一种铠装电缆护套挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铠装电缆护套挤塑模具，具有：挤塑模芯；模芯定径区，设置在挤塑模芯的端部；模芯内孔，设置在挤塑模芯内，模芯内孔与模芯定径区连接，钢带缆芯能够从模芯内孔和模芯定径区穿过；台阶，模芯定径区的中部附近设有台阶，台阶的直径小于模芯定径区外端的直径；挤塑模套，套装在挤塑模芯上，挤塑模套和挤塑模芯之间设有可供挤塑材料通过的间隙，减少铠装层与模芯内壁的接触面积，从而减少钢带带走的热量，避免挤塑时出现塑化不良等现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种铠装电缆护套挤塑模具


[0001]本技术属于电缆加工
，尤其涉及一种铠装电缆护套挤塑模具。

技术介绍

[0002]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]在铠装电缆的护套挤塑生产时，由于缆芯自重原因，在过模过程中缆芯外层钢带会与模芯内壁接触，缆芯外层钢带会带走部分热量，且因都是金属物之间接触，传热速度快，从而使模芯内壁(模芯承径段)温度下降，导致护套料挤塑过程中容易出现塑化不良、皱皮、偏芯或脱料现象。且随着环境温度的下降，表面塑化不良质量缺陷越明显。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种减少铠装层与模芯内壁的接触面积，从而减少钢带带走的热量，避免挤塑时出现塑化不良等现象的铠装电缆护套挤塑模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铠装电缆护套挤塑模具，具有：
[0006]挤塑模芯；
[0007]模芯定径区，设置在挤塑模芯的端部；
[0008]模芯内孔，设置在所述挤塑模芯内，所述模芯内孔与模芯定径区连接，钢带缆芯能够从所述模芯内孔和模芯定径区穿过；
[0009]台阶，所述模芯定径区的中部附近设有台阶，所述台阶的直径小于模芯定径区外端的直径；
[0010]挤塑模套，套装在所述挤塑模芯上，所述挤塑模套和挤塑模芯之间设有可供挤塑材料通过的间隙。
[0011]还具有模芯座，所述挤塑模芯安装在所述模芯座上。
[0012]所述台阶的倾角是30
°
，台阶的宽度是1mm。
[0013]所述模芯定径区长度为45mm，所述台阶距模芯定径区的端部的距离为25mm。
[0014]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，减少铠装层与模芯内壁的接触面积，从而减少钢带带走的热量，避免挤塑时出现塑化不良等现象。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中提供的铠装电缆护套挤塑模具的结构示意图；
[0016]图2为图1的铠装电缆护套挤塑模具的局部放大图；
[0017]图3为图1的铠装电缆护套挤塑模具的挤塑模芯的结构示意图；
[0018]上述图中的标记均为：1、模芯座，2、挤塑模芯，3、挤塑模套，4、模芯定径区，5、台阶，6、模套定径区，7、缆芯铠装层，8、挤塑材料，9、钢带缆芯，10、成品电缆，11、连接部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1
‑
3，一种铠装电缆护套挤塑模具，具有：
[0021]挤塑模芯；模芯定径区，设置在挤塑模芯的端部；模芯内孔，设置在挤塑模芯内，模芯内孔与模芯定径区连接，钢带缆芯能够从模芯内孔和模芯定径区穿过。
[0022]台阶，模芯定径区的中部附近设有台阶，台阶的直径小于模芯定径区外端的直径；台阶的倾角是30
°
，台阶的宽度是1mm。增加的30
°
1mm台阶位置，将电缆的进线在25mm处抬高，使电缆的钢带铠层与模芯有间隙，减少钢带与模芯的接触面积，从而减少钢带带走的热量，避免挤塑时出现塑化不良等现象。
[0023]挤塑模套，套装在挤塑模芯上，挤塑模套和挤塑模芯之间设有可供挤塑材料通过的间隙，钢带缆芯从模芯内孔和模芯定径区穿过，挤塑材料通过挤塑模套和挤塑模芯之间的间隙挤出，套装在钢带缆芯上，从而形成完整的成品电缆。挤塑模套安装在支架上，模芯座也安装在支架上。
[0024]还具有模芯座，挤塑模芯安装在模芯座上。模芯座尾端增加支持导轮装置，将电缆过线位置与中机头的中心位置保持一致。
[0025]模芯定径区长度为45mm，台阶距模芯定径区的端部的距离为25mm。在挤塑模芯承径段上距挤塑模外端25mm处设置一个高为1mm，倾斜角度为30
°
的台阶段，以减少铠装层与模芯内壁的接触面积，从而减少钢带带走的热量。
[0026]增大挤塑模套的内径(模芯外径与模套内径配模比值由原来的标称厚度的3.5倍调整到5倍)，以增大挤塑模承径段塑料的热量。确保电缆挤塑时模口温度不低于材料的塑化温度，从而彻底解决铠装电缆护套挤塑生产时因钢带传热导致的塑化不良、皱皮、偏芯或脱料等质量缺陷。
[0027]有效预防生产过程中的质量隐患，提高金属层铠装电缆护套表面挤塑质量；降低环境温度对挤塑表面的影响，从而对电缆产品质量提供了保障。
[0028]采用上述的结构后，减少铠装层与模芯内壁的接触面积，从而减少钢带带走的热量，避免挤塑时出现塑化不良等现象。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠装电缆护套挤塑模具，其特征在于，具有：挤塑模芯；模芯定径区，设置在挤塑模芯的端部；模芯内孔，设置在所述挤塑模芯内，所述模芯内孔与模芯定径区连接，钢带缆芯能够从所述模芯内孔和模芯定径区穿过；台阶，所述模芯定径区的中部附近设有台阶，所述台阶的直径小于模芯定径区外端的直径；挤塑模套，套装在所述挤塑模芯上，所述挤塑模套和挤塑模芯之间设有可供挤塑材料通过的间隙。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊峰，潘春梅，
申请(专利权)人：安徽鑫鸿电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：