一种塑料托盘模具滑块结构制造技术

技术编号:33977020 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-30 04:45
本申请涉及模具的技术领域,公开了一种塑料托盘模具滑块结构,其包括用于固定在机架上的多个固定部,固定部的两端设置有水平滑移部,水平滑移部与固定部围成用于制造托盘的模腔,水平滑移部靠近模腔的一侧设置有成型模具,水平滑移部与成型模具之间设置有用于驱动成型模具升降运动的升降机构,成型模具远离水平滑移部的一端固定有便于两成型模具精准拼接的吸附磁块。本申请具有避免成型模具间存在缝隙,提高成型的塑料托盘质量的效果。提高成型的塑料托盘质量的效果。提高成型的塑料托盘质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料托盘模具滑块结构


[0001]本申请涉及模具的
,尤其是涉及一种塑料托盘模具滑块结构。

技术介绍

[0002]目前托盘主要用于保护物品和方便物流,托盘按照材质、用途、台面、叉车的叉入方式分为多种类型,随着经济的发展与进步,一种制作简单、成型效果好的托盘才能够成为未来市场的核心竞争力。
[0003]现有技术中,一种托盘的制造模具,包括固定部,固定部内开设有用于注入熔融塑料制成托盘的模腔,模腔内活动设置有多个成型模具,固定部的两侧设置有用于带动成型模具进入或退出模腔的伸缩机构,伸缩机构上还设置拔模机构,使用时,伸缩机构带动成型模具进入模腔内,两侧的成型模具于模腔内抵紧拼接在一起,接着,将熔融状态的塑料注入到模腔内部,冷却成型之后,拔模机构带动成型模具拔出,再由伸缩机构带动成型模具从膜腔内退出,便于取出成型后的塑料托盘。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,受成型模具自重、行程误差等影响,成型模具在托盘制造的过程中难以在模腔内平齐地完成抵紧拼接,拼接的两成型模具间存在缝隙的情况时有发生,造成成型的塑料托盘质量不达标。

技术实现思路

[0005]为了避免成型模具间存在缝隙,提高成型的塑料托盘质量,本申请提供一种塑料托盘模具滑块结构。
[0006]本申请提供的一种塑料托盘模具滑块结构采用如下的技术方案:
[0007]一种塑料托盘模具滑块结构,包括用于固定在机架上的多个固定部,所述固定部的两端设置有水平滑移部,所述水平滑移部与所述固定部围成用于制造托盘的模腔,所述水平滑移部靠近所述模腔的一侧设置有成型模具,所述水平滑移部与所述成型模具之间设置有用于驱动所述成型模具升降运动的升降机构,所述成型模具远离所述水平滑移部的一端固定有便于两所述成型模具精准拼接的吸附磁块。
[0008]通过采用上述技术方案,将固定部与水平滑移部相互抵紧,形成模腔,在通过吸附磁块将坡度滑块上的成型模具相互吸引抵接在一起,向模腔内注入熔融状态的塑料,冷却之后,通过升降机构,将成型模具于托盘中抽出,从而便于将托盘取下,完成托盘的制作;采用吸附磁块可以使成型模具能之间能够更加紧密的连接在一起,有效的减少了熔融状态的塑料进入成型模具之间的缝隙中,避免成型模具间存在缝隙,提高成型的塑料托盘质量。
[0009]优选的,所述升降机构包括与所述水平滑移部固定连接的坡度滑块,所述坡度滑块的顶部为倾斜设置的斜面,所述坡度滑块于所述斜面上固定有滑轨,所述成型模具靠近所述坡度滑块的一侧设置有与所述滑轨卡接配合的滑块。
[0010]通过采用上述技术方案,使用滑轨与滑块配合可以更好的实现成型模具在坡度滑块上滑移,在坡度滑块抽出时,可以将成型模具沿竖直方向于托盘中抽出,减少了拉动坡度
滑块从而带动成型模具对于托盘的损伤,提高了托盘的成型效果。
[0011]优选的,所述滑块远离所述成型模具的一侧一体固定有与所述滑轨卡接的防脱边。
[0012]通过采用上述技术方案,使用防脱边可以与滑轨配合,将成型模具于坡度滑块滑移,避免成型模具脱离坡度斜块,更好的实现成型模具的升降运动。
[0013]优选的,所述坡度滑块于所述斜面上开设有安装槽,所述滑轨螺栓连接于所述安装槽中。
[0014]通过采用上述技术方案,使用螺栓将滑轨可拆卸安装于坡度滑块上,可以在滑轨出现磨损或者损坏时可以更换滑轨,从而减少成型模具与坡度滑块之间的缝隙,提高了塑料托盘的成型质量。
[0015]优选的,所述坡度滑块于所述斜面开设有滑道,所述滑道沿所述成型模具的滑移方向设置,所述成型模具靠近所述坡度滑块的一侧设置有与所述滑道滑移连接的滑移块,所述滑道远离所述坡度滑块一端设置有用于限制所述滑移块滑移的限位块。
[0016]通过采用上述技术方案,采用滑移块与滑道配合,可以使成型模具于坡度滑块上的滑动更加顺滑,使用滑移块与限位块片配合可以将成型模具于托盘中抽出,从而避免了成型模具拉出时对于托盘的损伤,进一步提高了托盘的成型效果。
[0017]优选的,所述成型模具远离所述坡度滑块的一侧纵横开设有多条成型缝,所述成型缝沿远离所述成型模具的方向逐渐增大。
[0018]通过采用上述技术方案,通过开设成型缝可以减少托盘的整体重量,使托盘在使用时更加的方便。
[0019]优选的,所述成型模具内开设有冷却通道,所述成型模具靠近所述水平滑移部的一侧开设有进液口与出液口,所述水平滑移部远离所述成型模具的一侧于所述进液口和所述出液口的对应位置分别开设有注入口与排出口。
[0020]通过采用上述技术方案,通过注入口向冷却通道注入冷却液可以使装置能够更加快速的进行降温,提高了托盘成型的速度,从而提高了生产托盘的效率。
[0021]优选的,所述固定部靠近所述模腔的一侧一体固定有多个用于限制托盘移动的限制块。
[0022]通过采用上述技术方案,通过使用限制块可以防止拉动坡度滑块与成型模具时托盘发生移动,造成对托盘的损伤,提高了托盘成型的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]使用吸附磁块将成型模具吸引抵接在一起,可以避免成型模具之间产生缝隙,从而避免了熔融状态的塑料进入缝隙之中,从而减少托盘制造过程中的边角料,提高成型的塑料托盘质量;
[0025]采用成型缝可以降低托盘的重量,从而可以更加方便托盘的使用,还可以减少材料的使用,降低了生产成本;
[0026]使用螺栓连接于坡度滑块上的滑轨,可以在滑轨出现磨损或者破损时能够及时的进行更换,降低了更换维修的成本,减少了成型模具与坡度滑块之间的缝隙,提高了成型的塑料托盘质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种塑料托盘模具滑块结构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种塑料托盘模具滑块结构的爆炸图。
[0029]图3是本申请实施例的一种塑料托盘模具滑块结构为突出显示滑道的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例的一种塑料托盘模具滑块结构为突出显示冷却通道的剖视图。
[0031]图5是本申请实施例的一种塑料托盘模具滑块结构为突出显示限制块的剖视图。
[0032]图6是本申请实施例中成型模具的结构示意图。
[0033]图7是本申请实施例一体成型模具所需制作的塑料托盘。
[0034]附图标记:1、水平滑移部;2、坡度滑块;3、成型模具;4、限制块;5、固定部;6、滑道;7、滑轨;8、吸附磁块;9、限位块;10、注入口;11、排出口;12、成型缝;13、冷却通道;14、滑移块;15、加工孔;16、托盘;17、连接筋;18、底座;19、插接孔;20、滑块;21、连接腔;22、防脱边。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种塑料托盘模具滑块结构。
[0037]参照图1和图7,一种塑料托盘模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘模具滑块结构,其特征在于:包括用于固定在机架上的多个固定部(5),所述固定部(5)的两端设置有水平滑移部(1),所述水平滑移部(1)与所述固定部(5)围成用于制造托盘(16)的模腔,所述水平滑移部(1)靠近所述模腔的一侧设置有成型模具(3),所述水平滑移部(1)与所述成型模具(3)之间设置有用于驱动所述成型模具(3)升降运动的升降机构,所述成型模具(3)远离所述水平滑移部(1)的一端固定有便于两所述成型模具(3)精准拼接的吸附磁块(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘模具滑块结构,其特征在于:所述升降机构包括与所述水平滑移部(1)固定连接的坡度滑块(2),所述坡度滑块(2)的顶部为倾斜设置的斜面,所述坡度滑块(2)于所述斜面上可拆卸连接有滑轨(7),所述成型模具(3)靠近所述坡度滑块(2)的一侧设置有与所述滑轨(7)卡接配合的滑块(20)。3.根据权利要求2所述的一种塑料托盘模具滑块结构,其特征在于:所述滑块(20)远离所述成型模具(3)的一侧一体固定有与所述滑轨(7)卡接的防脱边(22)。4.根据权利要求2所述的一种塑料托盘模具滑块结构,其特征在于:所述坡度滑块(2)于所述斜面上开设有安装槽,所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文龙
申请(专利权)人:上海新意达塑料托盘有限公司
类型:新型
国别省市:

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