本实用新型专利技术涉及化油器加工技术领域，尤其涉及一种化油器表面清洁装置，包括箱体、翻料机构和清洁机构；所述箱体的内部中空，所述箱体一侧壁设有舱门；所述翻料机构包括电机、主动辊、从动辊和翻料带，所述电机设置在所述箱体的外壁，所述主动辊、从动辊和翻料带均设置在所述箱体的内腔中，所述主动辊的一端与箱体的内壁转动连接，所述主动辊的另一端穿过所述箱体的侧壁后与所述电机的输出轴连接，所述从动辊的两端均与所述箱体的内壁转动连接，所述翻料带分别与所述主动辊和所述从动辊连接，所述翻料带上设有导流孔。本实用新型专利技术提供的化油器表面清洁装置既能保证清洁效率，也能提升清洁有效率，达到完全清洁的目的。达到完全清洁的目的。达到完全清洁的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种化油器表面清洁装置
[0001]本技术涉及化油器加工
，尤其涉及一种化油器表面清洁装置。
技术介绍
[0002]化油器在生产加工过程中会在其表面形成油渍，传统的油渍清洁方式是通过卧式洗刷机对投入其中的化油器统一刷洗，这种方式虽然效率较高，但清洁效果并不理想，清洁质量不高。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现完全清洁的化油器表面清洁装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种化油器表面清洁装置，包括箱体、翻料机构和清洁机构；
[0005]所述箱体的内部中空，所述箱体一侧壁设有舱门；
[0006]所述翻料机构包括电机、主动辊、从动辊和翻料带，所述电机设置在所述箱体的外壁，所述主动辊、从动辊和翻料带均设置在所述箱体的内腔中，所述主动辊的一端与箱体的内壁转动连接，所述主动辊的另一端穿过所述箱体的侧壁后与所述电机的输出轴连接，所述从动辊的两端均与所述箱体的内壁转动连接，所述翻料带分别与所述主动辊和所述从动辊连接，所述翻料带上设有导流孔；
[0007]所述清洁机构包括清洁介质存放桶、泵体和喷枪，所述清洁介质存放桶和所述泵体均设置在所述箱体的外壁，所述喷枪设置在所述箱体的内壁，所述喷枪朝向所述翻料带设置，所述清洁介质存放桶和所述泵体之间以及所述泵体和所述喷枪之间均通过管道连接。
[0008]进一步的，所述电机通过齿轮组件与所述主动辊的另一端连接。
[0009]进一步的，当所述翻料带自所述主动辊向所述从动辊送料时，所述从动辊的水平高度高于所述主动辊的水平高度。
[0010]进一步的，所述翻料带的表面设有翻料凸台，所述翻料凸台与所述翻料带的送料方向之间的夹角为锐角。
[0011]进一步的，两组以上所述翻料凸台间隔设置在所述翻料带上，任意相邻两组所述翻料凸台之间均设置所述导流孔。
[0012]进一步的，所述清洁介质存放桶包括分别设置在所述箱体的外壁上的气瓶、储水桶和储砂桶，所述气瓶、储水桶和储砂桶分别与对应的所述泵体连接。
[0013]进一步的，所述清洁机构还包括支架，所述支架设置在所述箱体的内壁上，所述喷枪与所述支架转动连接。
[0014]进一步的，所述箱体的底部设有接料盘。
[0015]本技术的有益效果在于：提供一种化油器表面清洁装置，箱体内的化油器产
品在电机和辊体的配合下，带动翻料带不停翻转，同时利用喷枪对其喷射清洁介质，清洁下的油膜从导流孔排出，这种清洁方式既能保证清洁效率，也能提升清洁有效率，达到完全清洁的目的。
附图说明
[0016]图1所示为本技术实施例的化油器表面清洁装置的结构示意图；
[0017]图2所示为本技术实施例的化油器表面清洁装置的局部示意图；
[0018]标号说明：
[0019]1、箱体；11、舱门；2、翻料机构；21、电机；22、主动辊；23、从动辊；24、翻料带；241、导流孔；242、翻料凸台；3、清洁机构；31、清洁介质存放桶；32、泵体；33、喷枪。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]本技术提供一种化油器表面清洁装置，用以清洁化油器产品表面的油膜。
[0022]请参照图1和图2所示，本技术的一种化油器表面清洁装置，包括箱体1、翻料机构2和清洁机构3；
[0023]所述箱体1的内部中空，所述箱体1一侧壁设有舱门11；
[0024]所述翻料机构2包括电机21、主动辊22、从动辊23和翻料带24，所述电机21设置在所述箱体1的外壁，所述主动辊22、从动辊23和翻料带24均设置在所述箱体1的内腔中，所述主动辊22的一端与箱体1的内壁转动连接，所述主动辊22的另一端穿过所述箱体1的侧壁后与所述电机21的输出轴连接，所述从动辊23的两端均与所述箱体1的内壁转动连接，所述翻料带24分别与所述主动辊22和所述从动辊23连接，所述翻料带24上设有导流孔241；
[0025]所述清洁机构3包括清洁介质存放桶31、泵体32和喷枪33，所述清洁介质存放桶31和所述泵体32均设置在所述箱体1的外壁，所述喷枪33设置在所述箱体1的内壁，所述喷枪33朝向所述翻料带24设置，所述清洁介质存放桶31和所述泵体32之间以及所述泵体32和所述喷枪33之间均通过管道连接。
[0026]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种化油器表面清洁装置，箱体1内的化油器产品在电机21和辊体的配合下，带动翻料带24不停翻转，同时利用喷枪33对其喷射清洁介质，清洁下的油膜从导流孔241排出，这种清洁方式既能保证清洁效率，也能提升清洁有效率，达到完全清洁的目的。
[0027]在可选实施例中，所述电机21通过齿轮组件与所述主动辊22的另一端连接。
[0028]从上述描述可知，电机21通过齿轮组件控制主动辊22的转向和转速。
[0029]在可选实施例中，当所述翻料带24自所述主动辊22向所述从动辊23送料时，所述从动辊23的水平高度高于所述主动辊22的水平高度。
[0030]从上述描述可知，主动辊22和从动辊23采用高度差设计，这样可以实现化油器产品在主动辊22和从动辊23之间的持续翻滚，提高清洁效果。
[0031]在可选实施例中，所述翻料带24的表面设有翻料凸台242，所述翻料凸台242与所述翻料带24的送料方向之间的夹角为锐角。
[0032]从上述描述可知，翻料凸台242起到增强化油器翻滚幅度，从而提高清洁效果的目的。
[0033]在可选实施例中，两组以上所述翻料凸台242间隔设置在所述翻料带24上，任意相邻两组所述翻料凸台242之间均设置所述导流孔241。
[0034]从上述描述可知，导流孔241设置在相邻的翻料凸台242之间，便于油渍快速排出。
[0035]在可选实施例中，所述清洁介质存放桶31包括分别设置在所述箱体1的外壁上的气瓶、储水桶和储砂桶，所述气瓶、储水桶和储砂桶分别与对应的所述泵体32连接。
[0036]从上述描述可知，利用气洗、水洗和砂洗组合清洗，提高清洁效果。
[0037]在可选实施例中，所述清洁机构3还包括支架，所述支架设置在所述箱体1的内壁上，所述喷枪33与所述支架转动连接。
[0038]从上述描述可知，支架用以实现喷枪33的安装固定和位置调节。
[0039]在可选实施例中，所述箱体1的底部设有接料盘。
[0040]从上述描述可知，接料盘用以盛接排出的油膜。
[0041]本技术的工作原理是：使用时，将舱门11打开后，将化油器产品倒入箱体1内的翻料带24上，利用电机21带动主动辊22转动使得翻料带24持续转动，从而带动化油器产品不停翻转，同时利用泵体32将气瓶、储水桶和储砂桶中的清洁介质送至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化油器表面清洁装置，其特征在于，包括箱体、翻料机构和清洁机构；所述箱体的内部中空，所述箱体一侧壁设有舱门；所述翻料机构包括电机、主动辊、从动辊和翻料带，所述电机设置在所述箱体的外壁，所述主动辊、从动辊和翻料带均设置在所述箱体的内腔中，所述主动辊的一端与箱体的内壁转动连接，所述主动辊的另一端穿过所述箱体的侧壁后与所述电机的输出轴连接，所述从动辊的两端均与所述箱体的内壁转动连接，所述翻料带分别与所述主动辊和所述从动辊连接，所述翻料带上设有导流孔；所述清洁机构包括清洁介质存放桶、泵体和喷枪，所述清洁介质存放桶和所述泵体均设置在所述箱体的外壁，所述喷枪设置在所述箱体的内壁，所述喷枪朝向所述翻料带设置，所述清洁介质存放桶和所述泵体之间以及所述泵体和所述喷枪之间均通过管道连接。2.根据权利要求1所述的化油器表面清洁装置，其特征在于，所述电机通过齿轮组件与所述主动辊的另一端连接。3.根据权利要求1所述的化油器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：福鼎市福海化油器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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