一种新型猪粪干湿分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型猪粪干湿分离机，包括底座、外壳、甩干器、筛网、对辊圆筒、出料机构、过滤网孔板、废水箱，所述外壳安装在底座上，所述甩干器、筛网、对辊圆筒、废水箱均安装于外壳空腔内部，所述甩干器位于筛网上方，所述筛网一端固定于外壳内壁，所述废水箱位于筛网下方，所述对辊圆筒位于筛网出料口下方，所述对辊圆筒与过滤网孔板之间设有出料机构。本实用新型专利技术结采用新型抛撒甩干式和对辊压缩式的工作原理，增大猪粪进料，提高干猪粪和粪污水的分离程度，出料速度快，机器工作稳定，操作方便，节能环保，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型猪粪干湿分离机


[0001]本技术属于生物质资源化利用的
范围。涉及畜禽粪便混合物的干湿分离装置，采用旋转力和对辊压力共同作用对新鲜湿猪粪进行处理，得到堆肥所用的干猪粪。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，饮食结构多样化，对肉蛋奶等需求越来越大，养殖业发展迅速，据统计，目前我国规模化养殖场达到6713.7万家，年产禽畜粪污38亿吨左右，畜禽粪污超出环境承受能力。造成空气污染，水污染，土壤污染等，为了解决这些问题，我国的好氧堆肥处理技术可以对猪粪进行资源化利用，但由于好氧堆肥技术对猪粪有一定的含水率要求，湿猪粪不利于好氧堆肥发酵，其原因是湿猪粪在堆肥过程中容易造成厌氧发酵，这一过程会产生有害气体及恶臭味，对相关工作人员造成危害，污染周边环境，甚至造成二次污染。
[0003]湿猪粪进行干湿分离机作用后得到含水率较低的干猪粪，利于干猪粪长时间堆放，为后续干猪粪好氧堆肥工艺顺利进行，干猪粪能够对堆肥时的含水率的可控性，干湿分离后的污水和干猪粪分离后，能够使养猪场的粪污进行合理的分配，对废弃物进行无害化处理及资源化利用，符合我国的可持续发展战略和绿色发展。针对现有的猪粪干湿分离机多采用传统筛网式，工作时粪污泄漏严重，易造成堵塞，本设计采用新型抛撒甩干式和对辊压缩式的工作原理，增大猪粪进料，提高干猪粪和粪污水的分离程度，出料速度快，机器工作稳定，操作方便，节能环保，安全可靠。

技术实现思路

[0004]本技术目的是设计一种新型猪粪干湿分离机，特别设计抛撒甩干装置与对辊压缩装置，两者以不同工作方式使猪粪充分干湿分离。针对市场上现有的干湿分离机，工作时挤压区漏水、筛网堵塞，且工作效率慢，工作时需要人为调节出料装置的弹簧压力作用，得到堆肥所要的干猪粪，操作复杂，机器工作制得的干猪粪耗时较长，出料慢等问题。本设计出一种新型猪粪干湿分离机械，采用独特的抛撒甩干装置和对辊压缩装置对湿猪粪进行快速干湿分离，提高出料速度和出料质量，解决漏水问题，提高机械工作稳定性，减少人力，实现全自动机械化，得到符合预期的干猪粪。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种新型猪粪干湿分离机，其特征在于：包括底座、外壳、甩干器、筛网、对辊圆筒、出料机构、过滤网孔板、废水箱，所述外壳安装在底座上，所述甩干器、筛网、对辊圆筒、废水箱均安装于外壳空腔内部，所述甩干器位于筛网上方，所述筛网一端固定于外壳内壁，所述废水箱位于筛网下方，所述对辊圆筒位于筛网出料口下方，所述对辊圆筒与过滤网孔板之间设有出料机构。
[0007]作为优选方式，所述底座下端设有多组旋转伸缩支撑腿与滑轮。
[0008]作为优选方式，所述外壳上方设有进料仓和进料口，所述外壳一侧设有挡板，挡板位于对辊圆筒上方。
[0009]作为优选方式，所述筛网之间设有多组弹簧，筛网还与凸轮机构相连。
[0010]作为优选方式，所述对辊圆筒通过两组压缩弹簧分别与废水箱的箱壁和外壳内壁相连接。
[0011]作为优选方式，所述对辊圆筒上方设有吸液管口，所述废水箱设有出液管口，吸液管口与出液管口通过管道相连。
[0012]作为优选方式，所述出料机构包括活动连接的出料转盘轴和旋转出料板。
[0013]作为优选方式，所述过滤网孔板下设有出液孔隙，与废水箱相连。
[0014]作为优选方式，所述对辊圆筒、出料机构动力源为电机二，电机二设于出料机构外侧。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术设计合理，结构紧凑，性能稳定。
[0017](2)本技术的抛撒甩干装置进行干湿分离的第一阶段，运用甩干器旋转时的切向力将猪粪和水分离，解决了传统干湿分离机单一的筛网作业及筛网堵塞问题。
[0018](3)本技术的对辊压缩装置进行干湿分离的第二阶段，采用对辊圆筒对猪粪进行挤压原理，作用面积大，减少猪粪在此处的堆积，扩大了猪粪的进料和出料的速率，提高干湿分离机的工作效率。
[0019](4)本技术的出料装置采用连续运动的旋转刮板，结构紧凑，相比传统的出料口出料更加简单迅速。
[0020](5)本技术采用封闭式运行，对污水的排放系统进行规范设计，不会造成污水泄漏和机器工作安全问题。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]附图中：1、进料口，2、进料仓，3、电机一，4、甩干器，5、叶桨，6、挡板，7、吸液管口，8、对辊圆筒，9、压缩弹簧，10、刮板，11、出料转盘轴，12、旋转出料板，13、过滤网孔板，14、出液管口，15、旋转伸缩支撑腿，16、废水箱，17、筛网，18、弹簧，19、凸轮机构，20、滑轮，21、电机二，22、出液孔隙，23、底座，24、外壳。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：
[0026]一种新型猪粪干湿分离机，包括底座23、外壳24、甩干器4、筛网17、对辊圆筒8、出料机构、过滤网孔板13、废水箱16，所述外壳24安装在底座23上，所述甩干器4、筛网17、对辊圆筒8、废水箱16均安装于外壳24空腔内部，所述甩干器4位于筛网17上方，所述筛网17一端
固定于外壳24内壁，所述废水箱16位于筛网17下方，所述对辊圆筒8位于筛网17出料口下方，所述对辊圆筒8下设有刮板10，所述对辊圆筒8与过滤网孔板13之间设有出料机构。所述底座23下端设有多组旋转伸缩支撑腿15与滑轮20。所述外壳24上方设有进料仓2和进料口1，所述外壳24一侧设有加厚挡板6，加厚挡板6位于对辊圆筒8上方。所述筛网17之间设有多组弹簧18，筛网17还与凸轮机构19相连。所述对辊圆筒8通过两组压缩弹簧9分别与废水箱16的箱壁和外壳24内壁相连接。所述对辊圆筒8上方设有吸液管口7，所述废水箱16设有出液管口14，吸液管口7与出液管口14通过管道相连。所述出料机构包括活动连接的出料转盘轴11和旋转出料板12。所述过滤网孔板13下设有出液孔隙22，与废水箱16相连。所述对辊圆筒8、出料机构动力源为电机二21，电机二21设于出料机构外侧。
[0027]工作步骤：鲜混合湿猪粪通过进料口1进入进料仓2，猪粪混合物顺着进料仓2流入到抛撒甩干装置，抛撒甩干装置通过电机一3提供动力源，甩干器4将流入的猪粪混合物进行旋转抛撒，在切向力作用下将猪粪作用在筛网17和加厚挡板6上，落在筛网17上的猪粪通过凸轮机构19的作用不断振动最后会流入到对辊压缩装置，大部分猪粪污水通过筛网17流入到废水箱16，还有一部分猪粪混合物进入到对辊压缩装置，对辊圆筒8将流入来的猪粪进行挤压，猪粪落入到过滤网孔板13上，旋转出料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型猪粪干湿分离机，其特征在于：包括底座、外壳、甩干器、筛网、对辊圆筒、出料机构、过滤网孔板、废水箱，所述外壳安装在底座上，所述甩干器、筛网、对辊圆筒、废水箱均安装于外壳空腔内部，所述甩干器位于筛网上方，所述筛网一端固定于外壳内壁，所述废水箱位于筛网下方，所述对辊圆筒位于筛网出料口下方，所述对辊圆筒与过滤网孔板之间设有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种新型猪粪干湿分离机，其特征在于：所述底座下端设有多组旋转伸缩支撑腿与滑轮。3.根据权利要求1所述的一种新型猪粪干湿分离机，其特征在于：所述外壳上方设有进料仓和进料口，所述外壳一侧设有挡板，挡板位于对辊圆筒上方。4.根据权利要求1所述的一种新型猪粪干湿分离机，其特征在于：所述甩干器上设有多组叶桨，甩干器动力源为电机一，电机一设于外壳上方。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岭，付桥，张春友，刘龙，付雪寒，王龙杰，李宏伟，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：