冲浪板的生产工艺及冲浪板制造技术

技术编号:33957601 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-29 23:53
本申请涉及冲浪板技术领域,提供一种冲浪板的生产工艺及冲浪板。其中,冲浪板的生产工艺包括:采用吹塑或吸塑的方式生成中空的冲浪板本体;在冲浪板本体的上表面设置电池仓;在冲浪板本体上设置第一连接组件和第二连接组件;将电池模组通过第一连接组件固定设置于电池仓内,将动力模组与第二连接组件相连,并与电池模组电连接。通过本申请的技术方案,能够提高冲浪板的生产效率,并降低产品的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
冲浪板的生产工艺及冲浪板


[0001]本申请涉及冲浪板
,具体而言,涉及一种冲浪板的生产工艺及冲浪板。

技术介绍

[0002]冲浪板是一种在水面上进行滑行的水上运动器械。冲浪板的板体的结构强度对于冲浪板的性能而言十分重要,相关技术中,由于冲浪板的板体强度及密封要求很高,其通常是采用碳纤维复合材料加工成型,加工过程比较复杂,且成型效率低,整体生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种冲浪板的生产工艺及冲浪板,用以提高冲浪板的生产效率,并降低产品的生产成本。
[0004]本申请第一方面实施例提供了一种冲浪板的生产工艺,包括:采用吹塑或吸塑的方式生成中空的冲浪板本体;在所述冲浪板本体的上表面设置电池仓;在所述冲浪板本体上设置第一连接组件和第二连接组件;将电池模组通过所述第一连接组件固定设置于所述电池仓内,将动力模组第二连接组件相连,并与所述电池模组电连接。
[0005]本申请实施例提供的冲浪板的生产工艺,通过利用吹塑成型或吸塑成型的方式生成中空的冲浪板本体,保证了冲浪板本体的一体成型,从而能够很好的保证冲浪板本体的强度及密封效果。又通过在冲浪板本体的上表面设置电池仓,并在冲浪板本体上设置第一连接组件和第二连接组件,其中,第一连接组件的一端通过定位后设置于冲浪板本体内部,另一端从冲浪板本体的上表面漏出,第二连接组件的一端也通过定位后设置于冲浪板本体的内部,另一端从冲浪板本体的外表面漏出。然后将电池模组设置于电池仓内,并通过第一连接组件与冲浪板本体固定连接,从而保证电池模组安装的可靠性和稳定性。将动力模组通过第二连接组件与冲浪板本体固定连接,从而保证动力模组连接的可靠性和稳定性。最后通过将动力模组与电池模组电连接,从而实现电池模组能够为动力模组进行供电,保证动力模组能够对冲浪板提供在水上滑行的动力。本申请的技术方案,通过吹塑成型或吹塑成型的方式生成中空的冲浪板本体,可以形成完整且中空的冲浪板本体,相较于碳纤维复合材料加工成型的方式而言,生产效率更高且产品的生产成本较低,且相较于传统注塑方式而言,极大的降低了产品模具价格,同时由于冲浪板本体为吹塑成型的一体成型结构,不存在采用注塑方式可能存在的熔接痕、内应力等注塑缺陷,整体强度高,冲浪板本体各部位一致性较好。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述动力模组通过所述第二连接组件设置于所述冲浪板本体的后端。
[0007]在上述实现过程中,第二连接组件一端设置于冲浪板本体内,另一端从冲浪板本体的后端漏出,动力模组通过第二连接组件设置于冲浪板的后端,从而可以提供冲浪板在水面上滑行的动力,以实现用于站在冲浪板上进行冲浪的目的。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述动力模组通过所述第二连接组件设置于所述冲浪
板本体的下表面。
[0009]在上述实现过程中,第二连接组件一端设置于冲浪板本体内,另一端从冲浪板本体的下表面漏出,动力模组通过第二连接组件设置于冲浪板的下表面,以提供冲浪板在水面上滑行的动力。具体地,在该实时性中,冲浪板为水翼冲浪板,动力模组为水翼动力模组。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述冲浪板本体包括上壳体和下壳体,所述采用吸塑的方式生成中空的冲浪板本体包括:采用吸塑的方式分别生成所述上壳体和所述下壳体;将所述上壳体和所述下壳体密封连接。
[0011]在上述实现过程中,吸塑制品是用塑料进行加工,其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型,因此可通过吸塑成型的方式生成冲浪板本体的上壳体和下壳体后,再将上壳体和下壳体进行粘接等方式进行密封连接,以防止水等外部介质进入冲浪板本体内,保证冲浪板板体的密封性。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述电池仓采用吸塑或注塑工艺形成;或者,所述电池仓由所述冲浪板本体的上表面切割而成。
[0013]在上述实现过程中,电池仓为采用吸塑或注塑成型工艺成型,吸塑成型是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。注塑成型是指将塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模的工艺流程。两者成型方式均有较高的成型效率,成型质量可靠且步骤简单,同时有助于降低产品的生产成本。
[0014]电池仓也可以为冲浪板本体的上表面切割而成的结构,即电池仓也是采用吹塑成型的方式生产,电池仓的强度较高,且有助于高产品的生产效率,并降低产品的生产成本。
[0015]在一种可能的实现方式中,在所述采用吹塑或吸塑的方式生成中空的冲浪板本体之后,还包括:在所述冲浪板本体内填充发泡材料或粘接加强筋。
[0016]在上述实现过程中,通过在冲浪板本体内填充发泡材料或粘接加强筋,可进一步提高冲浪板本体的整体刚度,并保证产品使用的安全性和稳定性。
[0017]在一种可能的实现方式中,所述电池仓粘接于所述冲浪板本体。
[0018]在上述实现过程中,电池仓通过粘接的方式与冲浪板本体相连,不仅有效提高了产品的装配效率,且连接强度较高,保证了电池仓连接可靠性。
[0019]在一种可能的实现方式中,所述第一连接组件和所述第二连接组件预埋于所述冲浪板本体内部;或者,所述第一连接组件和所述第二连接组件粘接于所述冲浪板本体的外部。
[0020]在上述实现过程中,第一连接组件和第二连接组件预埋于冲浪板本体的内部,有助于提高第一连接组件和第二连接组件的连接的可靠性,同时有助于提高产品的美观度。
[0021]第一连接组件和第二连接组件也可通过胶粘的方式粘接于冲浪板本体的外部,有助于提高第一连接组件和第二连接组件的安装效率,进而提高产品的整体安装效率。
[0022]在一种可能的实现方式中,在所述冲浪板本体上设置第一连接组件和第二连接组件之前,还包括:将所述第一连接组件和所述第二连接组件分别与所述电池模组和所述动力模组的连接位置进行定位。
[0023]在上述实现过程中,通过先将第一连接组件和第二连接组件分别与电池模组和动力模组的连接位置进行定位后,再进行与电池模组和动力模组的连接装配,从而可进一步
提高产品的装配效率,避免安装位置的重复调整导致的安装效率不高或者外观受影响等情况发生。
[0024]本申请第二方面实施例提供了一种冲浪板,包括:冲浪板本体,被配置为采用吹塑或吸塑工艺形成;电池仓,设于所述冲浪板本体的上表面;第一连接组件和第二连接组件,所述第一连接组件和所述第二连接组件设于所述冲浪板本体的内部,并分别从所述冲浪板本体的表面漏出;电池模组,设于所述电池仓内,并与所述第一连接组件相连;动力模组,设于所述冲浪板本体的后端或下表面,并与所述第二连接组件相连,且所述动力模组与所述电池模组电连接。
[0025]在一种可能的实现方式中,所述冲浪板本体内填充有发泡材料或粘接有支撑筋;和/或,所述电池仓设有仓盖,所述仓盖通过锁扣与所述电池仓密封连接。
[0026]在上述实现过程中,通过在电池仓的顶部设置仓盖,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲浪板的生产工艺,其特征在于,包括:采用吹塑或吸塑的方式生成中空的冲浪板本体;在所述冲浪板本体的上表面设置电池仓;在所述冲浪板本体上设置第一连接组件和第二连接组件;将电池模组通过所述第一连接组件固定设置于所述电池仓内,将动力模组与第二连接组件相连,并与所述电池模组电连接。2.根据权利要求1所述的冲浪板的生产工艺,其特征在于,所述动力模组通过所述第二连接组件设置于所述冲浪板本体的后端。3.根据权利要求1所述的冲浪板的生产工艺,其特征在于,所述动力模组通过所述第二连接组件设置于所述冲浪板本体的下表面。4.根据权利要求1

3中任一项所述的冲浪板的生产工艺,其特征在于,所述冲浪板本体包括上壳体和下壳体,所述采用吸塑的方式生成中空的冲浪板本体包括:采用吸塑的方式分别生成所述上壳体和所述下壳体;将所述上壳体和所述下壳体密封连接。5.根据权利要求1

3中任一项所述的冲浪板的生产工艺,其特征在于,所述电池仓采用吸塑或注塑工艺形成;或者所述电池仓由所述冲浪板本体的上表面切割而成。6.根据权利要求1

3中任一项所述的冲浪板的生产工艺,其特征在于,在所述采用吹塑或吸塑的方式生成中空的...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:海南小鲨鱼智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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