一种便于操作的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的注塑模具，包括上模板与下模板，所述上模板底部连接有上模块，所述上模板顶部中心处设置有定位圈，所述定位圈表面开设有定位孔与安装孔，所述安装孔内部两端分别设置有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块端部中心处均开设有螺纹孔；本实用新型专利技术通过设计的定位孔，便于将定位圈固定在模板上进行初步定位安装，避免后期发生旋转，通过设计的第一滑块与第二滑块，两者在安装孔内进行滑动固定，从而便于对安装螺钉的安装角度进行调整，使其保证与模板上的螺纹槽进行连接，避免发生错位时，无法进行安装的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种便于操作的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。现有的注塑模具在使用中，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注入过程中，其模板上的定位圈起到一定的定位作用，保证喷射头进入到模腔内部进行注射，但在实际对定位圈进行安装的时候，由于定位圈需要将其安装的十分精密才能保证定位的精准性，但是由于加工误差，导致定位圈上的通孔与模板上的螺纹孔出现一定的偏差，从而无法进行对孔固定，从而还需要进行返工处理，加大操作强度，增加安装成本的问题，为此本技术提出一种便于操作的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于操作的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的注塑模具，包括上模板与下模板，所述上模板底部连接有上模块，所述上模板顶部中心处设置有定位圈，所述定位圈表面开设有定位孔与安装孔，所述安装孔内部两端分别设置有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块端部中心处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱表面开设有矩形孔，所述矩形孔内部贯穿有安装螺钉，所述安装螺钉与上模板通过螺纹连接。优选的，所述下模板表面四个拐角处均固定有支撑块，所述支撑块顶部连接有下模块，所述下模块侧壁四个拐角处均设置有侧板，所述侧板一端开设有通孔，所述通孔内部贯穿有紧固螺钉，所述紧固螺钉与下模块通过螺纹连接，所述侧板另一端表面与上模块表面相互贴合，所述侧板端部表面设置有呈一定弧度的弧面。优选的，所述下模块顶部四个拐角处均固定有导柱，所述上模块底端四个拐角处均开设有导槽，所述导柱插入导槽内部与上模块相连接。优选的，所述下模块表面中心处固定有凸模，所述上模块表面中心处开设有型腔。优选的，所述第一滑块与第二滑块的横截面均为弧形结构，所述连接螺纹柱端部表面设置有呈一定斜度的斜面。优选的，所述第一滑块表面与安装螺钉表面紧密贴合，所述安装孔的纵截面为工字型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的定位孔，便于将定位圈固定在模板上进行初步定位安装，避免后期发生旋转，通过设计的第一滑块与第二滑块，两者在安装孔内进行滑动固定，从而便于对安装螺钉的安装角度进行调整，使其保证与模板上的螺纹槽进行连接，避免发生错位时，无法进行安装的限制，同时保证安装螺钉压力面积为滑块表面，从而避免对定位圈造成挤压使其发生形变，通过设计的连接螺纹柱，连接螺纹柱通过螺纹固定，将第一滑块与第二滑块拼接在一起，通过设计的矩形孔，便于使用者通过方形杆插入到矩形孔内对连接螺纹柱进行旋转。（2）通过设计的侧板，侧板固定在下模块侧壁上，从而对处于合模状态的本技术起到一定的托扶支撑作用，避免导柱受到重力作用而发生形变，为导柱进行释重，通过设计的侧板端部表面设置有呈一定弧度的弧面，避免侧板端部与模块发生摩擦碰撞而产生毛刺。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术定位圈的俯视图；图4为本技术连接螺纹柱的立体图；图中：1、上模板；2、上模块；3、侧板；4、导柱；5、下模块；6、支撑块；7、下模板；9、定位圈；10、安装螺钉；11、第一滑块；12、连接螺纹柱；13、安装孔；14、矩形孔；15、第二滑块；16、螺纹孔；17、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的注塑模具，包括上模板1与下模板7，上模板1底部连接有上模块2，上模板1顶部中心处设置有定位圈9，定位圈9表面开设有定位孔17与安装孔13，通过设计的定位孔17，便于将定位圈9固定在模板上进行初步定位安装，避免后期发生旋转，安装孔13内部两端分别设置有第一滑块11与第二滑块15，通过设计的第一滑块11与第二滑块15，两者在安装孔13内进行滑动固定，从而便于对安装螺钉10的安装角度进行调整，使其保证与模板上的螺纹槽进行连接，避免发生错位时，无法进行安装的限制，同时保证安装螺钉10压力面积为滑块表面，从而避免对定位圈9造成挤压使其发生形变，第一滑块11与第二滑块15端部中心处均开设有螺纹孔16，螺纹孔16内部通过螺纹连接有连接螺纹柱12，通过设计的连接螺纹柱12，连接螺纹柱12通过螺纹固定，将第一滑块11与第二滑块15拼接在一起，连接螺纹柱12表面开设有矩形孔14，通过设计的矩形孔14，便于使用者通过方形杆插入到矩形孔14内对连接螺纹柱12进行旋转，矩形孔14内部贯穿有安装螺钉10，安装螺钉10与上模板1通过螺纹连接，第一滑块11与第二滑块15的横截面均为弧形结构，连接螺纹柱12端部表面设置有呈一定斜度的斜面，第一滑块11表面与安装螺钉10表面紧密贴合，安装孔13的纵截面为工字型结构。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的注塑模具，包括上模板1与下模板7，上模板1底部连接有上模块2，上模板1顶部中心处设置有定位圈9，定位圈9表面开设有定位孔17与安装孔13，通过设计的定位孔17，便于将定位圈9固定在模板上进行初步定位安装，避免后期发生旋转，安装孔13内部两端分别设置有第一滑块11与第二滑块15，通过设计的第一滑块11与第二滑块15，两者在安装孔13内进行滑动固定，从而便于对安装螺钉10的安装角度进行调整，使其保证与模板上的螺纹槽进行连接，避免发生错位时，无法进行安装的限制，同时保证安装螺钉10压力面积为滑块表面，从而避免对定位圈9造成挤压使其发生形变，第一滑块11与第二滑块15端部中心处均开设有螺纹孔16，螺纹孔16内部通过螺纹连接有连接螺纹柱12，通过设计的连接螺纹柱12，连接螺纹柱12通过螺纹固定，将第一滑块11与第二滑块15拼接在一起，连接螺纹柱12表面开设有矩形孔14，通过设计的矩形孔14，便于使用者通过方形杆插入到矩形孔14内对连接螺纹柱12进行旋转，矩形孔14内部贯穿有安装螺钉10，安装螺钉10与上模板1通过螺纹连接，第一滑块11与第二滑块15的横截面均为弧形结构，连接螺纹柱12端部表面设置有呈一定斜度的斜面，第一滑块11表面与安装螺钉10表面紧密贴合，安装孔13的纵截面为工字型结构。本实施例中，优选的，下模板7表面四个拐角处均固定有支撑块6，支撑块6顶部连接有下模块5，下模块5侧壁四个拐角处均设置有侧板3，通过设计的侧板3，侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作的注塑模具，包括上模板（1）与下模板（7），所述上模板（1）底部连接有上模块（2），所述上模板（1）顶部中心处设置有定位圈（9），其特征在于：所述定位圈（9）表面开设有定位孔（17）与安装孔（13），所述安装孔（13）内部两端分别设置有第一滑块（11）与第二滑块（15），所述第一滑块（11）与第二滑块（15）端部中心处均开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内部通过螺纹连接有连接螺纹柱（12），所述连接螺纹柱（12）表面开设有矩形孔（14），所述矩形孔（14）内部贯穿有安装螺钉（10），所述安装螺钉（10）与上模板（1）通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的注塑模具，包括上模板（1）与下模板（7），所述上模板（1）底部连接有上模块（2），所述上模板（1）顶部中心处设置有定位圈（9），其特征在于：所述定位圈（9）表面开设有定位孔（17）与安装孔（13），所述安装孔（13）内部两端分别设置有第一滑块（11）与第二滑块（15），所述第一滑块（11）与第二滑块（15）端部中心处均开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内部通过螺纹连接有连接螺纹柱（12），所述连接螺纹柱（12）表面开设有矩形孔（14），所述矩形孔（14）内部贯穿有安装螺钉（10），所述安装螺钉（10）与上模板（1）通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于操作的注塑模具，其特征在于：所述下模板（7）表面四个拐角处均固定有支撑块（6），所述支撑块（6）顶部连接有下模块（5），所述下模块（5）侧壁四个拐角处均设置有侧板（3），所述侧板（3）一端开设有通孔，所述通孔内部贯穿有紧固螺钉，所述紧固螺钉与下模块（5）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪峰，
申请(专利权)人：昆山庆盟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32