一种用于钣金件自动弯折的导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件弯折设备技术领域，具体涉及一种用于钣金件自动弯折的导向机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固连有放置板，所述放置板顶部的中间位置处固连有固定壳，所述固定壳的外侧设置有弯折导向机构，所述弯折导向机构包括两个固定块，所述固定块一侧的一端固连有固定板。本实用新型专利技术中，通过在固定壳的外侧设置有弯折导向机构，并通过启动电动推杆，使得移动板和连接块进行移动，从而使得两个限位杆相向移动，进而使得两个限位杆均与钣金件接触，且通过启动两个电机二，从而使得两个固定单元进行转动，进而使得两个限位杆进行移动，利用移动的两个限位杆对钣金件进行弯折导向，提高了该用于钣金件自动弯折的导向机构的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件自动弯折的导向机构


[0001]本技术涉及钣金件弯折设备
，具体涉及一种用于钣金件自动弯折的导向机构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。现有的钣金件在进行加工时一般均会进行弯折加工，在进行弯折加工时一般均会使用到自动弯折装置，但现有的自动弯折装置结构复杂，不便于进行操作使用，且加工弯折效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的自动弯折装置结构复杂，不便于进行操作使用，且加工弯折效果差的问题，提供一种用于钣金件自动弯折的导向机构。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于钣金件自动弯折的导向机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固连有放置板，所述放置板顶部的中间位置处固连有固定壳，所述固定壳的外侧设置有弯折导向机构，所述弯折导向机构包括两个固定块，所述固定块一侧的一端固连有固定板，两个所述固定板相邻一侧的一端均固连有电机二，所述电机二的一端设置有固定单元，两个所述固定单元之间设置有两个限位杆，使用时，利用外置输送装置将钣金件输送至两个限位杆之间，并通过启动两个电机二，从而使得两个固定单元进行转动，进而使得两个限位杆进行移动，利用移动的两个限位杆对钣金件进行弯折导向，提高了该用于钣金件自动弯折的导向机构的使用效果。
[0006]进一步在于,所述固定单元包括矩形板二，所述矩形板二一侧的中间位置处与对应位置处电机二的输出端固连，所述矩形板二另一侧的两端均固连有放置壳，且两个放置壳相对，所述放置壳一侧的中间位置处固连有电动推杆，所述电动推杆的输出端固连有移动板，所述移动板一侧的中间位置处固连有连接块，所述限位杆两端分别与对应位置处的连接块固连，通过启动电动推杆，使得移动板和连接块进行移动，从而使得两个限位杆相向移动，进而使得该用于钣金件自动弯折的导向机构能够对不同厚度的钣金件进行弯折导向。
[0007]进一步在于,所述放置壳一侧的两端均固连有伸缩板，且伸缩板一端与对应位置处移动板的另一侧固连，利用伸缩板对移动板进行辅助支撑。
[0008]进一步在于,所述移动板的长度与放置壳的长度相同，所述移动板的宽度与放置壳的宽度相同。
[0009]进一步在于,所述固定壳两侧的底部均开设有矩形缺口，所述固定壳的内部滑动连接有两个连接板，两个所述连接板相邻一侧的中间位置处均固连有矩形壳，所述矩形壳
的内部设置有矩形板一，所述矩形板一一侧与对应位置处矩形壳的一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧，所述矩形板一的另一侧固连有清理棉，利用清理棉便于对对钣金件的表面进行清理，避免了钣金件上沾连有异物而影响钣金件进行弯折。
[0010]进一步在于,所述矩形板一的长度与矩形壳内部的长度相同，所述矩形板一的宽度与矩形壳内部的宽度相同。
[0011]进一步在于,所述固定壳顶部两端的中间位置处固连有电机一，所述电机一的输出端固连有双向丝杠，且双向丝杠底部与放置板的顶部转动连接，所述连接板的两端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应位置处的双向丝杠旋合连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在固定壳的外侧设置有弯折导向机构，并通过启动电动推杆，使得移动板和连接块进行移动，从而使得两个限位杆相向移动，进而使得两个限位杆均与钣金件接触，且通过启动两个电机二，从而使得两个固定单元进行转动，进而使得两个限位杆进行移动，利用移动的两个限位杆对钣金件进行弯折导向，提高了该用于钣金件自动弯折的导向机构的使用效果；
[0014]2、通过在矩形板一的另一侧固连有清理棉，并通过启动两个电机一，利用电机一带动双向丝杠进行转动，而双向丝杠与连接板上的螺纹孔旋合连接，使得两个连接板相向移动，从而使得矩形壳、矩形板一和清理棉进行移动，进而使得两个清理棉挤压接触，利用清理棉对钣金件进行清理，避免了钣金件上沾连有异物而影响钣金件进行弯折。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中固定壳与清理棉的位置关系示意图；
[0018]图3是本技术中弯折导向机构结构示意图；
[0019]图4是本技术中固定单元结构示意图。
[0020]图中：100、支撑架；110、放置板；120、固定壳；121、矩形缺口；130、连接板；140、矩形壳；150、矩形板一；160、清理棉；170、电机一；180、双向丝杠；190、压缩弹簧；200、弯折导向机构；210、固定块；220、固定板；230、电机二；240、限位杆；250、固定单元；251、矩形板二；252、放置壳；253、电动推杆；254、移动板；255、连接块；256、伸缩板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种用于钣金件自动弯折的导向机构，包括支撑架100，支撑架100的顶部固连有放置板110，放置板110顶部的中间位置处固连有固定壳120，固定壳120的外侧设置有弯折导向机构200，弯折导向机构200包括两个固定块210，固定块210一侧的一端固连有固定板220，两个固定板220相邻一侧的一端均固连有电机二230，电机二230的一
端设置有固定单元250，两个固定单元250之间设置有两个限位杆240，使用时，利用外置输送装置将钣金件输送至两个限位杆240之间，并通过启动两个电机二230，从而使得两个固定单元250进行转动，进而使得两个限位杆240进行移动，利用移动的两个限位杆240对钣金件进行弯折导向，提高了该用于钣金件自动弯折的导向机构的使用效果。
[0023]固定单元250包括矩形板二251，矩形板二251一侧的中间位置处与对应位置处电机二230的输出端固连，矩形板二251另一侧的两端均固连有放置壳252，且两个放置壳252相对，放置壳252一侧的中间位置处固连有电动推杆253，电动推杆253的输出端固连有移动板254，移动板254一侧的中间位置处固连有连接块255，限位杆240两端分别与对应位置处的连接块255固连，通过启动电动推杆253，使得移动板254和连接块255进行移动，从而使得两个限位杆240相向移动，进而使得该用于钣金件自动弯折的导向机构能够对不同厚度的钣金件进行弯折导向，放置壳252一侧的两端均固连有伸缩板256，且伸缩板256一端与对应位置处移动板254的另一侧固连，利用伸缩板256对移动板254本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件自动弯折的导向机构，包括支撑架(100)，其特征在于，所述支撑架(100)的顶部固连有放置板(110)，所述放置板(110)顶部的中间位置处固连有固定壳(120)，所述固定壳(120)的外侧设置有弯折导向机构(200)，所述弯折导向机构(200)包括两个固定块(210)，所述固定块(210)一侧的一端固连有固定板(220)，两个所述固定板(220)相邻一侧的一端均固连有电机二(230)，所述电机二(230)的一端设置有固定单元(250)，两个所述固定单元(250)之间设置有两个限位杆(240)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件自动弯折的导向机构,其特征在于，所述固定单元(250)包括矩形板二(251)，所述矩形板二(251)一侧的中间位置处与对应位置处电机二(230)的输出端固连，所述矩形板二(251)另一侧的两端均固连有放置壳(252)，且两个放置壳(252)相对，所述放置壳(252)一侧的中间位置处固连有电动推杆(253)，所述电动推杆(253)的输出端固连有移动板(254)，所述移动板(254)一侧的中间位置处固连有连接块(255)，所述限位杆(240)两端分别与对应位置处的连接块(255)固连。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件自动弯折的导向机构,其特征在于，所述放置壳(252)一侧的两端均固连有伸缩板(256)，且伸缩板(256)一端与对应位置处移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩辰，
申请(专利权)人：张家港市锦华客车配套件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：