带有料丸循环系统的抛丸机技术方案

本发明专利技术提供了带有料丸循环系统的抛丸机，包括抛丸箱以及设置在抛丸箱一侧的除杂装置；所述第一筛网的下方设置有疏通装置，所述疏通装置包括疏通件和驱动件，所述防护箱的内部固定设置有挡块，所述疏通件和挡块弹性连接；所述疏通件设置有两组，且疏通件设置在第一筛网正下方，所述驱动件对称设置在防护箱的两侧内壁，所述驱动件和疏通件传动连接；所述驱动件带动两组疏通件交替运动；依次对第一筛网网眼内卡住的杂物进行清除，在清理过程中，第一筛网始终有一半的面积处于可工作状态，仍然可以对抛丸和杂质进行分离；栅格网在顶起弹簧的作用下弹起，使栅格网撞击第一筛网，将扁平不易滚动的杂质受到震动弹起并沿第一筛网滑出。滚动的杂质受到震动弹起并沿第一筛网滑出。滚动的杂质受到震动弹起并沿第一筛网滑出。

【技术实现步骤摘要】
带有料丸循环系统的抛丸机


[0001]本专利技术涉及抛丸机领域，尤其涉及带有料丸循环系统的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术；相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程；抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义；抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的；
[0003]现有的带有抛丸循环系统的抛丸机一般是通过辊筒筛对抛丸内的焊渣、铁锈和抛丸碎屑等杂质进行去除，在实际使用过程中滚筒筛中杂质太多，堵塞筛孔，影响抛丸过筛；由于辊筒筛的特殊结构，只能够在使用结束后对辊筒筛的网孔进行清理，在抛丸过筛的过程中容易导致抛丸无法过筛，抛丸随杂质排出，导致大量抛丸被浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了带有料丸循环系统的抛丸机。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]带有料丸循环系统的抛丸机，包括抛丸箱以及设置在抛丸箱一侧的除杂装置，所述抛丸箱的内部设置有回收通道和储丸箱，所述回收通道回收喷出的抛丸并送至除杂装置，所述储丸箱用于收集除杂后的抛丸，所述除杂装置包括第一筛网、第二筛网和防护箱，所述防护箱设置在第一筛网底部，且第二筛网设置在防护箱内部；
[0007]所述第一筛网的下方设置有疏通装置，所述疏通装置包括疏通件和驱动件，所述防护箱的内部固定设置有挡块，所述疏通件和挡块弹性连接；
[0008]所述疏通件设置有两组，且疏通件设置在第一筛网正下方，所述驱动件对称设置在防护箱的两侧内壁，所述驱动件和疏通件传动连接；所述驱动件带动两组疏通件交替运动，顶出第一筛网网眼内的杂物。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述驱动件包括驱动单元和滑动块，所述滑动块的两端固定设置有缆绳，所述缆绳的两端和疏通件连接；所述驱动单元设置在防护箱内壁两侧，所述驱动单元包括滑动导轨、往复丝杆和驱动电机，所述滑动导轨固定设置在防护箱的内壁两侧，所述往复丝杆转动连接在滑动导轨的内部，所述驱动电机固定连接滑动导轨的一端，且驱动电机的输出端贯穿滑动导轨和往复丝杆一端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述疏通件包括栅格网、疏导针和固定环，所述疏导针正对第一筛网网孔，且疏导针固定设置在栅格网的交织点上，所述疏导针和第一筛网网眼对齐，所述防护箱的内壁开设有滑动槽，所述栅格网沿滑动槽滑动连接，所述栅格网的两侧底部固定设置有顶起弹簧，所述顶起弹簧远离栅格网的一端固定设置在挡块表面；所述固定环对称设置在栅格网两侧，且固定环和缆绳连接。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述挡块上表面设置有延时触发装置，所述延时触发装置包括锁定机构和锁定勾，所述锁定勾一端开设有限位孔，且锁定勾另一端和固定环固定连接；所述锁定机构包括固定筒、斜角卡块和卡接弹簧，所述固定筒固定设置在挡块上表面，所述斜角卡块沿固定筒的内壁滑动连接，所述卡接弹簧一端和固定筒的内壁固定连接，且另一端和斜角卡块卡接，所述斜角卡块和锁定勾上限位孔卡接。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述触发装置还包括解锁机构，所述解锁机构包括拨动杆和解锁杆，所述解锁杆固定设置在滑动块表面，所述拨动杆和斜角卡块固定连接；所述固定筒一侧开设有腰型孔，所述拨动杆沿腰型孔滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述除杂装置还包括下料机构，且下料机构设置在回收通道的出料端和第一筛网之间；所述第一筛网的上表面固定设置有防溅罩，所述下料机构包括下料斗、下料辊筒、下料电机和转动齿轮，所述下料斗的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴和下料辊筒固定连接；所述下料斗设置在防溅罩的正上方，且下料斗的下端贯穿防溅罩，并伸入防溅罩内；所述下料辊筒设置有两组，且下料辊筒对称设置，所述下料辊筒的圆周侧面均匀设置有若干个阻挡板，且两组下料辊筒表面的阻挡板错位咬合；所述转动齿轮设置有两组，所述转动齿轮和固定轴的一端固定连接，且转动齿轮之间啮合连接，所述下料电机固定设置在下料斗的一侧，且下料电机的输出端和固定轴固定连接，所述下料电机通过转动齿轮带动下料辊筒匀速转动，进行均匀下料。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述挡块的底部固定连接有双联滑轮，所述缆绳穿过双联滑轮和固定环。
[0015]作为上述技术方案的改进，述第二筛网倾斜设置，且防护箱靠近第二筛网较低的一端设置有出料口，且出料口的顶部设置有斜挡板。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、通过疏通件和挡块弹性连接的作用下，使得驱动件带动两组疏通件交替运动，使得一组疏通件上升的同时另一组疏通件下降，如此循环往复，依次对第一筛网网眼内卡住的杂物进行清除，使得在对第一筛网的清理过程中，第一筛网始终有一半的面积处于可工作状态，仍然可以对抛丸和杂质进行分离；避免在对网孔进行清理时，网孔被清理件堵住，导致抛丸无法从网孔内落下；防止抛丸随杂质一起滑入杂质箱内，减少抛丸的浪费，降低生产成本；且第一筛网网眼大小大于抛丸直径，第二筛网网眼小于抛丸直径；第一筛网过滤大颗粒杂质中的抛丸，第二筛网可以过滤抛丸内的小颗粒杂质和抛丸碎屑；
[0018]2、解锁机构在滑动块作用下解除锁定机构对锁定勾的锁定，使得栅格网在顶起弹簧的作用下弹起，使得栅格网快速撞击第一筛网，将第一筛网表面的扁平不易滚动的杂质受到震动弹起，方便使扁平不易滚动的杂质沿第一筛网滑出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例所述带有料丸循环系统的抛丸机的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例所述带有料丸循环系统的抛丸机的除杂装置内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例所述带有料丸循环系统的抛丸机图2的A处放大图；
[0022]图4为本专利技术实施例所述带有料丸循环系统的抛丸机的触发装置结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例所述带有料丸循环系统的抛丸机驱动单元的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例所述带有料丸循环系统的抛丸机图1的B处放大图；
[0025]图中：1、抛丸箱；2、除杂装置；21、第一筛网；22、第二筛网；23、防护箱；24、下料机构；241、下料斗；242、下料辊筒；243、下料电机；244、转动齿轮；25、防溅罩；3、疏通装置；31、疏通件；311、栅格网；312、疏导针；313、固定环；314、滑动槽；315、顶起弹簧；32、驱动件；321、驱动单元；3211、滑动导轨；3212、往复丝杆；3213、驱动电机；322、滑动块；323、缆绳；33、挡块；4、触发装置；41、锁定机构；411、固定筒；412、斜角卡块；413、卡接弹簧；42、锁定勾；43、解锁机构；431、拨动杆；432、解锁杆；433、腰型孔；5、双联滑轮；6、斜挡板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有料丸循环系统的抛丸机，包括抛丸箱(1)以及设置在抛丸箱(1)一侧的除杂装置(2)，所述抛丸箱(1)的内部设置有回收通道和储丸箱，所述回收通道回收喷出的抛丸并送至除杂装置(2)，所述储丸箱用于收集除杂后的抛丸，所述除杂装置(2)包括第一筛网(21)、第二筛网(22)和防护箱(23)，所述防护箱(23)设置在第一筛网(21)底部，且第二筛网(22)设置在防护箱(23)内部；其特征在于：所述第一筛网(21)的下方设置有疏通装置(3)，所述疏通装置(3)包括疏通件(31)和驱动件(32)，所述防护箱(23)的内部固定设置有挡块(33)，所述疏通件(31)和挡块(33)弹性连接；所述疏通件(31)设置有两组，且疏通件(31)设置在第一筛网(21)正下方，所述驱动件(32)对称设置在防护箱(23)的两侧内壁，所述驱动件(32)和疏通件(31)传动连接；所述驱动件(32)带动两组疏通件(31)交替运动，顶出第一筛网(21)网眼内的杂物。2.根据权利要求1所述的带有料丸循环系统的抛丸机，其特征在于：所述驱动件(32)包括驱动单元(321)和滑动块(322)，所述滑动块(322)的两端固定设置有缆绳(323)，所述缆绳(323)的两端和疏通件(31)连接；所述驱动单元(321)设置在防护箱(23)内壁两侧，所述驱动单元(321)包括滑动导轨(3211)、往复丝杆(3212)和驱动电机(3213)，所述滑动导轨(3211)固定设置在防护箱(23)的内壁两侧，所述往复丝杆(3212)转动连接在滑动导轨(3211)的内部，所述驱动电机(3213)固定连接滑动导轨(3211)的一端，且驱动电机(3213)的输出端贯穿滑动导轨(3211)和往复丝杆(3212)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的带有料丸循环系统的抛丸机，其特征在于：所述疏通件(31)包括栅格网(311)、疏导针(312)和固定环(313)，所述疏导针(312)正对第一筛网(21)网孔，且疏导针(312)固定设置在栅格网(311)的交织点上，所述疏导针(312)和第一筛网(21)网眼对齐，所述防护箱(23)的内壁开设有滑动槽(314)，所述栅格网(311)沿滑动槽(314)滑动连接，所述栅格网(311)的两侧底部固定设置有顶起弹簧(315)，所述顶起弹簧(315)远离栅格网(311)的一端固定设置在挡块(33)表面；所述固定环(313)对称设置在栅格网(311)两侧，且固定环(313)和缆绳(323)连接。4.根据权利要求3所述的带有料丸循环系统的抛丸机，其特征在于：所述挡块(33)上表面设置有延时触发装置(4)，所述延时...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，郜翔，王雪丽，
申请(专利权)人：铜陵有色建安钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：