一种节能环保型塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料生产设备技术领域，且公开了一种节能环保型塑料挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、第一螺旋杆和第一齿轮，首先通过塑料颗粒从入料口倒入空腔内，然后通过对加热块进行导电，从而将会使其发热并通过导热块对空腔的内部对塑料颗粒进行加热直至液化，之后通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会通过第一螺旋杆对空腔内部的塑料颗粒进行搅拌向右传送直至导热块处，此时由于第二齿轮和第一齿轮之间的相互配合，从而将会通过第二螺旋杆带动空腔内部的塑料颗粒进行搅拌向左传送直至从出料口排出，从而达到对塑料颗粒进行充分搅拌溶解的目的。颗粒进行充分搅拌溶解的目的。颗粒进行充分搅拌溶解的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型塑料挤出机


[0001]本技术属于塑料生产设备
，具体是一种节能环保型塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]目前，工厂在对进行塑料生产加工的过程中，经常需要使用塑料挤出机，而现有的塑料挤出机在实际使用的过程中，尽管能够实现基本对塑料的挤出功能，但是由于其的占地面积太大，从而不方便工厂对其摆放，进而给操作人员的使用带来了不便。
[0004]同时，现有的塑料挤出机在实际使用的过程中会产生大量的热量，而现塑料挤出机有缺少良好的热量回收利用的机构，从而导致其产生的热量直接排放，进而造成浪费，不利于节能环保，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种节能环保型塑料挤出机，具有减少占地面积和热量回收利用的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型塑料挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳内部的顶部和底部均开设有空腔，所述外壳的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部且固定套接有第二齿轮，所述外壳右侧的底部活动套接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一端固定套接有位于第二齿轮下方的第一齿轮，所述第二螺旋杆的另一端贯穿外壳并延伸至空腔的内部，所述第二螺旋杆的右端固定套接有位于外壳的外部的第一齿轮，所述第二齿轮的外表面和第一齿轮的外表面啮合连接，所述外壳的内部固定安装有位于两个空腔之间右侧的导热块，所述导热块的两端均与空腔的内部相通，所述外壳的内部固定安装有位于导热块外侧的加热块，所述外壳的左侧固定安装有位于驱动电机下方的出料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的内部固定套接有转热块，所述出料口的内部固定套接有位于转热块外侧的套接块，由于套接块的设计，从而可以对转热块起到了良好的保护效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的左侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有保温块，保温块是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会对水箱内部的水起到良好的保温效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转热块的下端贯穿水箱并延伸至水箱的内部且固定套接有空心块，由于空心块的设计，从而将会防止了出料口内部的水与转热块直接接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱左侧底端的内部固定安装有出水口，所述出水口的左侧固定安装有阀门，所述阀门的左侧固定安装有出水管，由于阀门的设计，从而将会对水箱内部的水起到放出或关闭的作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳顶部的左侧固定连接有入料口，所述入料口的底部与空腔的内部相通，由于入料口的设计，从而方便了操作人员对空腔内部的投料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、第一螺旋杆和第一齿轮，首先通过塑料颗粒从入料口倒入空腔内，然后通过对加热块进行导电，从而将会使其发热并通过导热块对空腔的内部对塑料颗粒进行加热直至液化，之后通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会通过第一螺旋杆对空腔内部的塑料颗粒进行搅拌向右传送直至导热块处，此时由于第二齿轮和第一齿轮之间的相互配合，从而将会通过第二螺旋杆带动空腔内部的塑料颗粒进行搅拌向左传送直至从出料口排出，从而达到对塑料颗粒进行充分搅拌溶解的目的，同时也降低了整个装置的占地空间。
[0014]2、本技术通过设置转热块和保温块，由于转热块的设计，从而将会使得液化塑料颗粒的热量传递到转热块上，从而将会通过转热块对水箱内部的水进行加热，同时由于保温块是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会对水箱内部的水起到良好的保温作用，进而达到了对热量充分利用的效果，从而达到了节能环保的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图；
[0018]图4为图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外壳；3、入料口；4、驱动电机；5、第一螺旋杆； 6、第二螺旋杆；7、第一齿轮；8、加热块；9、导热块；10、出料口；11、水箱；12、转热块；13、出水口；14、出水管；15、阀门；16、保温块；17、第二齿轮；18、空腔；19、套接块；20、空心块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种节能环保型塑料挤出机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2内部的顶部和底部均开设有空腔18，外壳2的左侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定连接有第一螺旋杆5，第一螺旋杆5的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2 的外部且固定套接有第二齿轮17，外壳2右侧的底部活动套接有第二螺旋杆 6，第二螺旋杆6的一端固定套接有位于第二齿轮17下方的第一齿轮7，第二螺
旋杆6的另一端贯穿外壳2并延伸至空腔18的内部，第二螺旋杆6的右端固定套接有位于外壳2的外部的第一齿轮7，第二齿轮17的外表面和第一齿轮7的外表面啮合连接，外壳2的内部固定安装有位于两个空腔18之间右侧的导热块9，导热块9的两端均与空腔18的内部相通，外壳2的内部固定安装有位于导热块9外侧的加热块8，外壳2的左侧固定安装有位于驱动电机4 下方的出料口10。
[0023]其中，出料口10的内部固定套接有转热块12，出料口10的内部固定套接有位于转热块12外侧的套接块19，由于套接块19的设计，从而可以对转热块12起到了良好的保护效果。
[0024]其中，底座1的左侧固定安装有水箱11，水箱11的内部固定安装有保温块16，保温块16是由热固性酚醛树脂发泡而成，且具有保温功能，从而将会对水箱11内部的水起到良好的保温效果。
[0025]其中，转热块12的下端贯穿水箱11并延伸至水箱11的内部且固定套接有空心块20，由于空心块20的设计，从而将会防止了出料口10内部的水与转热块12直接接触。
[0026]其中，水箱11左侧底端的内部固定安装有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型塑料挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)内部的顶部和底部均开设有空腔(18)，所述外壳(2)的左侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定连接有第一螺旋杆(5)，所述第一螺旋杆(5)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部且固定套接有第二齿轮(17)，所述外壳(2)右侧的底部活动套接有第二螺旋杆(6)，所述第二螺旋杆(6)的一端固定套接有位于第二齿轮(17)下方的第一齿轮(7)，所述第二螺旋杆(6)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至空腔(18)的内部，所述第二螺旋杆(6)的右端固定套接有位于外壳(2)的外部的第一齿轮(7)，所述第二齿轮(17)的外表面和第一齿轮(7)的外表面啮合连接，所述外壳(2)的内部固定安装有位于两个空腔(18)之间右侧的导热块(9)，所述导热块(9)的两端均与空腔(18)的内部相通，所述外壳(2)的内部固定安装有位于导热块(9)外侧的加热块(8)，所述外壳(2)的左侧固定安装有位于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祥，
申请(专利权)人：青岛华利德塑料挤出设备有限公司，
类型：新型
国别省市：