一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域，包括塑胶模具主体，所述塑胶模具主体包括其内部成形的多个模腔以构成木塑栈道外形，且每个模腔中均设置有用于调节成型后模腔高度的调节机构，调节机构包括每个模腔上表面与下表面分别抵贴的活动板，活动板的下表面两侧均固定连接有套板，而套板远离活动板的一侧面开设有供插板贯穿且滑动插入的插槽，且插板远离套板的一侧固定连接于活动板的对应表面，调节机构还包括两个活动板之间设置的牵拉机构。本申请通过调节机构能够根据生产需求在一定范围内调整木塑栈道模腔成型后的大小，进而能够根据需要确定木塑栈道板的生产成本、抗压强度和重量，提高适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，具体是一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是新兴的一种制造业材料，主要用于在建筑装饰行业代替传统建筑材料。传统的建筑用栈道板防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，不仅浪费，而且对于环境的污染程度较大，因此现在出现了木塑材质栈道板，但是传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构单一，尤其是内部开孔的大小无法调节，导致木塑栈道板的生产成本、抗压强度和重量无法根据需要改变，导致生产范围十分局限，生产成本比较高。专利号为CN106476183A公开了一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，解决了上述问题，其中塑胶模具本体上的.开孔是通过卡板的方式进行调节大小，但是由于木塑栈道模具中的开孔较长，只用手拨动卡板较为麻烦，操作较为不便，本申请重新设计一种调节机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，包括塑胶模具主体，所述塑胶模具主体包括其内部成形的多个模腔以构成木塑栈道外形，且每个模腔中均设置有用于调节成型后模腔高度的调节机构，所述调节机构包括每个模腔上表面与下表面分别抵贴的活动板，同时活动板的下表面两侧均固定连接有套板，而套板远离活动板的一侧面开设有供插板贯穿且滑动插入的插槽，且插板远离套板的一侧固定连接于活动板的对应表面，同时调节机构还包括两个活动板之间设置的牵拉机构。作为本技术进一步的方案：所述活动板一体成型为与模腔上表面、下表面相适配的形状。作为本技术再进一步的方案：所述牵拉机构包括贯穿设置于每个模腔中轴线的转杆，且转杆的两端分别贯穿出对应定位座表面开设的穿孔，且处于模腔两端开口处的转杆表面固定套装有卷线辊，卷线辊的一端通过钢丝线与位于上部活动板对应表面上固定连接的绳环系接，而卷线辊的另一端通过另一根钢丝线与位于下部活动板对应表面上固定连接的绳环系接，且两个钢丝线缠绕卷线辊的方向相反。作为本技术再进一步的方案：所述牵拉机构还包括处于两个活动板两端之间的竖直并以卷线辊对称设置的连接杆，且连接杆的两端均通过弹簧固定连接活动板对应表面。作为本技术再进一步的方案：所述所述定位座对应转杆穿孔的顶面开设有供丝杆螺纹旋入的螺纹孔，螺纹孔与穿孔相连通，且丝杆的顶端固定连接有转盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请能够通过牵拉机构使得两个活动板在相向移动时，插板能够随着两个活动板的靠近逐渐伸进套板中，进而能够在一定范围内改变两个活动板的间距，且两个活动板与两侧套板、插板围成的矩形腔体高度得以改变，故而能够改变模腔注塑时塑胶材料的注塑区域，使得木塑栈道注塑形成的新的模腔即等于调节后矩形腔体；通过调节机构能够根据生产需求在一定范围内调整木塑栈道模腔成型后的大小，进而能够根据需要确定木塑栈道板的生产成本、抗压强度和重量，提高适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中塑胶模具主体的剖面示意图。图3为图1中的A处结构放大图。如图所示：塑胶模具主体1、模腔2、活动板3、套板4、插板5、连接杆6、弹簧7、钢丝线8、转杆9、绳环10、卷线辊11、定位座12、螺纹孔13、丝杆14、转盘15。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，包括塑胶模具主体1，所述塑胶模具主体1包括其内部成形的多个模腔2以构成木塑栈道外形，且每个模腔2中均设置有用于调节成型后模腔高度的调节机构，通过调节机构能够根据生产需求在一定范围内调整木塑栈道模腔2成型后的大小，进而能够根据需要确定木塑栈道板的生产成本、抗压强度和重量，提高适用范围。所述调节机构包括每个模腔2上表面与下表面分别抵贴的活动板3，同时活动板3的下表面两侧均固定连接有套板4，而套板4远离活动板3的一侧面开设有供插板5贯穿且滑动插入的插槽，且插板5远离套板4的一侧固定连接于活动板3的对应表面，同时调节机构还包括两个活动板3之间设置的牵拉机构，从而能够通过牵拉机构使得两个活动板3在相向移动时，插板5能够随着两个活动板3的靠近逐渐伸进套板4中，进而能够在一定范围内改变两个活动板3的间距，且两个活动板3与两侧套板4、插板5围成的矩形腔体高度得以改变，故而能够改变模腔2注塑时塑胶材料的注塑区域，使得木塑栈道注塑形成的新的模腔2即等于调节后矩形腔体。进一步，所述活动板3一体成型为与模腔2上表面、下表面相适配的形状，从而能够使得活动板3与模腔2上表面、下表面始终保持贴合的状态，有助于避免后续模腔2注塑面的平整。所述牵拉机构包括贯穿设置于每个模腔2中轴线的转杆9，且转杆9的两端分别贯穿出对应定位座12表面开设的穿孔，且处于模腔2两端开口处的转杆9表面固定套装有卷线辊11，卷线辊11的一端通过钢丝线8与位于上部活动板3对应表面上固定连接的绳环10系接，而卷线辊11的另一端通过另一根钢丝线8与位于下部活动板3对应表面上固定连接的绳环10系接，且两个钢丝线8缠绕卷线辊11的方向相反，即通过卷线辊11的旋转能够拉动各自活动板3向靠近卷线辊11的方向移动，从而实现两个活动板3的相向移动。进一步，所述牵拉机构还包括处于两个活动板3两端之间的竖直并以卷线辊11对称设置的连接杆6，且连接杆6的两端均通过弹簧7固定连接活动板3对应表面，当两个活动板3相离移动就能使得弹簧7压缩，而当转杆9卸除外力，弹簧7恢复原状重新将两个活动板3推回原位，便于下一轮使用。进一步，所述定位座12对应转杆9穿孔的顶面开设有供丝杆14螺纹旋入的螺纹孔13，螺纹孔13与穿孔相连通，且丝杆14的顶端固定连接有转盘15，通过旋转丝杆14使其与转杆9相抵触，从而防止转杆9转动，进而保证活动板3注塑过程中的稳定性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，包括塑胶模具主体(1)，其特征在于，所述塑胶模具主体(1)包括其内部成形的多个模腔(2)以构成木塑栈道外形，且每个模腔(2)中均设置有用于调节成型后模腔高度的调节机构，所述调节机构包括每个模腔(2)上表面与下表面分别抵贴的活动板(3)，同时活动板(3)的下表面两侧均固定连接有套板(4)，而套板(4)远离活动板(3)的一侧面开设有供插板(5)贯穿且滑动插入的插槽，且插板(5)远离套板(4)的一侧固定连接于活动板(3)的对应表面，同时调节机构还包括两个活动板(3)之间设置的牵拉机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，包括塑胶模具主体(1)，其特征在于，所述塑胶模具主体(1)包括其内部成形的多个模腔(2)以构成木塑栈道外形，且每个模腔(2)中均设置有用于调节成型后模腔高度的调节机构，所述调节机构包括每个模腔(2)上表面与下表面分别抵贴的活动板(3)，同时活动板(3)的下表面两侧均固定连接有套板(4)，而套板(4)远离活动板(3)的一侧面开设有供插板(5)贯穿且滑动插入的插槽，且插板(5)远离套板(4)的一侧固定连接于活动板(3)的对应表面，同时调节机构还包括两个活动板(3)之间设置的牵拉机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，其特征在于，所述活动板(3)一体成型为与模腔(2)上表面、下表面相适配的形状。


3.根据权利要求1所述的一种用于木塑栈道的可调节塑胶模具，其特征在于，所述牵拉机构包括贯穿设置于每个模腔(2)中轴线的转杆(9)，且转杆(9)的两端分别贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银龙，
申请(专利权)人：怀化宏远精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43