一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂技术领域，尤其为一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部插接有竖板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板的顶部且位于滑槽的两侧固定安装有滑轨。该一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，通过设置有竖板、动力板，将金刚线插接在固定套内，启动外部电源带动动力板向靠近竖板的方向移动，随着动力板的运动，金刚线穿过环形柱并不与环形柱接触，同时，动力板挤压存储囊，存储囊内的液态导电胶通过导液管进入到进液管内，穿过固定块，推动阻力球后经喷头喷洒出，通过喷头的均匀分布使得喷洒出的液态导电胶可均匀的洒在金刚线的外部，且金刚线在不断运动，达到一次性均匀喷涂的效果。达到一次性均匀喷涂的效果。达到一次性均匀喷涂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线，工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片、单晶硅、晶棒，此外金刚线作为硬度足够的材料，其本身也具有一定结构作用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路，在电子工业中，导电胶已成为一种必不可少的新材料，同时将导电胶覆盖在电镀后金刚线上，则可使得金刚线能够在电子工业中使用，然而现有的喷涂导电胶设备基本很难做到对金刚线的全方位喷涂，导致喷涂后的金刚线出现导电胶分布不均的情况，影响后续作为导电材料的使用。
[0005]2、目前的喷涂导电胶设备需要人为添加导电胶，在喷涂设备内的液体导电胶使用完后无法立即进行下一次的喷涂，导致喷涂速度慢，此外由于导电胶很容易固化，若喷涂设备一次性存储过多液化导电胶却无法快速的喷涂在金刚线上，很容易出现导电胶自主凝固的现象，导致需要对导电胶的返工处理，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，解决了现今存在的“喷涂不均匀，导电胶凝固”问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部插接有竖板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板的顶部且位于滑槽的两侧固定安装有滑轨，所述滑槽的内侧滑动连接有动力板，所述动力板的顶部固定安装有承接板，所述承接板的侧面插接有固定套，所述承接板与滑轨之间焊接有支撑杆，所述动力板与底板之间固定安装有拉伸弹簧，所述动力板与底板之间且位于拉伸弹簧的下方固定安装有存储囊，所述底板的内部安装有导液管，所述竖板的内侧插接有环形柱，所述环形柱的内侧插接有进液管，所述进液管的内侧焊接有弧形板，所述进液管的内侧固定安装有固定块，所述固定块的外侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定块的一端焊接有阻力球，所述进液管的外侧且位于环形柱的内侧固定安装有喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨有两条且平行分布在滑槽的两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套具有弹性且固定套的内径与待电镀金刚线的直径吻合，所述固定套的中心位置与环形柱的中心位置位于同一水平线且固定套的内径比环形柱的内径小。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸弹簧位于滑槽的内侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导液管的一端与存储囊相连，所述导液管的另一端穿过竖板与进液管相连。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块为中空设计，且弧形板远离进液管的一端焊接在固定块的外侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管以环形柱的中心点为对称中心均匀分布在环形柱的内壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的内侧固定安装有出液管，所述环形柱的外侧开设有通孔，所述出液管固定安装在环形柱的下方，所述通孔位于出液管的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，通过设置有竖板、动力板、导液管，将金刚线插接在固定套内，启动外部电源带动动力板向靠近竖板的方向移动，随着动力板的运动，金刚线穿过环形柱并不与环形柱接触，同时，动力板挤压存储囊，存储囊内的液态导电胶通过导液管进入到进液管内，穿过固定块，推动阻力球后经喷头喷洒出，通过喷头的均匀分布使得喷洒出的液态导电胶可均匀的洒在金刚线的外部，且金刚线在不断运动，达到一次性均匀喷涂的效果。
[0017]2、该一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，通过设置有存储囊、进液管、环形柱，当喷洒完毕后，动力板向远离竖板的方向移动，存储囊恢复并吸气，此时阻力球在吸力作用下与弧形板接触，堵住进液管，防止吸力对喷洒在金刚线上的导电胶产生破坏，同时，存储囊吸收外部液体导电胶进入内部，为后续喷洒做准备，达到自动填充液体导电胶的效果，喷洒过程中，会有部分液体导电胶洒在环形柱内壁上，这些导电胶会顺着通孔流向出液管内，达到对多余导电胶的收集再利用，节约资源，高效环保。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术存储囊附近结构俯视图；
[0020]图3为本技术环形柱内部结构侧视图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、竖板；3、滑槽；4、滑轨；5、动力板；6、承接板； 7、固定套；8、支撑杆；9、拉伸弹簧；10、导液管；11、存储囊；12、出液管；13、环形柱；14、进液管；15、弧形板；16、缓冲弹簧；17、阻力球； 18、固定块；19、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，包括底板1，
底板1的顶部插接有竖板2，底板1的顶部开设有滑槽3，底板1 的顶部且位于滑槽3的两侧固定安装有滑轨4，滑槽3的内侧滑动连接有动力板5，动力板5的顶部固定安装有承接板6，承接板6的侧面插接有固定套7，承接板6与滑轨4之间焊接有支撑杆8，动力板5与底板1之间固定安装有拉伸弹簧9，动力板5与底板1之间且位于拉伸弹簧9的下方固定安装有存储囊 11，底板1的内部安装有导液管10，竖板2的内侧插接有环形柱13，环形柱 13的内侧插接有进液管14，进液管14的内侧焊接有弧形板15，进液管14 的内侧固定安装有固定块18，固定块18的外侧焊接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16远离固定块18的一端焊接有阻力球17，进液管14的外侧且位于环形柱 13的内侧固定安装有喷头19。
[0025]本实施例中，滑轨4有两条且平行分布在滑槽3的两侧，便于对动力板5 运行的稳定性进行加持，固定套7具有弹性且固定套7的内径与待电镀金刚线的直径吻合，固定套7的中心位置与环形柱13的中心位置位于同一水平线且固定套7的内径比环形柱13的内径小，便于带电镀金刚线的固定，同时也使得金刚线可浮空穿过环形柱13，提高电镀后导电胶的完整性与覆盖均匀性，拉伸弹簧9位于滑槽3的内侧，提高装置的整体性，导液管10的一端与存储囊11相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部插接有竖板(2)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述底板(1)的顶部且位于滑槽(3)的两侧固定安装有滑轨(4)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有动力板(5)，所述动力板(5)的顶部固定安装有承接板(6)，所述承接板(6)的侧面插接有固定套(7)，所述承接板(6)与滑轨(4)之间焊接有支撑杆(8)，所述动力板(5)与底板(1)之间固定安装有拉伸弹簧(9)，所述动力板(5)与底板(1)之间且位于拉伸弹簧(9)的下方固定安装有存储囊(11)，所述底板(1)的内部安装有导液管(10)，所述竖板(2)的内侧插接有环形柱(13)，所述环形柱(13)的内侧插接有进液管(14)，所述进液管(14)的内侧焊接有弧形板(15)，所述进液管(14)的内侧固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的外侧焊接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)远离固定块(18)的一端焊接有阻力球(17)，所述进液管(14)的外侧且位于环形柱(13)的内侧固定安装有喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种树脂电镀金刚线导电胶喷涂设备，其特征在于：所述滑轨(4)有两条且平行分布在滑槽(3)的两侧。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，庄正伟，
申请(专利权)人：泰兴市中博钻石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：