线性振荡驱动器制造技术

一种线性振荡驱动器，包括：　　　　带有永磁体（４０）及适于连接用来驱动负载的输出轴（３６）的振荡器（３０）；　　　　带有电磁体（２０）的定子组件（１０），所述电磁体产生与所述永磁体相互作用的磁场，以使所述振荡器相对于所述定子组件沿线性路径往复运动，以及　　　　弹簧连杆（５０；５０Ａ；５０Ｂ；５０Ｃ；５０Ｄ；５０Ｅ；５０Ｆ；５０Ｊ），所述连杆将所述振荡器弹性地支撑于所述定子组件，其间留有一间隙距离，以允许所述振荡器沿所述线性路径往复运动；　　　　其特征在于　　　　两个所述弹簧连杆设置成分别将所述振荡器的相对端连接到所述定子组件，　　　　所述两个弹簧连杆从所述定子组件向上伸出以便将所述振荡器举在所述定子组件上方，　　　　所述弹簧连杆也可在所述线性路径以外的某一方向上弹性变形，以便允许所述振荡器朝向和背离所述定子组件运动或相对于所述定子组件绕沿所述间隙距离延伸的间隙轴线扭转。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振荡器通过弹簧连杆可移动地支撑在定子组件上的线性振荡驱动器。
技术介绍
EP 0 674 979A公开一种用于驱动剃须刀的内剃刀的线性振荡驱动器。所述驱动器包括带有电磁体的定子组件，以及带有永磁体的振荡器。所述振荡器可移动地受到支撑，通过与电磁体和永磁体的相互作用从而在线性路径上相对于定子组件往复运动。所述定子组件包括定子核心和框架，所述框架在所述定子核心的顶部突出，用于将振荡器悬吊在定子核心的上方，并使得在它们之间具有磁性间隙。为了悬吊并且还可移动地支撑所述振荡器，片簧被用于将所述振荡器连接到所述框架。尽管所述片簧有足够的弹性从而允许振荡器的运动沿着所述线性路径，可是它们在其它非所述线性路径的方向上是刚性的。由于振荡器的线性运动可能有时伴随着非所述线性路径方向上的小位移，所述片簧可能会经受着因所述位移所导致的不适当的应力。在这种情况下，发现上述驱动器不能令人满意地吸收与这种位移相关的偶发振动。
技术实现思路
对于上面所述的问题，通过提供一种能够以最小偶发振动或应力实现平滑往复运动的线性振荡驱动器来完成本技术。根据本技术的所述驱动器包括带有永磁体以及适于被连接用于驱动负载的输出轴的振荡器，以及带有电磁体的定子组件。所述电磁体产生一磁场，其与永磁体相互作用从而使所述振荡器相对于定子组件沿线性路径往复运动。设置一弹簧连杆用于将所述振荡弹性地支撑到所述定子组件，且在它们之间留有间隙距离，从而允许所述振荡器在所述线性路径上往复运动。所述弹簧连杆被配置成也在不同于沿着所述线性路径的一方向上弹性变形，从而允许所述振荡器移向和移离所述定子组件或相对于所述定子组件绕着沿所述间隔距离延伸的间隔轴线扭转。因此，所述弹簧连杆能够吸收所述振荡器在不同于所述线性路径的方向上可能经受到的偶发应力或位移，确保在弹簧连杆中最小疲劳累积的情况下实现所述振荡器的平滑往复运动。当所述振荡器通过所述弹簧连杆被举在所述定子组件上方时是特别有利的。例如，当两个所述弹簧连杆被设置用来分别将所述振荡器的相对端连接到所述定子组件时，所述两个弹簧连杆从定子组件向上突出从而将所述振荡器举到所述定子组件上方。在这种情况下，所述弹簧连杆受到来自于伴随有线性往复运动的所述振荡器的压或扭曲力，并且能够吸收这种偶发应力来实现平滑往复运动。优选地，所述弹簧连杆被配置成在改变所述间隙距离的间隙方向上弹性变形，用于吸收在所述振荡器往复运动过程中可能作用在所述弹簧连杆上的压应力。为此，所述弹簧连杆可以被成形为弓形条，在其相对端连接到所述振荡器和所述定子组件。还有，所述弹簧连杆可以是条形，其宽度相对于其中心朝向其相对端变大。另外，所述弹簧连杆可以在其与所述振荡器的连接处形成用于在所述间隙变化方向上弹性变形的弹性部分。或者，所述弹簧连杆可在其相对端之间的中间部分形成折叠部，用于在所述间隙变化方向上的弹性变形。所述弹簧连杆可以与所述振荡器的模制部分一起模制而成，从而减少元件的数目。在一对平行的振荡器被共同地支撑于所述定子组件从而以彼此相反的相位关系做往复运动的情况下，所述振荡器通过一连接弹簧而彼此相互连接，以用于辅助所述相反相位关系。所述连接弹簧沿着所述线性路径以及所述间隙变化方向弹性变形，用于赋予也由所述连接弹簧吸收偶发应力的功能。在该变型中，所述弹簧连杆和所述连接弹簧可以和所述振荡器的模制元件一起整体地模制而成，从而减少元件的数量。另外，所述弹簧连杆可以被配置成绕其纵向轴弹性地扭曲，用于吸收在所述振荡器的往复运动过程中作用于所述弹簧连杆的扭曲应力。附图说明本技术的这些和其它优点将会通过结合以下附图对优选实施例所做的说明而变得更加显而易见。图1是一透视图，其示出根据本技术一个优选实施例的线性振荡驱动器；图2是所述振荡器的正视图；图3是所述振荡器的分解透视图；图4是所述振荡器的局部视图；图5至图8是正视图，它们分别示出根据本技术其它优选实施例的驱动器；图9至图11是透视图，它们分别示出根据本技术另外的优选实施例的驱动器；图12和13是透视图，其分别示出应用于图11实施例的连接弹簧的变型；以及图14是根据本技术进一步的实施例的所述驱动器的一部分的透视图。具体实施方式现在参考图1至图3，它们示出根据本技术一个优选实施例的线性振荡驱动器。所述驱动器包括两个共同支持于单个定子组件10的振荡器30，以便以彼此相反的相位关系进行往复运动，尽管本技术不受限于此，并且可以包括单个或多于两个的共用于一个定子组件10的所述振荡器。所述定子组件10带有一电磁体20，而每个振荡器30带有一永磁体40以及一输出轴36，该轴用于与被驱动以便沿线性路径作往复运动的负载连接。例如，所述驱动器可以结合在一干剃须刀中，以使内部剃刀相对于外部剃刀做往复运动。所述电磁体20包括E形的定子，其具有中心芯22和一对侧芯23。线圈24被缠绕在所述中心芯22，以便在被激励时将中心芯和侧芯的相应上端处的极端磁化为相反的极性。每个振荡器30由塑料材料被模制成水平延伸的杆31，具有从其顶部中心延伸的输出轴36。所述永磁体40由固定于所述杆31底部的磁轭42支持。每个振荡器30通过弹簧连杆50被可移动地支持于所述定子组件10上，以便将永磁体40正好定位于电磁体20的所述各芯上方，它们之间具有小的磁间隙。在施加一交流电时，所述电磁体20产生一交变磁场，该磁场与永磁体40相互作用，用于使所述振荡器30相对于所述定子组件10沿相应的线性路径往复运动。每一个呈水平延伸扁平杆形式的永磁体40被磁化成相反的方向，从而使所述振荡器30沿相反的往复运动方式，即以彼此相反的相位关系被驱动。所述弹簧连杆50分别悬置于所述杆31的相对纵向端，且在其下端被固定于从所述侧芯23整体突出的凸缘26，因此所述振荡器30被举在定子组件10上方，并且被允许沿所述线性路径通过使所述弹簧连杆50弹性变形而做往复运动。所述弹簧连杆50被模制成为单一的整体结构，包括垂直条51和从所述条51的上和下端水平延伸的上下桥接部52和53。所述上桥接部52被连接在所述杆31的纵向端，而下桥接部53终止于通过销28固定到所述凸缘26的加厚安装部54。所述条51和所述桥接部52和53用于相对于沿所述线性路径以及沿永磁体和电磁体20之间的间隙距离的方向赋予所述弹簧连杆50以弹性，正如图4所示的那样。因此，所述弹簧连杆50可以吸收与振荡器30的往复运动有关的振荡器30的偶发位移。在下文中所说明的是其它的实施例，其中所述弹簧连杆被配置成弹性地变形，用于同时吸收所述偶发位移。相同的元件用相同的附图标记进行标识并且重复的解释被认为是不必要的。在图5的实施例中，所述弹簧连杆50A包括垂直条51A，其被配置成朝向其纵向中心所具有的厚度小于其在纵向相对端部的厚度。在图6的实施例中，所述弹簧连杆被成形为具有大致铅直的条51B和上桥接部52B的L形元件50B。在这个实施例中，减少了厚度的凸缘26B从每一侧芯23B突出而与所述铅直条51B的下端结合为一体，并且与铅直条51B和上桥接部52B协同操作以除了所述线性路径以外相对于所述间隙距离赋予弹性变形能力。在图7的实施例中，所述弹簧连杆被成形为弓形条50C。在图8的实施例中，所述弹簧连杆50D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：实松涉，中山敏，藤原诚，三岛千寿子，石上阳平，
申请(专利权)人：松下电工株式会社，
类型：实用新型
国别省市：