一种金属制品加工成型辅助设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属制品加工成型辅助设备。所述金属制品加工成型辅助设备包括承载台；转动板，所述转动板设置在所述承载台上；抵触板，所述抵触板固定安装在所述转动板的一侧外壁上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述承载台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在两个所述支撑柱的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述安装板的顶部；压板，所述压板设置在两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上，所述压板的一侧外壁上开设有凹槽，所述压板的两侧外壁上均固定安装有环形刻度尺。本实用新型专利技术提供的金属制品加工成型辅助设备具有操作便捷、能够对弯折机进行多角度的调节、提高手动式弯折机的生产效率的优点。提高手动式弯折机的生产效率的优点。提高手动式弯折机的生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工成型辅助设备


[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工成型辅助设备。

技术介绍

[0002]金属制品大多是通过金属性质的原料进行一系列的加工后，达到需要的形状的金属加工品，目前在对一些金属框体或者金属箱体制品的加工主要采用折弯机等器材完成。
[0003]目前的弯折机大多较为智能化，但是这样的智能化弯折机成本较高，一般中小型企业无法满足大批量的配制，因此只能通过传统的手动式弯折机进行代替，手动式弯折机在加工过程中先将金属板材固定在台面上，在通过转动折板对金属板材进行抵触，使其发生形变，但是手动式弯折机在对板材进行弯折时只能进行90度直角式的弯折，当需要对板材进行锐角角度的弯折时则较为繁琐，在一次弯折后进行角度的测量，并且在经过后期的调试，最终才能达到合适的角度，这个过程不仅极为的影响生产效率，同时对板材的多次弯折也会一定程度上的影响板材的质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的金属制品加工成型辅助设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够对弯折机进行多角度的调节、提高手动式弯折机的生产效率的金属制品加工成型辅助设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的金属制品加工成型辅助设备包括：承载台；转动板，所述转动板设置在所述承载台上；抵触板，所述抵触板固定安装在所述转动板的一侧外壁上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述承载台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在两个所述支撑柱的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述安装板的顶部；压板，所述压板设置在两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述压板的一侧外壁上开设有凹槽，所述压板的两侧外壁上均固定安装有环形刻度尺，所述凹槽的两侧内壁上均转动安装有转动轴，两个所述转动轴上转动安装有挡板，所述挡板的一侧外壁上固定安装有调节板。
[0008]优选的，两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上均开设有内槽，所述压板的两侧外壁上均固定安装有滑动块，两个所述滑动块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述内槽内，两个所述内槽的底部内壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个所述滑动块并分别与两个所述滑动块滑动连接。
[0009]优选的，所述凹槽内滑动安装有两个传动块，所述凹槽的两侧内壁上换带动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿两个所述传动块并与两个所述传动块螺纹连接，两个所述传动块的顶部均转动安装有铰接杆，两个所述铰接杆的顶端均与所述调节板的一侧外壁转动连接。
[0010]优选的，所述凹槽的两侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿两个
传动块并与两个传动块滑动连接。
[0011]优选的，所述调节板的一侧外壁上滑动安装有转动滑块，所述转动滑块的一侧外壁上转动安装有顶块，两个所述铰接杆的顶端均与所述顶块的底部转动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的金属制品加工成型辅助设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种金属制品加工成型辅助设备，在对板材进行角度的弯折时，通过压板能够有效的将板材固定在承载台的顶部，并通过对挡板的调节，使挡板转动至合适的角度，在对板材进行弯折时，当弯折至与挡板接触后，则无法继续折弯，从而能够一次性的将板材弯折成合适的角度，相较于传统的方式，不仅更加的快速便捷，提高金属制品的弯折加工效率，同时能够对板材进行有效的保护，避免了多次弯折对板材造成的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的金属制品加工成型辅助设备的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0015]图2为图1所示的压板的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的铰接杆的正视剖视结构示意图；
[0017]图4为图1所示的承载台的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、承载台；2、转动板；3、抵触板；4、支撑柱；5、安装板；6、气缸；7、压板；8、衔接杆；9、凹槽；10、环形刻度尺；11、抵触块；12、挡板；13、调节板；14、传动块；15、双向螺纹杆；16、铰接杆；17、顶块；18、转动滑块；19、转动轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的金属制品加工成型辅助设备的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1所示的压板的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的铰接杆的正视剖视结构示意图；图4为图1所示的承载台的侧视剖视结构示意图。金属制品加工成型辅助设备包括：承载台1；承载台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布；转动板2，所述转动板2设置在所述承载台1上，承载台1的一侧外壁上开设有槽口，槽口的顶部与底部均设为开口，槽口的两侧内壁上固定安装有旋转杆，旋转杆贯穿转动板2并与转动板2转动连接，转动板2的底部固定安装有两个手杆；抵触板3，所述抵触板3固定安装在所述转动板2的一侧外壁上；两个支撑柱4，两个所述支撑柱4均固定安装在所述承载台1的顶部；安装板5，所述安装板5固定安装在两个所述支撑柱4的顶部；气缸6，所述气缸6固定安装在所述安装板5的顶部，气缸6的输出轴的底端贯穿所述安装板5并与所述安装板5滑动连接；压板7，所述压板7设置在两个所述支撑柱4相互靠近的一侧外壁上，压板7的顶部固定安装有衔接杆8，衔接杆8的顶部与气缸6的输出轴的底端固定连接。
[0021]所述压板7的一侧外壁上开设有凹槽9，所述压板7的两侧外壁上均固定安装有环形刻度尺10，所述凹槽9的两侧内壁上均转动安装有转动轴19，两个所述转动轴19上转动安装有挡板12，所述挡板12的一侧外壁上固定安装有调节板13，挡板12的一侧外壁上开设有容纳槽，两个转动轴19的一端分别贯穿容纳槽的两侧内壁并与所述容纳槽的两侧内壁上转
动连接，抵触块11位于容纳槽内并与两个转动轴19相互靠近的一端固定连接，两个环形刻度尺10可以为常用的半圆形量角器，挡板12与调节板13的之间形成的夹角为90度，如此调节板13呈现倾斜状态时，调节板13与压板7之间形成的锐角的切角便是挡板12与压板7之间形成的锐角角度，并且调节板13与压板7之间形成的锐角角度可以通过两个环形刻度尺10进行快速的读取。
[0022]两个所述支撑柱4相互靠近的一侧外壁上均开设有内槽，所述压板7的两侧外壁上均固定安装有滑动块，两个所述滑动块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述内槽内，两个所述内槽的底部内壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个所述滑动块并分别与两个所述滑动块滑动连接，通过两个滑杆对两个滑动块的限位效果，使两个滑动块以及压板7始终保持垂直方向的移动，从而提高对工件压合的准确性。
[0023]所述凹槽9内滑动安装有两个传动块14，所述凹槽9的两侧内壁上换带动安装有双向螺纹杆15，所述双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工成型辅助设备，其特征在于，包括：承载台；转动板，所述转动板设置在所述承载台上；抵触板，所述抵触板固定安装在所述转动板的一侧外壁上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述承载台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在两个所述支撑柱的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述安装板的顶部；压板，所述压板设置在两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的金属制品加工成型辅助设备，其特征在于，所述压板的一侧外壁上开设有凹槽，所述压板的两侧外壁上均固定安装有环形刻度尺，所述凹槽的两侧内壁上均转动安装有转动轴，两个所述转动轴上转动安装有挡板，所述挡板的一侧外壁上固定安装有调节板。3.根据权利要求2所述的金属制品加工成型辅助设备，其特征在于，两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上均开设有内槽，所述压板的两侧外壁上均固定安装有滑动块，两个所述滑动块相互远离的一侧外壁分别延...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华明，鞠华东，王迪，
申请(专利权)人：苏州建誉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：