一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔器械领域，具体公开了一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，包括钻杆，所述钻杆的外侧套接有钻刀护套，所述钻刀护套的上端安装有冷却水管，所述冷却水管的一侧位于所述钻刀护套的上端安装有风管，所述冷却水管的下端位于所述钻刀护套的内部设置有水冷管道，所述水冷管道的底端位于所述钻刀护套的内侧壁设置有喷水孔，所述风冷管道的底端位于所述钻刀护套的内侧壁设置有喷气孔。冷却水管向水冷管道的内部注入降温用的水通过喷水孔喷出来对钻刀头和材料进行降温，利用风管向风冷管道中注入空气再通过喷气孔中喷出可以加速水的冷却作用，同时还可以方便将混合水后的钻屑通过端部垫块之间的孔隙排出。后的钻屑通过端部垫块之间的孔隙排出。后的钻屑通过端部垫块之间的孔隙排出。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构


[0001]本技术涉及钻孔器械领域，具体是一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构。

技术介绍

[0002]碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度，碳纤维比重小，因此有很高的比强度，通常碳纤维材料进行钻孔加工时，需要选取高强度的钻头来进行加工才能正常进行操作。
[0003]但是，目前市面上的钻头和碳纤维材质进行高速转动钻孔时，由于二者的强度都很高，长时间摩擦热量较大容易损伤钻刀。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，该装置组件包括钻刀护套、风冷管道、水冷管道等配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，包括钻杆，所述钻杆的外侧套接有钻刀护套，所述钻刀护套的上端安装有冷却水管，所述冷却水管的一侧位于所述钻刀护套的上端安装有风管，所述冷却水管的下端位于所述钻刀护套的内部设置有水冷管道，所述水冷管道的底端位于所述钻刀护套的内侧壁设置有喷水孔，所述风管的下端位于所述钻刀护套的内部设置有风冷管道，所述风冷管道的底端位于所述钻刀护套的内侧壁设置有喷气孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述喷水孔的上方位于所述钻刀护套与所述钻杆之间连接有复位弹簧，所述钻刀护套的下端面安装有端部垫块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述钻杆的上端安装有安装连杆，所述钻杆的下端安装有钻刀头，所述钻刀头的上方位于所述钻杆的外侧安装有打磨套环。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述喷水孔与所述水冷管道贯通连接，所述喷气孔与所述风冷管道贯通连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述钻刀护套与所述钻杆通过所述复位弹簧弹性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述打磨套环与所述钻杆固定连接，所述安装连杆与所述钻杆通过焊接固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却水管与所述水冷管道通过螺纹固定连接，所述风管与所述风冷管道通过螺纹固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在平常不使用的情况下，钻杆在复位弹簧的作用下套在钻杆下端的钻刀头的外
侧进行保护，从而可以避免钻刀头划伤操作者或者钻刀头自身损坏。
[0015]2、冷却水管向水冷管道的内部注入降温用的水通过喷水孔喷出来对钻刀头和材料进行降温，利用风管向风冷管道中注入空气再通过喷气孔中喷出可以加速水的冷却作用，同时还可以方便将混合水后的钻屑通过端部垫块之间的孔隙排出。
附图说明
[0016]图1为一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构的结构示意图；
[0017]图2为一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构中钻刀护套的剖视图；
[0018]图3为一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构中装置整体的剖视图。
[0019]图中：1、钻刀护套；2、钻杆；3、钻刀头；4、打磨套环；5、安装连杆； 6、冷却水管；7、风管；101、风冷管道；102、水冷管道；103、喷气孔；104、喷水孔；105、复位弹簧；106、端部垫块。
具体实施方式
[0020]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0021]如图1
‑
3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，包括钻杆2，钻杆2的外侧套接有钻刀护套1，钻杆2的下端安装有钻刀头3，钻刀护套1与钻杆2之间连接有复位弹簧105，钻刀护套1的下端面安装有端部垫块106，在平常不使用的情况下，钻杆2在复位弹簧105的作用下套在钻杆2下端的钻刀头3 的外侧，进行保护，从而可以避免钻刀头3划伤操作者或者钻刀头3自身损坏，当进行操作时，端部垫块106会和碳纤维材质接触，在向下的作用力下钻刀头3会钻透材料，而钻刀护套1整体会向上运动同时对复位弹簧105进行拉升，在钻孔结束后复位弹簧105会将钻刀护套1拉动复位，钻刀护套1 的上端安装有冷却水管6，冷却水管6的一侧位于钻刀护套1的上端安装有风管7，冷却水管6的下端位于钻刀护套1的内部设置有水冷管道102，水冷管道102的底端位于钻刀护套1的内侧壁设置有喷水孔104，在进行钻孔的同时，利用冷却水管6向水冷管道102的内部注入降温用的水通过喷水孔104喷出来对钻刀头3和材料进行降温，风管7的下端位于钻刀护套1的内部设置有风冷管道101，风冷管道101的底端位于钻刀护套1的内侧壁设置有喷气孔 103，同时利用风管7向风冷管道101中注入空气再通过喷气孔103中喷出可以加速水的冷却作用，同时还可以方便将混合水后的钻屑通过端部垫块106 之间的孔隙排出，防止水会在钻刀护套1和钻刀头3之间堆积，钻杆2的上端安装有安装连杆5，利用安装连杆5可以实现刀具整体和钻孔机构的连接，钻刀头3的上方位于钻杆2的外侧安装有打磨套环4，在当钻刀头3对材料进行钻完孔后，利用控制钻杆2整体在向下进行运动一端距离，使得钻杆2外侧的打磨套环4来对孔位的毛刺进行打磨作用。
[0022]本技术的工作原理是：在进行使用时，利用将钻刀头3对准需要进行钻孔的位置会后，启动装置带动刀具整体进行转动作用，向下的作用力下钻刀头3会钻透材料，而钻刀护套1整体会向上运动同时对复位弹簧105进行拉升，同时分别利用冷却水管6和风管7外接水源和风源，冷却水管6向水冷管道102的内部注入降温用的水通过喷水孔104喷出来对钻刀头3和材料进行降温，风管7向风冷管道101中注入空气再通过喷气孔103中喷出可以加速水的冷却作用，同时还可以方便将混合水后的钻屑通过端部垫块106 之间的孔隙排出，
防止水会在钻刀护套1和钻刀头3之间堆积，在当钻刀头3 对材料进行钻完孔后，利用控制钻杆2整体在向下进行运动一端距离，使得钻杆2外侧的打磨套环4来对孔位的毛刺进行打磨作用，在操作完成后通过整体控制刀具向上运动复位，复位弹簧105会将钻刀护套1拉动复位，完成对刀具的保护作用。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，包括钻杆(2)，其特征在于，所述钻杆(2)的外侧套接有钻刀护套(1)，所述钻刀护套(1)的上端安装有冷却水管(6)，所述冷却水管(6)的一侧位于所述钻刀护套(1)的上端安装有风管(7)，所述冷却水管(6)的下端位于所述钻刀护套(1)的内部设置有水冷管道(102)，所述水冷管道(102)的底端位于所述钻刀护套(1)的内侧壁设置有喷水孔(104)，所述风管(7)的下端位于所述钻刀护套(1)的内部设置有风冷管道(101)，所述风冷管道(101)的底端位于所述钻刀护套(1)的内侧壁设置有喷气孔(103)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，其特征在于，所述喷水孔(104)的上方位于所述钻刀护套(1)与所述钻杆(2)之间连接有复位弹簧(105)，所述钻刀护套(1)的下端面安装有端部垫块(106)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料孔加工刀具结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华明，鞠华东，王迪，
申请(专利权)人：苏州建誉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：