一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，包括基座、分气包、振动电机、弹簧座、喷砂头和喷砂管，所述基座的上方安装有置物板，所述内管的末端连接有安装管，所述第一滑轨的内部设置有第一螺纹杆，所述第二滑块与第二滑块之间安装有安装板，且安装板的前方安装有第三滑轨，并且第三滑轨的内部安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的右侧连接有第三伺服电机，且第三螺纹杆的外侧连接有第三滑块，并且第三滑块的前方安装有喷砂头，所述排料管的下方连接有砂阀。本实用新型专利技术在使用的过程中能多方位快速的调节喷砂头的位置，增加装置的工作效率，而且能对喷出的砂丸进行及时过滤和回收，增加装置环保，降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备


[0001]本技术涉及喷砂设备
，具体为一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备。

技术介绍

[0002]喷砂设备是一种通过高速喷出砂丸对工件表面进行打磨处理的一种设备，在机械加工中被大量的使用，然而现有的喷砂设备在使用的过程中还是存在着一定的缺陷和不足的，如专利号为CN201821546168.2所提出的一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体和喷枪，所述箱体内固定安装有送料装置，所述箱体内固定安装有喷砂装置，在使用的过程中，不能对喷出的砂丸进行收集，导致后续需要人工收集，增加了工人的劳动量，降低了整体的自动化程度，同时喷砂头移动不全面，降低工作效率。
[0003]所以我们提出了一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上喷砂设备存在不能对喷出的砂丸进行回收和喷砂头移动不全面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，包括基座、分气包、振动电机、弹簧座、喷砂头和喷砂管，所述基座的上方安装有置物板，且置物板的左右两侧上方安装有第一滑轨，并且基座的内部设置有存储仓，而且存储仓的下方连接有排料管，所述基座的内部安装有回收仓，且回收仓的下方镶嵌有回料管，所述基座的外侧安装有分气包，且分气包的上方设置有进气管，并且分气包的外侧分别连接有内管和外管，而且内管贯穿基座，所述内管的末端连接有安装管，且安装管的上方设置有活动堵塞板，所述回收仓的上方设置有过滤仓，且过滤仓的中部开设有过滤网，并且过滤仓的左侧安装有振动电机，而且过滤仓的下方设置有弹簧座，所述第一滑轨的内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块，并且第一螺纹杆的一端连接有第一伺服电机，所述第一滑块的上方连接有第二滑轨，且第二滑轨的内部安装有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆的上方连接有第二伺服电机，同时第二螺纹杆的外侧连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑块之间安装有安装板，且安装板的前方安装有第三滑轨，并且第三滑轨的内部安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的右侧连接有第三伺服电机，且第三螺纹杆的外侧连接有第三滑块，并且第三滑块的前方安装有喷砂头，所述排料管的下方连接有砂阀，且砂阀与外管相连接，并且砂阀与喷砂头之间连接有喷砂管。
[0006]优选的，所述置物板的中部表面呈网孔结构设计，网孔的孔径大于砂丸的直径。
[0007]优选的，所述回收仓呈漏斗结构设计，且回收仓的中心线与回料管的中心线相互重合，并且回料管的下端面与活动堵塞板的上端面相互吻合，而且活动堵塞板呈圆弧结构
设计，同时活动堵塞板与安装管构成上下活动结构。
[0008]优选的，所述过滤网的网孔孔径小于置物板表面的网孔孔径。
[0009]优选的，所述第一滑块通过第一螺纹杆在第一滑轨内部构成滑动结构，且第一滑块呈“T”形状结构设计。
[0010]优选的，所述第二滑块通过第二螺纹杆在第二滑轨内部构成滑动结构，且第二滑轨与第一滑轨之间相互垂直。
[0011]优选的，所述第三滑块通过第三螺纹杆在第三滑轨内部构成滑动结构，且第三滑轨与第二滑轨之间相互垂直。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对余料进行收集的龙门喷砂设备；
[0013]1、设置有置物板、过滤仓和回收仓，在使用的过程中，由于气置物板表面为网孔结构，喷砂头喷出的砂丸在对工件作业后会通过网孔结构流动到过滤仓中，同时有效的将大体积杂质进行过滤，而后在过滤仓中被过滤网进一步进行过滤，随后流动到回收仓中进行回收；
[0014]2、设置有过滤网和振动电机，不仅能对回收而来的砂丸进行过滤，同时振动电机的设计，增加了过滤效果，避免过滤网的网孔发生堵塞，进一步增加回收效果；
[0015]3、设置有内管、安装管和活动堵塞板，使用的过程中，内管向安装管注入高压气体，从而使得活动堵塞板向上移动，打开安装管，同时移动后的活动堵塞板有效的将回料管堵塞，避免回收仓内部的砂丸流下，同时向存储仓内部增加气压，使得存储仓内部的砂丸从排料管排出，而当内管停止供气时，活动堵塞板回落，打开回料管，从而使得回收仓内部的砂丸流向存储仓内部，从而完成自动进料作业；
[0016]4、设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，在使用的过程中，第三滑块通过第三螺纹杆进行左右的移动，从而带动喷砂头进行左右移动，同时第二滑块在第二螺纹杆作用下上下移动，进而带动安装板上下移动，从而带动喷砂头进行上下移动，而且第一滑块在第一螺纹杆的作用下前后移动，从而使得第一滑块带动第二滑轨前后移动，进而带动喷砂头进行前后移动，使得喷砂头能上下、左右、前后进行移动，从而扩大喷砂范围，增加工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主剖结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术活动堵塞板活动结构示意图。
[0022]图中：1、基座；101、存储仓；102、排料管；2、置物板；3、第一滑轨；4、回收仓；5、回料管；6、分气包；7、进气管；8、内管；9、安装管；10、活动堵塞板；11、过滤仓；12、过滤网；13、振动电机；14、弹簧座；15、第一滑块；16、第一螺纹杆；17、第一伺服电机；18、第二滑轨；19、第二螺纹杆；20、第二伺服电机；21、第二滑块；22、安装板；23、第三滑轨；24、第三螺纹杆；25、第三伺服电机；26、第三滑块；27、喷砂头；28、外管；29、砂阀；30、喷砂管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，包括基座1、存储仓101、排料管102、置物板2、第一滑轨3、回收仓4、回料管5、分气包6、进气管7、内管8、安装管9、活动堵塞板10、过滤仓11、过滤网12、振动电机13、弹簧座14、第一滑块15、第一螺纹杆16、第一伺服电机17、第二滑轨18、第二螺纹杆19、第二伺服电机20、第二滑块21、安装板22、第三滑轨23、第三螺纹杆24、第三伺服电机25、第三滑块26、喷砂头27、外管28、砂阀29和喷砂管30，所述基座1的上方安装有置物板2，且置物板2的左右两侧上方安装有第一滑轨3，并且基座1的内部设置有存储仓101，而且存储仓101的下方连接有排料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对余料进行收集的龙门喷砂设备，包括基座（1）、分气包（6）、振动电机（13）、弹簧座（14）、喷砂头（27）和喷砂管（30），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有置物板（2），且置物板（2）的左右两侧上方安装有第一滑轨（3），并且基座（1）的内部设置有存储仓（101），而且存储仓（101）的下方连接有排料管（102），所述基座（1）的内部安装有回收仓（4），且回收仓（4）的下方镶嵌有回料管（5），所述基座（1）的外侧安装有分气包（6），且分气包（6）的上方设置有进气管（7），并且分气包（6）的外侧分别连接有内管（8）和外管（28），而且内管（8）贯穿基座（1），所述内管（8）的末端连接有安装管（9），且安装管（9）的上方设置有活动堵塞板（10），所述回收仓（4）的上方设置有过滤仓（11），且过滤仓（11）的中部开设有过滤网（12），并且过滤仓（11）的左侧安装有振动电机（13），而且过滤仓（11）的下方设置有弹簧座（14），所述第一滑轨（3）的内部设置有第一螺纹杆（16），且第一螺纹杆（16）的外侧螺纹连接有第一滑块（15），并且第一螺纹杆（16）的一端连接有第一伺服电机（17），所述第一滑块（15）的上方连接有第二滑轨（18），且第二滑轨（18）的内部安装有第二螺纹杆（19），并且第二螺纹杆（19）的上方连接有第二伺服电机（20），同时第二螺纹杆（19）的外侧连接有第二滑块（21），所述第二滑块（21）与第二滑块（21）之间安装有安装板（22），且安装板（22）的前方安装有第三滑轨（23），并且第三滑轨（23）的内部安装有第三螺纹杆（24），所述第三螺纹杆（24）的右侧连接有第三伺服电机（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建国，彭国飞，
申请(专利权)人：江西东方昊为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：