一种主轴结构及PCB加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB加工设备技术领域，具体公开了一种主轴结构及PCB加工设备，该主轴结构包括固定板和滑板，滑板与固定板滑动配合。还包括直线电机和上固定座，上固定座固设于固定板，直线电机包括定子和穿设其内的动子，定子和动子中的一个与上固定座固接，另一个与滑板固接。该主轴结构中，定子为磁性材料制成的管状结构，动子为线圈缠绕成的柱状结构，动子插设于定子内。由于直线电机的定子和动子之间的磁吸力属于内力，其不会对其他磁吸材料造成影响，因此，直线电机不会造成滑板或固定板的变形，提升了主轴结构的精度。提升了主轴结构的精度。提升了主轴结构的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴结构及PCB加工设备


[0001]本技术涉及PCB加工设备
，尤其涉及一种主轴结构及PCB加工设备。

技术介绍

[0002]在印制线路板的生产过程中，为了线路层之间的连接以及后期电子元器件的安装等，PCB板需要使用钻孔机。钻孔过程是利用钻孔机上与主轴连接的钻针，通过主轴的高速旋转及上下运动，使钻针在生产板上钻出所需孔径的孔。
[0003]目前PCB钻孔机的主轴驱动结构主要分为两大类：其一是采用伺服电机驱动丝杆带动高速旋转的主轴上下运动，完成钻孔动作，但因高要求产能，低设备成本的趋势，伺服电机的驱动方式已不能满足需求；其二是采用直驱电机带动高速旋转的主轴上下运动，其钻孔速度较伺服电机驱动丝杆的结构有较大的提升，能满足目前的高加速度的响应。
[0004]目前采用直驱电机带动高速旋转的主轴上下运动的驱动结构有很多种，但目前大多数直驱电机采用平板式直线电机的形式，此电机存在以下缺点：
[0005](1)长时间运行导致电机发热严重，影响与其配合的加工件产生不同的热膨胀变形，进而影响加工精度；
[0006](2)定子与动子之间存在较大的磁力，导致相应的安装零部件产生形变；影响加工精度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：提供一种主轴结构及PCB加工设备，以解决现有直驱电机结构动子与定子间磁力大而导致的加工精度低的问题。
[0008]一方面，本技术提供一种主轴结构，该主轴结构包括固定板和滑板，所述滑板与所述固定板滑动配合；
[0009]还包括直线电机和上固定座，所述上固定座固设于所述固定板，所述直线电机包括定子和穿设其内的动子，所述定子和所述动子中的一个与所述上固定座固接，另一个与所述滑板固接。
[0010]作为主轴结构的优选技术方案，所述动子的一端与所述上固定座固接，所述定子与所述滑板固接。
[0011]作为主轴结构的优选技术方案，还包括下固定座，所述下固定座固定于所述固定板且与所述上固定座间隔设置，所述动子的另一端与所述下固定座固接。
[0012]作为主轴结构的优选技术方案，所述上固定座与所述动子抵接的位置设置有第一冷却部，所述第一冷却部为水冷结构，用于给所述动子降温；和/或
[0013]所述下固定座与所述动子抵接的位置设置有第二冷却部，所述第二冷却部为水冷结构，用于给所述动子降温。
[0014]作为主轴结构的优选技术方案，所述第一冷却部为水冷结构；和/或
[0015]所述第二冷却部为水冷结构。
[0016]作为主轴结构的优选技术方案，还包括连接座，所述连接座固设于所述滑板，所述定子与所述连接座固接。
[0017]作为主轴结构的优选技术方案，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述上固定座固接，另一端与所述滑板固接。
[0018]作为主轴结构的优选技术方案，所述滑板和所述固定板一个设置有滑轨另一个设置有滑块，所述滑轨和所述滑块滑动配合；
[0019]所述滑轨设置有多个，每个所述滑轨至少与2个所述滑块滑动配合。
[0020]作为主轴结构的优选技术方案，所述主轴结构还包括主轴，所述主轴固定于所述滑板。
[0021]作为主轴结构的优选技术方案，所述动子、所述定子和所述主轴三者同轴线设置。
[0022]另一方面，本技术还提供一种PCB加工设备，包括上述任一方案中的主轴结构。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术提供一种主轴结构及PCB加工设备，该主轴结构包括固定板和滑板，滑板与固定板滑动配合。还包括直线电机和上固定座，上固定座固设于固定板，直线电机包括定子和穿设其内的动子，定子和动子中的一个与上固定座固接，另一个与滑板固接。该主轴结构中，定子为磁性材料制成的管状结构，动子为线圈缠绕成的柱状结构，动子插设于定子内。由于直线电机的定子和动子呈圆筒直线驱动，定子与动子之间的磁吸力属于内力，可相互抵消，其不会对其他磁吸材料造成影响，因此，该结构的直线电机不会造成与之配合的其他零部件发生磁性变形，提升了主轴结构的精度。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中主轴结构(不包含主轴)的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中直线电机的爆炸示意图；
[0027]图3为本技术实施例中上固定座和动子的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中上固定座的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例中滑板及定子的连接结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例中上固定座和下固定座将动子固定于固定板上的结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例中下固定座的结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例中滑板和直线电机的爆炸示意图；
[0033]图9为本技术实施例中直线电机、滑板、固定板和弹性件的结构示意图；
[0034]图10为本技术实施例中主轴结构(不包含弹性件)的结构示意图；
[0035]图11为本技术实施例中主轴结构的结构示意图一；
[0036]图12为本技术实施例中主轴结构的结构示意图二；
[0037]图13为本技术实施例中滑板、固定板、滑轨、滑块、限位件和弹性件的结构示意图。
[0038]图中：
[0039]1、固定板；11、上固定座；12、下固定座；121、第二冷却部；13、长条孔；14、滑轨；2、
滑板；21、连接座；211、通孔；22、滑块；23、主轴座；24、主轴压套；3、主轴；
[0040]4、直线电机；41、定子；42、动子；5、弹性件；6、限位件；7、吸屑罩气缸；8、吸屑罩；81、压脚。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴结构，包括固定板(1)和滑板(2)，所述滑板(2)与所述固定板(1)滑动配合；其特征在于，还包括直线电机(4)和上固定座(11)，所述上固定座(11)固设于所述固定板(1)，所述直线电机(4)包括定子(41)和穿设其内的动子(42)，所述定子(41)和所述动子(42)中的一个与所述上固定座(11)固接，另一个与所述滑板(2)固接。2.根据权利要求1所述的主轴结构，其特征在于，所述动子(42)的一端与所述上固定座(11)固接，所述定子(41)与所述滑板(2)固接。3.根据权利要求2所述的主轴结构，其特征在于，还包括下固定座(12)，所述下固定座(12)固定于所述固定板(1)，所述动子(42)的另一端与所述下固定座(12)固接。4.根据权利要求3所述的主轴结构，其特征在于，所述上固定座(11)与所述动子(42)抵接的位置设置有第一冷却部，所述第一冷却部为水冷结构，用于给所述动子(42)降温；和/或所述下固定座(12)与所述动子(42)抵接的位置设置有第二冷却部(121)，所述第二冷却部(121)为水冷结构，用于给所述动子(42)降温。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：季峰，庞士君，徐庆东，
申请(专利权)人：苏州维嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：