一种新型的金刚线上砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的金刚线上砂设备，包括机体，位于机体的上端位置处的进料口，所述进料口的内壁位置处设置有固定挡板，所述活动挡板的左右两端位置处设置有边框挡板，工作人员在投料时，将料投入到进料口的内部位置处，料就会从固定挡板中的入料孔进入到机体的内部位置处，由于活动挡板通过连接杆可以进行转动，不会阻挡料进入机体的内部位置处，且在使用时也会防止料从进料口蹦到外侧位置处，机体在出料时可以将筒放置在出料孔下端位置处，机体在出料时候就会从出料孔进入到筒的内部位置处，然后倾斜板的最低位置处，可以在放置一个筒体，这样外侧位置处料就会从倾斜板沿着倾斜角度掉到另一个筒体的内部位置处。板沿着倾斜角度掉到另一个筒体的内部位置处。板沿着倾斜角度掉到另一个筒体的内部位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的金刚线上砂设备


[0001]本技术属于金刚线上砂设备相关
，具体涉及一种新型的金刚线上砂设备。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，有人称钻石切割线或者钻石线，工业上许多东西是用切割线来切割的，金刚线加工过程中需要使用砂料，所以需要利用上料设备进行上砂。
[0003]经检索，申请号为CN202120957162.X的专利文件公开了一种矿山用制砂机进料机构，属于制砂
，其技术方案要点包括操作台，所述操作台顶部的右侧固定连接有制砂机主体，所述操作台顶部的右侧固定连接有与制砂机主体配合使用的支撑板，所述制砂机主体的顶部开设有投料口，所述制砂机主体顶部的右侧设置有输送带，所述制砂机主体的顶部设置有与输送带配合使用的缓冲机构，解决了现有的进料装置都是直接将矿石输送至制砂机，而在制砂机工作过程中，会因为进料过快而造成拥堵，导致制砂机卡死，无法运行，从而降低了制砂的效率，进料速度过快时，矿石快速落下会对制砂机造成的损毁，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题，但是以上专利申请在进行投料时产生的碎石容易蹦到外侧，传统的装置容易影响到投料，而且机体底部在出料的时候，料也容易掉到外侧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的金刚线上砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行投料时产生的碎石容易蹦到外侧，传统的装置容易影响到投料，而且机体底部在出料的时候，料也容易掉到外侧。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的金刚线上砂设备，包括机体，位于机体的上端位置处的进料口，所述进料口的内壁位置处设置有固定挡板，所述固定挡板的内侧位置处设置有入料孔，所述入料孔的内侧位置处套接有活动挡板，所述活动挡板的左右两端在位于上方位置处设置有连接杆，所述活动挡板的左右两端位置处设置有边框挡板。
[0006]优选的，所述机体的内侧位置处设置有反击板，所述机体的内侧位置处设置有筛板，所述机体的内侧位置处套接有中心轴，所述中心轴的外壁位置处设置有连接机构，所述连接机构的前端位置处套接有锤头。
[0007]优选的，所述中心轴的前端位置处设置有转动轮，所述转动轮通过皮带与驱动电机固定连接，所述皮带的下端位置处设置有桌体。
[0008]优选的，所述桌体的下端位置处设置有四个支脚，所述桌体通过固定螺栓与机体固定连接，所述桌体的内侧位置处焊接有倾斜板。
[0009]优选的，所述倾斜板与桌体焊接在一起，所述倾斜板的上端在位于中间位置处设置有出料孔，所述出料孔与机体下端位置处的出料口对准。
[0010]优选的，所述固定挡板与进料口焊接在一起，所述活动挡板通过连接杆套接在入料孔的内侧位置处，所述边框挡板将活动挡板固定在固定挡板的内侧位置处。
[0011]优选的，所述转动轮的形状结构设置为圆柱体结构，所述转动轮通过驱动电机来带动机体进行工作。
[0012]优选的，所述锤头设置为四个，所述锤头通过连接机构进行转动，所述锤头的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型的金刚线上砂设备，具备以下有益效果：
[0014]1、工作人员在投料时，将料投入到进料口的内部位置处，料就会从固定挡板中的入料孔进入到机体的内部位置处，由于活动挡板通过连接杆可以进行转动，不会阻挡料进入机体的内部位置处，且在使用时也会防止料从进料口蹦到外侧位置处。
[0015]2、机体在出料时可以将筒放置在出料孔的下端位置处，机体在出料的时候就会从出料孔进入到筒的内部位置处，然后倾斜板的最低位置处，可以在放置一个筒体，这样外侧位置处料就会从倾斜板沿着倾斜角度掉到另一个筒体的内部位置处。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种新型的金刚线上砂设备结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种新型的金刚线上砂设备内部解刨结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种新型的金刚线上砂设备固定挡板结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种新型的金刚线上砂设备活动挡板结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、进料口；3、转动轮；4、出料孔；5、倾斜板；6、桌体；7、驱动电机；8、皮带；9、反击板；10、连接机构；11、锤头；12、中心轴；13、筛板；14、活动挡板；15、固定挡板；16、入料孔；17、连接杆；18、边框挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型的金刚线上砂设备，包括机体1，位于机体1的上端位置处的进料口2，进料口2的内壁位置处设置有固定挡板15，固定挡板15的内侧位置处设置有入料孔16，入料孔16的内侧位置处套接有活动挡板14，活动挡板14的左右两端在位于上方位置处设置有连接杆17，活动挡板14的左右两端位置处设置有边框挡板18。
[0023]如图1和图2所示，为了对砂进行破碎，机体1的内侧位置处设置有反击板9，机体1的内侧位置处设置有筛板13，机体1的内侧位置处套接有中心轴12，中心轴12的外壁位置处设置有连接机构10，连接机构10的前端位置处套接有锤头11，锤头11设置为四个，锤头11通过连接机构10进行转动，锤头11的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，将砂石投入到机体1的内部位置处，从而对其进行破碎。
[0024]如图1和图2所示，为了使得装置可以进行运转，中心轴12的前端位置处设置有转动轮3，转动轮3通过皮带8与驱动电机7固定连接，皮带8的下端位置处设置有桌体6，桌体6的下端位置处设置有四个支脚，桌体6通过固定螺栓与机体1固定连接，桌体6的内侧位置处焊接有倾斜板5，转动轮3的形状结构设置为圆柱体结构，转动轮3通过驱动电机7来带动机体1进行工作，通过驱动电机7带动皮带8，从而带动了转动轮3进行工作，且机体1固定在桌体6的上端位置处，方便出料。
[0025]如图1所示，为了在出料时使得料完全进入到放料的筒体的内部位置处，倾斜板5与桌体6焊接在一起，倾斜板5的上端在位于中间位置处设置有出料孔4，出料孔4与机体1下端位置处的出料口对准，出料孔4的下端位置处和倾斜板5的最底端位置处分别放置个筒体，使得料进入到内部位置处。
[0026]如图2、图3和图4所示，为了防止料蹦到外侧位置处，固定挡板15与进料口2焊接在一起，活动挡板14通过连接杆17套接在入料孔16的内侧位置处，边框挡板18将活动挡板14固定在固定挡板15的内侧位置处，通过固定挡板15和活动挡板14来阻止砂石蹦到外侧位置处，且不会影响到正常投料工作。
[0027]本技术工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的金刚线上砂设备，包括机体(1)，位于机体(1)的上端位置处的进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的内壁位置处设置有固定挡板(15)；所述固定挡板(15)的内侧位置处设置有入料孔(16)，所述入料孔(16)的内侧位置处套接有活动挡板(14)，所述活动挡板(14)的左右两端在位于上方位置处设置有连接杆(17)，所述活动挡板(14)的左右两端位置处设置有边框挡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型的金刚线上砂设备，其特征在于：所述机体(1)的内侧位置处设置有反击板(9)，所述机体(1)的内侧位置处设置有筛板(13)，所述机体(1)的内侧位置处套接有中心轴(12)，所述中心轴(12)的外壁位置处设置有连接机构(10)，所述连接机构(10)的前端位置处套接有锤头(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型的金刚线上砂设备，其特征在于：所述中心轴(12)的前端位置处设置有转动轮(3)，所述转动轮(3)通过皮带(8)与驱动电机(7)固定连接，所述皮带(8)的下端位置处设置有桌体(6)。4.根据权利要求3所述的一种新型的金刚线上砂设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓凤，张伟，张成西，马小翠，
申请(专利权)人：泰兴市中博钻石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：