一种金刚线表面微粒加固槽制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚线技术领域，尤其为一种金刚线表面微粒加固槽，包括外壳，外壳的外部固定连接有控制器，外壳的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有圆盘，圆盘的外部固定连接有棘轮，主轮的外部传动连接有传带，传带的外部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外部固定连接有接收器，伸缩杆的外部固定连接有圆板，圆板的外部固定连接有连杆，连杆的外部固定连接有外框，外框的内部固定连接有凹槽，外框的内部固定连接有弹簧，弹簧的外部固定连接有支杆，支杆的外部固定连接有触点，支杆的外部转动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过设置控制器、转轴、圆盘、棘轮、卡杆，达到了不需要人工对金刚线进行固定的效果。线进行固定的效果。线进行固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线表面微粒加固槽


[0001]本技术涉及金刚线
，具体为一种金刚线表面微粒加固槽。

技术介绍

[0002]金刚线是将金刚石磨粒通过一定工艺固结于钢线表面制成的一种锯切工具，多面体状的金刚石磨粒被固结在钢线表面后，在金刚石磨粒的保护下，钢线不直接与工件接触，不易损伤，可大大提高钢线的使用寿命、切割效率和精度。目前主流的金刚线主要有电镀金刚线和树脂金刚线两种。
[0003]现有的金刚线在被制作出来后需要对金刚线表面颗粒进行固定，而现有的金刚线表面颗粒固定大都是通过人工将金刚线固定后再进行，而人工操作费时费力，影响工作的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚线表面微粒加固槽，解决了现今存在的需要人工操作、需要人工对金刚线进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚线表面微粒加固槽，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有控制器，所述外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有圆盘，所述圆盘的外部固定连接有棘轮，所述圆盘的外部转动连接有卡杆，所述外壳的内部转动连接有主轮，所述主轮的外部传动连接有传带，所述传带的外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有接收器，所述伸缩杆的外部固定连接有圆板，所述圆板的外部固定连接有连杆，所述连杆的外部固定连接有外框，所述外框的内部固定连接有凹槽，所述外框的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有支杆，所述支杆的外部固定连接有触点，所述支杆的外部转动连接有滚轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴、圆盘、棘轮、卡杆均有两个，两个所述转轴均转动连接在外壳的内部，两个所述圆盘分别固定连接在两个转轴的外部，两个所述棘轮分别固定连接在两个圆盘的外部，两个所述卡杆分别转动连接在两个圆盘的外部，两个所述卡杆的规格与两个棘轮相匹配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主轮、传带均有两个，两个所述主轮均转动连接在外壳的内部，两个所述主轮均控制器电连接，两个所述传带分别传动连接在两个两个主轮的外部，两个所述传带的外部分别传动连接有从轮，两个所述从轮均转动连接在外壳的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆、接收器、圆板均有不少于三个且每个所述伸缩杆、接收器、圆板的规格尺寸相同，每个所述伸缩杆呈固定规格分别固定连接在两个传带的外部，每个所述接收器均与控制器电连接，每个所述接收器、控制器的数量与伸缩杆相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆、外框均有四个，四个所述连杆。
均与控制器电连接且四个所述连杆均固定连接圆板的内部，四个所述外框分别固定连接在四个连杆的外部，四个所述外框的规格尺寸相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽、弹簧、支杆、触点均有八个，八个所述凹槽、弹簧、支杆分为四组且每组两个，每组所述凹槽、弹簧均固定连接在对应的外框的内部，每组所述支杆与每组弹簧固定连接，每组所述触点与每组支杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮均有四个，四个所述滚轮分别转动连接在四个支杆的外部，四个所述滚轮的规格与金刚线相匹配，所述控制器与外部电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚线表面微粒加固槽，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种金刚线表面微粒加固槽，通过设置控制器、转轴、圆盘、棘轮、卡杆、主轮、传带、伸缩杆、接收器、圆板、连杆、外框、凹槽、弹簧、支杆、触点、滚轮，使得当使用者需要对金刚线表面颗粒进行固定时，通过控制器调整伸缩杆移动，伸缩杆移动带动圆板移动，当圆板的位置与金刚线的位置相对应时，使用者将金刚线穿过圆板，之后再将金刚线的两端缠绕在两个转轴外部，之后转动圆盘，圆盘转动带动棘轮、卡杆转动，金刚线会随着转轴的转动而被绷紧固定，这时转轴受到金刚线的影响会发生反转，而转轴反转会带动圆盘、卡杆、棘轮转动，这时卡杆会卡住棘轮，这时转轴不会在转动，达到了不需要人工对金刚线进行固定的效果。
[0014]2、该一种金刚线表面微粒加固槽，通过设置控制器、转轴、圆盘、棘轮、卡杆、主轮、传带、伸缩杆、接收器、圆板、连杆、外框、凹槽、弹簧、支杆、触点、滚轮，使得当金刚线被固定后，控制会控制圆板外部的连杆向金刚线运动，连杆运动带动外框运动，外框运动带动弹簧、凹槽、触点、支杆、滚轮运动，当外框被连杆带动运动到一定位置时，滚轮会与金刚线接触，这时滚轮受到连杆的运动会对金刚线进行挤压，当滚轮对金刚线进行挤压时会带动支杆向弹簧移动，当支杆移动到一定位置时支杆外部的触点会与外框内部的卡槽卡合，这时控制器会控制主轮转动，主轮转动带动传带移动，传带移动带动伸缩杆、圆板移动，圆板移动会带动连杆、外框移动，外框移动带动滚轮在金刚线表面移动，而滚轮移动会对金刚线表面的颗粒进行压实、固定。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术圆板正视示意图；
[0018]图4为本技术转轴正视示意图；
[0019]图5为本技术连杆、外框、滚轮、弹簧、触点、支杆、凹槽位置关系示意图；
[0020]图6为本技术A处结构放大示意图；
[0021]图7为本技术B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、控制器；3、转轴；4、圆盘；5、棘轮；6、卡杆； 7、主轮；8、传带；9、伸缩杆；10、接收器；11、圆板；12、连杆；13、外框；14、凹槽；15、弹簧；16、支杆；17、触点；18、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本实施方案中：一种金刚线表面微粒加固槽，包括外壳 1，外壳1的外部固定连接有控制器2，外壳1的内部转动连接有转轴3，转轴3的外部固定连接有圆盘4，圆盘4的外部固定连接有棘轮5，圆盘4的外部转动连接有卡杆6，外壳1的内部转动连接有主轮7，主轮7的外部传动连接有传带8，传带8的外部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外部固定连接有接收器10，伸缩杆9的外部固定连接有圆板11，圆板11的外部固定连接有连杆12，连杆12的外部固定连接有外框13，外框13的内部固定连接有凹槽 14，外框13的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的外部固定连接有支杆16，支杆16的外部固定连接有触点17，支杆16的外部转动连接有滚轮18，该一种金刚线表面微粒加固槽，通过设置控制器2、转轴3、圆盘4、棘轮5、卡杆6、主轮7、传带8、伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线表面微粒加固槽，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有控制器(2)，所述外壳(1)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外部固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外部固定连接有棘轮(5)，所述圆盘(4)的外部转动连接有卡杆(6)，所述外壳(1)的内部转动连接有主轮(7)，所述主轮(7)的外部传动连接有传带(8)，所述传带(8)的外部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外部固定连接有接收器(10)，所述伸缩杆(9)的外部固定连接有圆板(11)，所述圆板(11)的外部固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的外部固定连接有外框(13)，所述外框(13)的内部固定连接有凹槽(14)，所述外框(13)的内部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的外部固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)的外部固定连接有触点(17)，所述支杆(16)的外部转动连接有滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种金刚线表面微粒加固槽，其特征在于：所述转轴(3)、圆盘(4)、棘轮(5)、卡杆(6)均有两个，两个所述转轴(3)均转动连接在外壳(1)的内部，两个所述圆盘(4)分别固定连接在两个转轴(3)的外部，两个所述棘轮(5)分别固定连接在两个圆盘(4)的外部，两个所述卡杆(6)分别转动连接在两个圆盘(4)的外部，两个所述卡杆(6)的规格与两个棘轮(5)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种金刚线表面微粒加固槽，其特征在于：所述主轮(7)、传带(8)均有两个，两个所述主轮(7)均转动连接在外壳(1)的内部，两个所述主轮(7)均控制器(2)电连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，庄正伟，
申请(专利权)人：泰兴市中博钻石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：