本发明专利技术属于共轨喷油器加工技术领域，公开了一种定位装置及机床，该定位装置包括底部支撑组件、连接组件、油路导向组件和联动组件；底部支撑组件安装于机床床身，喷油器体安装于底部支撑组件；连接组件连接机床连接件；油路导向组件连接于连接组件，喷油器体开设第一柱面油孔，能够抵靠油路导向组件；联动组件包括滑动平板、侧向支撑座、伸缩机构和柱面孔封堵机构，滑动平板滑动连接于连接组件，侧向支撑座安装于滑动平板，能够抵靠喷油器体，伸缩机构驱动柱面孔封堵机构运动，封堵第一柱面油孔。该定位装置能够实现共轨喷油器的定位夹紧和柱面孔的密封，提高共轨喷油器表面毛刺的祛除效率，为实现后续高压测量、研磨及清洗工序做好定位基础。好定位基础。好定位基础。
【技术实现步骤摘要】
一种定位装置及机床
[0001]本专利技术涉及共轨喷油器加工
，尤其涉及一种定位装置及机床。
技术介绍
[0002]共轨喷油器是一种外观为柱状的零件，在其周身分布有众多不同直径、不同角度偏向的进、回油孔，上述柱面上的油孔在机械加工后会产生翻遍毛刺，需要通过高压清洗或高压液体研磨工序祛除毛刺，后续还需检测这些油孔的流量，以完成相应的性能测试。
[0003]目前普遍采用高压清洗的方式实现共轨喷油器柱面上的油孔毛刺的处理，即将共轨喷油器夹紧固定后，编制数控程序，通过调用几个不同角度的单出水高压喷头对准喷油器柱面的油孔进行隔空冲洗。由于油孔所在位置出现孔洞，隔空冲洗时高压水柱会有一定压力损失，祛除毛刺的效果较差，加工效率低下，且无法进行有效的高压液体研磨。
[0004]因此，亟需一种定位装置及机床，以解决以上问题。
技术实现思路
[0005]根据本专利技术的一个方面，目的在于提供一种定位装置，该定位装置能够有效实现共轨喷油器的定位夹紧，并实现柱面油孔的密封，提高共轨喷油器表面毛刺的祛除效率，为实现后续的高压测量、研磨以及清洗等一系列加工工序做好定位基础。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种定位装置，包括：底部支撑组件、连接组件、油路导向组件以及联动组件；所述底部支撑组件安装于机床床身，喷油器体安装于所述底部支撑组件；所述连接组件被配置为连接机床连接件；所述油路导向组件连接于所述连接组件，所述喷油器体开设第一柱面油孔，所述喷油器体能够抵靠所述油路导向组件；所述联动组件包括滑动平板、侧向支撑座、伸缩机构和柱面孔封堵机构，所述滑动平板滑动连接于所述连接组件，所述侧向支撑座安装于所述滑动平板的一端，能够抵靠所述喷油器体，所述柱面孔封堵机构安装于所述伸缩机构的伸缩端，所述伸缩机构驱动所述柱面孔封堵机构运动，封堵所述第一柱面油孔。
[0008]可选地，所述油路导向组件包括油路导向座，所述油路导向座内部开设过渡油道，所述喷油器体开设第一油道，所述第一油道连通所述第一柱面油孔和所述过渡油道；
[0009]所述柱面孔封堵机构包括相互连接的锥面密封垫块和进油座，所述进油座开设进油孔，所述锥面密封垫块开设密封垫块油孔，所述密封垫块油孔连通所述进油孔和所述第一油道。
[0010]可选地，所述底部支撑组件包括限位座，所述限位座固连于所述机床床身，开设安装槽，所述喷油器体插设于所述安装槽中。
[0011]可选地，所述底部支撑组件还包括第一密封座，所述第一密封座贯穿所述安装槽的槽底，被配置为密封所述喷油器体的下端面。
[0012]可选地，所述连接组件包括固定板，所述固定板开设第一预留孔，所述油路导向座穿设于所述第一预留孔，固连于所述固定板。
[0013]可选地，所述油路导向组件还包括第二密封座，所述第二密封座安装于所述油路导向座的下端，开设密封座油孔，所述密封座油孔连通所述过渡油道和所述第一油道，被配置为密封所述喷油器体的上端面。
[0014]可选地，所述联动组件还包括角度调节座，所述角度调节座固连于所述连接组件，滑动连接于所述滑动平板。
[0015]可选地，所述联动组件还包括滑轨和滑块，所述滑轨固连于所述角度调节座，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述滑动平板固连于所述滑块。
[0016]可选地，所述角度调节座的底部倾斜，其倾斜角度等于所述第一柱面油孔的开设角度。
[0017]可选地，所述角度调节座的底部平行于所述机床床身所在平面。
[0018]可选地，所述联动组件还包括行程调节座，所述行程调节座上端固连于所述连接组件，下端延伸至所述进油座侧部，所述进油座能够抵靠所述行程调节座，带动所述行程调节座运动。
[0019]可选地，所述滑动平板开设第二预留孔，所述油路导向座和所述行程调节座活动穿设于所述第二预留孔。
[0020]可选地，所述联动组件还包括安装板，侧向支撑座安装于所述滑动平板的一端，所述安装板安装于所述滑动平板的另一端，所述伸缩机构的固定端连接于所述安装板。
[0021]根据本专利技术的另一个方面，提供一种机床，所述机床包括机床连接件、机床床身和机床气缸，还包括上述方案任一所述的定位装置，所述连接组件连接于所述机床连接件，所述底部支撑组件安装于所述机床床身，所述机床气缸能够驱动所述底部支撑组件运动，带动所述喷油器体抵靠所述油路导向组件。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术提供的定位装置通过设置底部支撑组件，将喷油器体安装于机床床身，实现喷油器体的基础定位。该定位装置通过设置连接组件，实现油路导向组件和机床连接件的连接固定，该机床连接件位于机床床身上方，和机床床身间隔设置。该定位装置通过设置油路导向组件和联动组件，实现喷油器体在纵向方向和横向方向两个方向的定位固定，该联动组件能够相对于连接组件滑动，灵活高效地实现喷油器体在横向方向上的夹紧以及第一柱面油孔的封堵。该定位装置能够有效实现共轨喷油器的定位夹紧，并实现柱面油孔的密封，提高共轨喷油器表面毛刺的祛除效率，为实现后续的高压测量、研磨以及清洗等一系列加工工序做好定位基础。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例一提供的定位装置的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例一提供的定位装置的剖视图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供的油路导向座的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的锥面密封垫块的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供的进油座的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术实施例提供的限位座的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术实施例提供的第一密封座的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术实施例提供的固定板的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术实施例提供的连接套的结构示意图；
[0033]图10是本专利技术实施例提供的第二密封座的结构示意图；
[0034]图11是本专利技术实施例一提供的角度调节座的结构示意图；
[0035]图12是本专利技术实施例提供的行程调节座的结构示意图；
[0036]图13是本专利技术实施例提供的滑动平板的结构示意图；
[0037]图14是本专利技术实施例提供的安装板的结构示意图；
[0038]图15是本专利技术实施例提供的侧向支撑座的结构示意图；
[0039]图16是本专利技术实施例二提供的定位装置的结构示意图；
[0040]图17是本专利技术实施例二提供的角度调节座的结构示意图。
[0041]图中：
[0042]1、机床床身；
[0043]10、喷油器体；10
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1、第一柱面油孔；10
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2、第一油道；10
‑
3、第二油道；10
‑
4、第二柱面油孔；
[0044]100、底部支撑组件；110、限位座；111、安装槽；120、第一密封座；130、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于，包括：底部支撑组件(100)，安装于机床床身(1)，所述底部支撑组件(100)能够升降，喷油器体(10)安装于所述底部支撑组件(100)，连接组件(200)，被配置为连接机床连接件；油路导向组件(300)，连接于所述连接组件(200)，所述喷油器体(10)开设第一柱面油孔(10
‑
1)，所述喷油器体(10)能够抵靠所述油路导向组件(300)；联动组件(400)，包括滑动平板(410)、侧向支撑座(420)、伸缩机构(430)和柱面孔封堵机构(440)，所述滑动平板(410)滑动连接于所述连接组件(200)，所述侧向支撑座(420)安装于所述滑动平板(410)的一端，能够抵靠所述喷油器体(10)，所述柱面孔封堵机构(440)安装于所述伸缩机构(430)的伸缩端，所述伸缩机构(430)驱动所述柱面孔封堵机构(440)运动，封堵所述第一柱面油孔(10
‑
1)。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述油路导向组件(300)包括油路导向座(310)，所述油路导向座(310)内部开设过渡油道(310
‑
1)，所述喷油器体(10)开设第一油道(10
‑
2)，所述第一油道(10
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2)连通所述第一柱面油孔(10
‑
1)和所述过渡油道(310
‑
1)；所述柱面孔封堵机构(440)包括相互连接的锥面密封垫块(441)和进油座(442)，所述进油座(442)开设进油孔(442
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1)，所述锥面密封垫块(441)开设密封垫块油孔(441
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1)，所述密封垫块油孔(441
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1)连通所述进油孔(442
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1)和所述第一油道(10
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2)。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述底部支撑组件(100)包括限位座(110)，所述限位座(110)固连于所述机床床身(1)，开设安装槽(111)，所述喷油器体(10)插设于所述安装槽(111)中。4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述底部支撑组件(100)还包括第一密封座(120)，所述第一密封座(120)贯穿所述安装槽(111)的槽底，被配置为密封所述喷油器体(10)的下端面。5.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述连接组件(200)包括固定板(210)，所述固定板(210)开设第一预留孔(210
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1)，所述油路导向座(310)穿设于所述第一预留孔(210
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【专利技术属性】
技术研发人员：周雄宽，杨宝岩，李凯鹏，高志飞，杨昆，刘立博，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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