术编号:31682969 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:30
本申请的实施例提供一种成型装置和烧结系统,属于成型设备技术领域。成型装置用于多微孔膜的烧结成型。成型装置包括卷轴、固定组件和调节件。卷轴用于缠绕所述多微孔膜。固定组件具有一通孔。调节件安装于固定组件,固定组件用于通过通孔套设于卷轴。调节件用于调节通孔的大小,以使通孔的内壁与缠绕于卷轴的多微孔膜抵接。通过设置固定组件和调节件,固定组件上设置通孔,将固定组件通过通孔套设于卷轴,利用调节件调节所述通孔的大小使通孔的内壁与缠绕于卷轴的多微孔膜抵接,从而实现了对多微孔膜与卷轴的固定,避免了多微孔膜在烧结成型过程中收缩。同时,固定件通过调整件的调整也能够将多微孔模之间的空气挤压排出,使烧结成型的效果更好。结成型的效果更好。结成型的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种成型装置和烧结系统


[0001]本技术涉及成型设备领域,具体而言,涉及一种成型装置和烧结系统。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚四氟乙烯密封材料(ePTFE)是以聚四氟乙烯为原料经膨化拉伸形成的多微孔膜。其除了具有PTFE才有的耐高温、耐腐蚀、高介电、低摩擦等优异的物理化学性能外,还具有高强度、抗蠕变、低密度、高压缩和高回弹等特性。
[0003]现有技术中,为了进一步增强ePTFE密封材料的性能,改善单向拉伸ePTFE性能的各向异性,现有的制备工艺是将双向拉伸ePTFE薄膜进行多层叠加,然后在一定的压力和温度下高温烧结处理一定时间,将多层双向拉伸的ePTFE薄膜烧结在一起形成双向拉伸的ePTFE密封材料。
[0004]然而,由于双向拉伸聚四氟乙烯密封材料在烧结过会两侧收缩导致成型产品的质量差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种成型装置和烧结系统,其能够对缠绕于卷轴的多微孔膜进行固定,从而可以避免在烧结成型过程中两侧收缩。
[0006]本技术的实施例是这样实现的:
[0007]第一方面,本技术提供一种成型装置,用于多微孔膜的烧结成型,包括卷轴、固定组件和调节件,所述卷轴用于缠绕所述多微孔膜,所述固定组件具有一通孔,所述调节件安装于所述固定组件,所述固定组件用于通过所述通孔套设于所述卷轴,所述调节件用于调节所述通孔的大小,以使所述通孔的内壁与缠绕于所述卷轴的所述多微孔膜抵接。
[0008]在可选的实施方式中,所述固定组件包括第一卡件和第二卡件,所述第一卡件设置有第一卡槽,所述第二卡件设置有第二卡槽,所述第一卡件可活动地安装于所述第二卡件,所述第一卡槽和所述第二卡槽围合形成所述通孔,所述调节件分别与所述第一卡件和所述第二卡件连接。
[0009]在可选的实施方式中,所述第一卡件包括半圆环形的第一卡持部和设置于所述第一卡持部的第一连接部,所述第一卡槽设置于所述第一卡持部,所述第一连接部上设置有第一安装孔;所述第二卡件包括半圆环形的第二卡持部和设置于所述第二卡持部的第二连接部,所述第二卡槽设置于所述第二卡持部,所述第二连接部上设置有第二安装孔;所述调节件包括螺栓和螺母,所述螺栓安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔,所述螺母安装于所述螺栓,所述第一连接部和所述第二连接部位于所述螺栓的头部与所述螺母之间。
[0010]在可选的实施方式中,所述卷轴的两侧均设置有挡板,所述挡板用于对缠绕于所述卷轴的所述多微孔膜的两端进行阻挡。
[0011]在可选的实施方式中,所述成型装置还包括销轴,所述销轴的数量包括多个,所述卷轴的侧壁上靠近所述卷轴的两端沿所述卷轴的周向设置有多个固定孔,每个所述销轴均
可拆卸地安装于所述固定孔,所述销轴的端部凸出所述卷轴的侧壁,用于穿过所述多微孔膜以对所述多微孔膜两端进行固定。
[0012]在可选的实施方式中,所述销轴包括尖端、固定部和限位部,所述尖端设置于所述固定部的一端,用于刺破所述多微孔膜,所述限位部设置于所述固定部的另一端,所述限位部凸出所述固定部的侧壁,所述销轴设置有尖端的一端可拆卸地安装于所述固定孔。
[0013]在可选的实施方式中,所述销轴凸出所述卷轴的一端与所述通孔的内壁抵接。
[0014]在可选的实施方式中,所述卷轴的侧壁上靠近所述卷轴的两端沿所述卷轴的周向设置有多个固定柱,所述固定柱用于固定所述多微孔膜的两端。
[0015]在可选的实施方式中,所述通孔的侧壁设置有容置槽,所述容置槽用于容置所述固定柱。
[0016]第二方面,本技术提供一种烧结系统,包括烧结箱和前述实施方式中任一项所述的成型装置,所述烧结箱具有一容置空间,所述容置空间用于容置成型装置。
[0017]本技术实施例提供一种成型装置和烧结系统的有益效果包括:
[0018]通过设置固定组件和调节件,在固定组件上设置通孔,将固定组件通过通孔套设于卷轴,利用调节件调节所述通孔的大小使通孔的内壁与缠绕于卷轴的多微孔膜抵接,从而实现了对多微孔膜与卷轴的固定,避免了多微孔膜在烧结成型过程中收缩。同时,固定件通过调整件的调整也能够将多微孔模之间的空气挤压排出,使烧结成型的效果更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种成型装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例提供的一种成型装置的结构的爆炸示意图;
[0022]图3为本技术实施例提供的卷轴的结构示意图。
[0023]图标:100

成型装置;110

卷轴;111

固定孔;113

固定柱;130

固定组件;131

通孔;133

第一卡件;135

第二卡件;137

第一卡槽;139

第二卡槽;141

第一卡持部;143

第一连接部;145

第一安装孔;146

容置槽;147

第二卡持部;148

第二连接部;149

第二安装孔;150

调节件;151

螺栓;153

螺母;170

挡板;190

销轴;191

尖端;193

固定部;195

限位部。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型装置,用于多微孔膜的烧结成型,其特征在于,包括卷轴、固定组件和调节件,所述卷轴用于缠绕所述多微孔膜,所述固定组件具有一通孔,所述调节件安装于所述固定组件,所述固定组件用于通过所述通孔套设于所述卷轴,所述调节件用于调节所述通孔的大小,以使所述通孔的内壁与缠绕于所述卷轴的所述多微孔膜抵接。2.根据权利要求1所述的一种成型装置,其特征在于,所述固定组件包括第一卡件和第二卡件,所述第一卡件设置有第一卡槽,所述第二卡件设置有第二卡槽,所述第一卡件可活动地安装于所述第二卡件,所述第一卡槽和所述第二卡槽围合形成所述通孔,所述调节件分别与所述第一卡件和所述第二卡件连接。3.根据权利要求2所述的一种成型装置,其特征在于,所述第一卡件包括半圆环形的第一卡持部和设置于所述第一卡持部的第一连接部,所述第一卡槽设置于所述第一卡持部,所述第一连接部上设置有第一安装孔;所述第二卡件包括半圆环形的第二卡持部和设置于所述第二卡持部的第二连接部,所述第二卡槽设置于所述第二卡持部,所述第二连接部上设置有第二安装孔;所述调节件包括螺栓和螺母,所述螺栓安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔,所述螺母安装于所述螺栓,所述第一连接部和所述第二连接部位于所述螺栓的头部与所述螺母之间。4.根据权利要求1

3中任一项所述的一种成型装置,其特征在于,所述卷轴的两侧均设置有挡板,所述挡板用于对缠绕于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海兵郑淦休何锐
申请(专利权)人:成都希瑞方晓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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