一种易清洗的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易清洗的注塑模具，包括定模，所述定模的内部两端均开设有第一卡槽，所述定模的上表面放置有动模，所述第一卡槽的内部两端均开设有第二卡槽，所述动模的下表面两端均一体式成型有第一卡头，所述第一卡头的两端均焊接固定有第一弹簧；通过在第一卡槽的两侧设计第二卡槽和在第一卡头的两侧设计第一弹簧与第二卡头，避免注塑模具在操作时不便于将动模与定模进行紧压固定，使得操作不稳定，影响操作效果，可以通过第一卡头卡合在第一卡槽的内部，卡合时通过第一弹簧发生弹性形变的作用将第二卡头紧压固定在第二卡槽的内部，使得第一卡头紧固在第一卡槽的内部，使得动模与定模紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗的注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种易清洗的注塑模具。
技术介绍
现有的注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；现有的注塑模具在操作时不便于将动模与定模进行紧压固定，使得操作不稳定，影响操作效果，经常性使用时内部损坏时不便于更换易直接造成不能使用，在更换时不便于将内槽体提取或放置的问题，为此我们提出一种易清洗的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易清洗的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑模具在操作时不便于将动模与定模进行紧压固定，使得操作不稳定，影响操作效果，经常性使用时内部损坏时不便于更换易直接造成不能使用，在更换时不便于将内槽体提取或放置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易清洗的注塑模具，包括定模，所述定模的内部两端均开设有第一卡槽，所述定模的上表面放置有动模，所述第一卡槽的内部两端均开设有第二卡槽，所述动模的下表面两端均一体式成型有第一卡头，所述第一卡头的两端均焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的端部弹性连接有第二卡头，且所述第一弹簧与所述定模通过所述第二卡头与所述第二卡槽卡合连接定模。优选的，所述定模的内部两端均开设有滑槽，所述定模的内部滑动安装有模具内槽体，所述模具内槽体的两端均一体式成型有滑块，且所述模具内槽体与所述定模通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。优选的，所述模具内槽体为矩形结构，且所述模具内槽体的外表面与所述定模的内表面大小结构相同。优选的，所述滑块嵌入所述滑槽的内部，且所述滑块与所述滑槽的结构相吻合。优选的，所述模具内槽体的两侧中间位置处均开设有凹槽，且所述凹槽的内部与所述模具内槽体焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有提手。优选的，所述提手为U型结构，且所述提手嵌入所述凹槽的内部。优选的，所述第一卡头嵌入所述第一卡槽的内部，且所述第二卡头与所述第二卡槽的弧形结构大小相卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在第一卡槽的两侧设计第二卡槽和在第一卡头的两侧设计第一弹簧与第二卡头，避免注塑模具在操作时不便于将动模与定模进行紧压固定，使得操作不稳定，影响操作效果，可以通过第一卡头卡合在第一卡槽的内部，卡合时通过第一弹簧发生弹性形变的作用将第二卡头紧压固定在第二卡槽的内部，使得第一卡头紧固在第一卡槽的内部，使得动模与定模紧固，解决了动模与定模不便于紧压固定的问题。（2）通过在定模的内部设计模具内槽体，避免经常性使用时内部损坏时不便于更换易直接造成不能使用，可以通过滑块在滑槽的内部滑动将模具内槽体与定模闭合，闭合时在操作时可以将材料注入在模具内槽体的内部进行操作，损坏时直接将模具内槽体更换即可。（3）通过在凹槽的内部设计第二弹簧与提手，避免在更换时不便于将内槽体提取或放置，可以通过第二弹簧发生弹性形变的作用将提手提取至外部，通过提手将模具内槽体提取放置在定模的内部，松开提手通过第二弹簧自动将提手恢复至凹槽的内部，解决了更换时不便于提取或放置内槽体的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；图3为本技术的定模、模具内槽体与提手结构示意图；图4为本技术图3中B部分放大结构示意图；图5为本技术的模具内槽体与提手剖视结构示意图；图中：1、动模；2、定模；3、第一卡头；4、第一卡槽；5、第一弹簧；6、第二卡槽；7、第二卡头；8、滑块；9、滑槽；10、模具内槽体；11、提手；12、第二弹簧；13、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种易清洗的注塑模具，包括定模2，定模2的内部两端均开设有第一卡槽4，定模2的上表面放置有动模1，第一卡槽4的内部两端均开设有第二卡槽6，动模1的下表面两端均一体式成型有第一卡头3，第一卡头3的两端均焊接固定有第一弹簧5，第一弹簧5的端部弹性连接有第二卡头7，且第一弹簧5与定模2通过第二卡头7与第二卡槽6卡合连接定模2，可以通过第一卡头3卡合在第一卡槽4的内部，卡合时通过第一弹簧5发生弹性形变的作用将第二卡头7紧压固定在第二卡槽6的内部，使得第一卡头3紧固在第一卡槽4的内部，使得动模1与定模2紧固。本实施例中，优选的，定模2的内部两端均开设有滑槽9，定模2的内部滑动安装有模具内槽体10，模具内槽体10的两端均一体式成型有滑块8，且模具内槽体10与定模2通过滑块8与滑槽9滑动连接，可以通过滑块8在滑槽9的内部滑动将模具内槽体10与定模2闭合，闭合时在操作时可以将材料注入在模具内槽体10的内部进行操作。为了便于将模具内槽体10放置对内部保护，本实施例中，优选的，模具内槽体10为矩形结构，且模具内槽体10的外表面与定模2的内表面大小结构相同。为了便于稳定滑动安装模具内槽体10，本实施例中，优选的，滑块8嵌入滑槽9的内部，且滑块8与滑槽9的结构相吻合。本实施例中，优选的，模具内槽体10的两侧中间位置处均开设有凹槽13，且凹槽13的内部与模具内槽体10焊接固定有第二弹簧12，第二弹簧12的端部弹性连接有提手11，可以通过第二弹簧12发生弹性形变的作用将提手11提取至外部，通过提手11将模具内槽体10提取放置在定模2的内部。为了便于将提手11不使用时稳定放置，本实施例中，优选的，提手11为U型结构，且提手11嵌入凹槽13的内部。为了便于将第一卡头3与第一卡槽4卡合紧固，本实施例中，优选的，第一卡头3嵌入第一卡槽4的内部，且第二卡头7与第二卡槽6的弧形结构大小相卡合。本技术的工作原理及使用流程：该种易清洗的注塑模具，在使用前，将动模1与注塑机安装，首先通过第二弹簧12发生弹性形变的作用将提手11提取至外部，通过提手11将模具内槽体10提取放置在定模2的内部，通过滑块8在滑槽9的内部滑动将模具内槽体10与定模2闭合，闭合时在操作时可以将材料注入在模具内槽体10的内部进行操作，放置后松开提手11通过第二弹簧12自动将提手11恢复至凹槽13的内部，然后在动模1与定模2闭合时通过第一卡头3卡合在第一卡槽4的内部，卡合时通过第一弹簧5发生弹性形变的作用将第二卡头7紧压固定在第二卡槽6的内部，使得第一卡头3紧固在第一卡槽4的内部，使得动模1与定模2紧固，打开时可以直接由第一弹簧5发生形变将第一卡头3与第一卡槽4打开即可将动模1打开，同时操作结束后对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清洗的注塑模具，包括定模(2)，所述定模(2)的内部两端均开设有第一卡槽(4)，所述定模(2)的上表面放置有动模(1)，其特征在于：所述第一卡槽(4)的内部两端均开设有第二卡槽(6)，所述动模(1)的下表面两端均一体式成型有第一卡头(3)，所述第一卡头(3)的两端均焊接固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的端部弹性连接有第二卡头(7)，且所述第一弹簧(5)与所述定模(2)通过所述第二卡头(7)与所述第二卡槽(6)卡合连接定模(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易清洗的注塑模具，包括定模(2)，所述定模(2)的内部两端均开设有第一卡槽(4)，所述定模(2)的上表面放置有动模(1)，其特征在于：所述第一卡槽(4)的内部两端均开设有第二卡槽(6)，所述动模(1)的下表面两端均一体式成型有第一卡头(3)，所述第一卡头(3)的两端均焊接固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的端部弹性连接有第二卡头(7)，且所述第一弹簧(5)与所述定模(2)通过所述第二卡头(7)与所述第二卡槽(6)卡合连接定模(2)。


2.根据权利要求1所述的一种易清洗的注塑模具，其特征在于：所述定模(2)的内部两端均开设有滑槽(9)，所述定模(2)的内部滑动安装有模具内槽体(10)，所述模具内槽体(10)的两端均一体式成型有滑块(8)，且所述模具内槽体(10)与所述定模(2)通过所述滑块(8)与所述滑槽(9)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种易清洗的注塑模具，其特征在于：所述模具内槽体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪峰，
申请(专利权)人：昆山庆盟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32