一种热熔胶机PLC胶位检测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶机PLC胶位检测结构，包括稳定底座，稳定底座顶端的一侧固定安装有热熔胶机主体，热熔胶机主体的顶端可拆卸安装有PLC控制器，热熔胶机主体顶端的一侧开设有安装槽，安装槽的内部放置有储液箱，储液箱内部的一侧固定安装有稳定机构，稳定机构的内部可拆卸安装有连接杆，连接杆的一侧固定安装有安装板，安装板顶端的一侧开设有连接通孔。上述方案中，检测结构利用第一限位环、第二限位环、限位杆、限位圈、限位孔、连接杆和储液箱之间的相互配合，从而保证检测结构的稳定，避免了因为检测结构本身不具备定位功能，所以一旦检测机构发生偏移，就会降低装置检测的精度，进而降低装置实用性的问题。进而降低装置实用性的问题。进而降低装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶机PLC胶位检测结构


[0001]本技术涉及热熔胶机
，更具体地说，本技术涉及一种热熔胶机PLC胶位检测结构。

技术介绍

[0002]热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶等自动化应用设备；广泛用于家居用品，汽车行业，空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣，包装行业，涂布复合行业，书刊装订等行业。
[0003]现有的热熔胶机PLC胶位检测结构在工作的时候，因为检测结构本身不具备定位功能，所以一旦检测机构发生偏移，就会降低装置检测的精度，进而降低装置的实用性；而且由于检测机构只能检测到胶位下降，并不能准确检测胶位下降的距离，进而降低检测结构的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种热熔胶机PLC胶位检测结构，以解决现有技术因为检测结构本身不具备定位功能，所以一旦检测机构发生偏移，就会降低装置检测的精度，进而降低装置实用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶机PLC胶位检测结构，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有热熔胶机主体，所述热熔胶机主体的顶端可拆卸安装有PLC控制器，所述热熔胶机主体顶端的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有储液箱，所述储液箱内部的一侧固定安装有稳定机构，所述稳定机构的内部可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端的一侧开设有连接通孔，所述安装板顶端的一侧通过所述连接通孔连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端可拆卸安装有测量板，所述热熔胶机主体的一侧可拆卸安装有稳定板。
[0006]其中，所述稳定底座顶端的另一侧可拆卸安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端可拆卸安装有支撑板，所述第二液压杆的数量为两个。
[0007]其中，所述支撑板底端的一侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的底端可拆卸安装有安装盘，所述安装盘顶端的表面通过轴承连接有驱动机构。
[0008]其中，所述安装盘的底端连通有连接软管，所述安装盘底端的一侧可拆卸安装有稳定杆，所述稳定杆的底端可拆卸安装有连接筒，所述连接筒的底端与稳定底座顶端的右侧相连接。
[0009]其中，所述连接筒顶端的一侧可拆卸安装有点胶头，所述连接筒的顶端与所述连接软管的底端相连通。
[0010]其中，所述稳定机构包括第一限位环和所述第二限位环，所述第一限位环顶端的一侧卡接有限位杆，所述第一限位环的底端设置有限位圈，所述限位圈的内部与连接杆的一侧相适配，所述限位圈的材质为橡胶质构件。
[0011]其中，所述第二限位环顶端的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部与所述限位杆的底端相适配，所述第二限位环的一侧与储液箱内部的一侧相连接，所述第二限位环的顶端与所述限位圈的底端相贴合。
[0012]其中，所述测量板的表面一体形成有刻度线，所述测量板的数量为两个，所述测量板的长度大于所述储液箱长度的二分之一。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述检测结构利用第一限位环、第二限位环、限位杆、限位圈、限位孔、连接杆和储液箱之间的相互配合，从而保证检测结构的稳定，避免了因为检测结构本身不具备定位功能，所以一旦检测机构发生偏移，就会降低装置检测的精度，进而降低装置实用性的问题；上述方案中，所述检测结构利用第一液压杆和测量板之间的相互配合，从而保证检测的准确性，避免了由于检测机构只能检测到胶位下降，并不能准确检测胶位下降的距离，进而降低检测结构实用性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的热熔胶机主体与储液箱装配示意图；
[0017]图3为本技术的储液箱与测量板装配示意图；
[0018]图4为本技术的稳定机构与连接杆装配示意图；
[0019]图5为本技术的第二液压杆与支撑板装配示意图。
[0020][附图标记][0021]1、稳定底座；2、热熔胶机主体；3、PLC控制器；4、安装槽；5、储液箱；6、稳定机构；7、连接杆；8、安装板；9、连接通孔；10、第一液压杆；11、测量板；12、稳定板；13、第二液压杆；14、支撑板；15、升降杆；16、安装盘；17、驱动机构；18、连接软管；19、稳定杆；20、连接筒；21、点胶头；61、第一限位环；62、第二限位环；63、限位杆；64、限位圈；65、限位孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种热熔胶机PLC胶位检测结构，包括稳定底座1，稳定底座1顶端的一侧固定安装有热熔胶机主体2，热熔胶机主体2的顶端可拆卸安装有PLC控制器3，热熔胶机主体2顶端的一侧开设有安装槽4，安装槽4的内部放置有储液箱5，储液箱5内部的一侧固定安装有稳定机构6，稳定机构6的内部可拆卸安装有连接杆7，连接杆7的一侧固定安装有安装板8，安装板8顶端的一侧开设有连接通孔9，安装板8顶端的一侧通过连接通孔9连接有第一液压杆10，第一液压杆10的底端可拆卸安装有测量板11，热熔胶机主体2的一侧可拆卸安装有稳定板12；
[0024]稳定底座1顶端的另一侧可拆卸安装有第二液压杆13，第二液压杆13的顶端可拆卸安装有支撑板14，第二液压杆13的数量为两个，支撑板14底端的一侧可拆卸安装有升降杆15，升降杆15的底端可拆卸安装有安装盘16，安装盘16顶端的表面通过轴承连接有驱动机构17，安装盘16的底端连通有连接软管18，安装盘16底端的一侧可拆卸安装有稳定杆19，
稳定杆19的底端可拆卸安装有连接筒20，连接筒20的底端与稳定底座1顶端的右侧相连接，连接筒20顶端的一侧可拆卸安装有点胶头21，连接筒20的顶端与连接软管18的底端相连通，稳定机构6包括第一限位环61和第二限位环62，第一限位环61顶端的一侧卡接有限位杆63，第一限位环61的底端设置有限位圈64，限位圈64的内部与连接杆7的一侧相适配，限位圈64的材质为橡胶质构件，第二限位环62顶端的一侧开设有限位孔65，限位孔65的内部与限位杆63的底端相适配，第二限位环62的一侧与储液箱5内部的一侧相连接，第二限位环62的顶端与限位圈64的底端相贴合，测量板11的表面一体形成有刻度线，测量板11的数量为两个，测量板11的长度大于储液箱5长度的二分之一。
[0025]如图5，连接筒20顶端的一侧可拆卸安装有点胶头21，连接筒20的顶端与连接软管18的底端相连通。
[0026]具体的，点胶头21的设置是为了有利于保证装置能够准确的点胶，从而增强了装置的实用性。
[0027]其中，第一液压杆10和第二液压杆13均为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构17为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶机PLC胶位检测结构，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)顶端的一侧固定安装有热熔胶机主体(2)，其特征在于，所述热熔胶机主体(2)的顶端可拆卸安装有PLC控制器(3)，所述热熔胶机主体(2)顶端的一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部放置有储液箱(5)，所述储液箱(5)内部的一侧固定安装有稳定机构(6)，所述稳定机构(6)的内部可拆卸安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶端的一侧开设有连接通孔(9)，所述安装板(8)顶端的一侧通过所述连接通孔(9)连接有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的底端可拆卸安装有测量板(11)，所述热熔胶机主体(2)的一侧可拆卸安装有稳定板(12)。2.根据权利要求1所述的热熔胶机PLC胶位检测结构，其特征在于，所述稳定底座(1)顶端的另一侧可拆卸安装有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的顶端可拆卸安装有支撑板(14)，所述第二液压杆(13)的数量为两个。3.根据权利要求2所述的热熔胶机PLC胶位检测结构，其特征在于，所述支撑板(14)底端的一侧可拆卸安装有升降杆(15)，所述升降杆(15)的底端可拆卸安装有安装盘(16)，所述安装盘(16)顶端的表面通过轴承连接有驱动机构(17)。4.根据权利要求3所述的热熔胶机PLC胶位检测结构，其特征在于，所述安装盘(16)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一茹，
申请(专利权)人：杨一茹，
类型：新型
国别省市：