一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置制造方法及图纸

技术编号:33941524 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-26 00:43
本实用新型专利技术提供一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置,包括基座、第一插杆、第二插杆、第三插杆、设置在基座右侧的机架、设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机上且用于放置待进行烧结处理的第二网布基体的转盘和转移模块。通过本实用新型专利技术所述的用于分离网布基体与铁盘的分离装置,不仅能够快速高效地将设置在完成烧结处理后的网布基体之间的铁盘放置到需要进行烧结处理的网布基体之间,还能够快速方便地将收集的烧结处理后的网布基体从分离装置处转移走、快速方便地对需要进行分离的烧结处理后的网布基体与铁盘进行补充。烧结处理后的网布基体与铁盘进行补充。烧结处理后的网布基体与铁盘进行补充。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置


[0001]本技术属于磨料磨具
,特别涉及一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置。

技术介绍

[0002]在进行磨料磨具生产的过程中,通常需要对完成烧结处理后且间隔放置的网布基体与铁盘进行分离,并对需要进行烧结处理的网布基体与铁盘进行间接放置,从而为待进行烧结处理的网布基本进行烧结处理提供方便,且在整个过程中,铁盘是重复进行利用的,即需要将设置在完成烧结处理后的网布基体之间的铁盘放置到需要进行烧结处理的网布基体之间。现有的用于分离网布基体与铁盘的分离装置,虽然能够对完成烧结处理后且间隔放置的网布基体与铁盘进行分离,并对需要进行烧结处理的网布基体与铁盘进行间接放置的基本需求,但却存在着如下缺陷:其一,不能快速高效地将设置在完成烧结处理后的网布基体之间的铁盘放置到需要进行烧结处理的网布基体之间;其二,不能快速方便地将收集的烧结处理后的网布基体从分离装置处转移走、不能快速方便地对需要进行分离的烧结处理后的网布基体与铁盘进行补充。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置,不仅能够快速高效地将设置在完成烧结处理后的网布基体之间的铁盘放置到需要进行烧结处理的网布基体之间,还能够快速方便地将收集的烧结处理后的网布基体从分离装置处转移走、快速方便地对需要进行分离的烧结处理后的网布基体与铁盘进行补充。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置,包括基座、竖向设置在基座的左端用于完成烧结处理的第一网布基体的第一插杆、竖向设置在基座上且位于第一插杆右侧的用于放置完成烧结处理的第一网布基体以及起间隔作用的第一铁盘的第二插杆、竖向设置在基座上且位于第二插杆右侧并用于放置待进行烧结处理的第二网布基体以及起间隔作用的铁盘的第三插杆、设置在基座右侧的机架、设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机上且用于放置待进行烧结处理的第二网布基体的转盘和转移模块。
[0005]进一步的,所述第一插杆、第二插杆、第三插杆的数量均分别为两个,两个所述的第一插杆沿前后方向设置在基座上,两个所述的第二插杆沿前后方向设置在基座上,两个所述的第三插杆沿前后方向设置在基座上。
[0006]进一步的,所述转移模块包括沿前后方向设置在基座上的两个第一支杆、沿前后方向设置在机架上的两个第二支杆、设置在前侧的第一支杆与第二支杆顶部的第一直线滑台、设置在后侧的第一支杆与第二支杆顶部的第二直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座与第二直线滑台的滑座之间的安装板、竖向设置在安装板的底部左侧的第一伸缩推杆、竖
向设置在第一伸缩推杆的输出轴的底部且用于将第二插杆上的完成烧结处理的第一网布基体移动到第一插杆上的第一吸盘、竖向设置在安装板的底部中端的第二伸缩推杆、竖向设置在第二伸缩推杆的输出轴且用于将第二插杆上的铁盘移动到第三插杆上的第二吸盘、竖向设置在安装板底部右侧的第三伸缩推杆、竖向设置在第三伸缩推杆的输出轴下端且用于将转盘上的待进行烧结处理的第二网布基体移动到第三插杆上的第三吸盘和设置在安装板上的电控吸盘主机,所述第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘均分别通过接管与电控吸盘主机相连接,所述第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘均为真空吸盘,所述电控吸盘主机为真空发生器。
[0007]进一步的,所述机架上还设置有PLC控制器和触控显示屏,所述PLC控制器分别与第一直线滑台、第二直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆和电控吸盘主机电性连接。
[0008]进一步的,两个所述第一插杆的底部共同设置有第一放置块,所述基座上设置由于第一放置块卡接固定的第一安放槽,所述第一安放槽上设置有用于对第一放置块进行固定的第一紧固螺栓,所述第一放置块上设置有与第一紧固螺栓相适配的第一螺纹连接孔,所述第一紧固螺栓为手拧螺栓。
[0009]进一步的,两个所述第二插杆的底部共同设置有第二放置块,所述基座上设置由于第一放置块卡接固定的第二安放槽,所述第二安放槽上设置有用于对第二放置块进行固定的第二紧固螺栓,所述第二放置块上设置有与第二紧固螺栓相适配的第二螺纹连接孔,所述第二紧固螺栓为手拧螺栓。
[0010]进一步的,两个所述第三插杆的底部共同设置有第三放置块,所述基座上设置由于第三放置块卡接固定的第三安放槽,所述第三安放槽上设置有用于对第三放置块进行固定的第三紧固螺栓,所述第三放置块上设置有与第三紧固螺栓相适配的第三螺纹连接孔,所述第三紧固螺栓为手拧螺栓。
[0011]进一步的,所述第一放置块的底部拐角处还设置有第一行走轮,所述第二放置块的底部拐角处还设置有第二行走轮,所述第三放置块的底部拐角处还设置有第三行走轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:其一,通过基座、第一插杆、第二插杆、第三插杆、机架、驱动电机、转盘和和转移模块的配合,不仅能够快速高效地将设置在完成烧结处理后的网布基体之间的铁盘放置到需要进行烧结处理的网布基体之间。
[0013]其二,通过两个第一插杆、两个第二插杆、两个第三插杆、机架、驱动电机、转盘、两个第一支杆、两个第二支杆、第一直线滑台、第二直线滑台、安装板、第一伸缩推杆、第一吸盘、第二伸缩推杆、第二吸盘、第三伸缩推杆、第三吸盘、电控吸盘主机的配合,能够快速高效地将设置在完成烧结处理后的网布基体之间的铁盘放置到需要进行烧结处理的网布基体之间。
[0014]其三,通过PLC控制器和触控显示屏的配合,能够方便地对第一直线滑台、第二直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆、电控吸盘主机和驱动电机进行协调控制,从而快速高效地实现对完成烧结处理的第一网布基体、铁盘的分离,实现对待进行烧结处理的、铁盘的交错放置。
[0015]其四,通过第一放置块、第一安放槽、第一紧固螺栓的配合,能够快速方便地将收集的烧结处理后的网布基体从分离装置处转移走、快速方便地对需要进行分离的烧结处理
后的第一网布基体与铁盘进行补充。
[0016]其五,通过第一行走轮的配合,能够使得用户省时省力地对放置了烧结完成的第一网布基体进行移动,通过第二行走轮的配合,用户能够省时省力地对放置了完成了烧结处理的第一网布基体、铁盘进行移动,通过第三行走轮的配合,用户能够方便地对放置了待进行烧结处理的第二网布基体、铁盘进行移动。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图;
[0019]图2为本技术的左视结构示意图;
[0020]图3为本技术的第三伸缩推杆、第三吸盘运行到转盘的上方时的侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术的第一行走轮、第二行走轮、第三行走轮的结构示意图。
[0022]图中:1、基座;2、第一插杆;3、第二插杆;4、第三插杆;5、机架;6、驱动电机;7、转盘;8、第一支杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分离网布基体与铁盘的分离装置,其特征在于:包括基座(1)、竖向设置在基座(1)的左端用于放置完成烧结处理的第一网布基体(31)的第一插杆(2)、竖向设置在基座(1)上且位于第一插杆(2)右侧的用于放置完成烧结处理的第一网布基体(31)以及起间隔作用的第一铁盘(33)的第二插杆(3)、竖向设置在基座(1)上且位于第二插杆(3)右侧并用于放置待进行烧结处理的第二网布基体(32)以及起间隔作用的铁盘(33)的第三插杆(4)、设置在基座(1)右侧的机架(5)、设置在机架(5)上的驱动电机(6)、设置在驱动电机(6)上且用于放置待进行烧结处理的第二网布基体(32)的转盘(7)和转移模块。2.如权利要求1所述的用于分离网布基体与铁盘的分离装置,其特征在于:所述第一插杆(2)、第二插杆(3)、第三插杆(4)的数量均分别为两个,两个所述的第一插杆(2)沿前后方向设置在基座(1)上,两个所述的第二插杆(3)沿前后方向设置在基座(1)上,两个所述的第三插杆(4)沿前后方向设置在基座(1)上。3.如权利要求2所述的用于分离网布基体与铁盘的分离装置,其特征在于:所述转移模块包括沿前后方向设置在基座(1)上的两个第一支杆(8)、沿前后方向设置在机架(5)上的两个第二支杆(9)、设置在前侧的第一支杆(8)与第二支杆(9)顶部的第一直线滑台(10)、设置在后侧的第一支杆(8)与第二支杆(9)顶部的第二直线滑台(11)、设置在第一直线滑台(10)的滑座与第二直线滑台(11)的滑座之间的安装板(12)、竖向设置在安装板(12)的底部左侧的第一伸缩推杆(13)、竖向设置在第一伸缩推杆(13)的输出轴的底部且用于将第二插杆(3)上的完成烧结处理的第一网布基体(31)移动到第一插杆(2)上的第一吸盘(14)、竖向设置在安装板(12)的底部中端的第二伸缩推杆(15)、竖向设置在第二伸缩推杆(15)的输出轴且用于将第二插杆(3)上的铁盘(33)移动到第三插杆(4)上的第二吸盘(16)、竖向设置在安装板(12)底部右侧的第三伸缩推杆(17)、竖向设置在第三伸缩推杆(17)的输出轴下端且用于将转盘(7)上的待进行烧结处理的第二网布基体(32)移动到第三插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌好
申请(专利权)人:郑州唯升磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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