砂轮成型模具用模套制造技术

技术编号:33943267 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-26 01:07
本申请涉及砂轮制造的领域,尤其是涉及一种砂轮成型模具用模套,包括模套本体、防护套,所述防护套插设在所述模套本体内,所述防护套贴合于所述模套本体的内壁。所述防护套的顶部固定连接有限位环,所述限位环的内径与所述防护套的内径相等,所述限位环贴合于所述模套本体的上表面。所述模套本体上连接有锁定组件,所述锁定组件用于将所述限位环锁定在所述模套本体上。本申请具有提高模套的使用寿命和砂轮的成型质量的效果。轮的成型质量的效果。轮的成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
砂轮成型模具用模套


[0001]本申请涉及砂轮制造的领域,尤其是涉及一种砂轮成型模具用模套。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。
[0003]目前,公告号为CN206154139U的中国专利公开了一种超硬砂轮用成型模具,包括模座,模座上开设有安装孔,安装孔中可拆插装有用于盛放磨料的模套。在所需生产的砂轮规格发生变化后,通过在模座上更换模套的方式,利用不同规格的模套内径不同的特点,实现对模具规格的改变,
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:在对砂轮进行压制时,磨料会对模套的内壁产生一定的损坏,模套在长时间使用后,内壁变形严重,导致模套的使用寿命较短、生产出的砂轮质量较差。

技术实现思路

[0005]为了提高模套的使用寿命和砂轮的成型质量,本申请提供一种砂轮成型模具用模套。
[0006]本申请提供的一种砂轮成型模具用模套,采用如下的技术方案:
[0007]一种砂轮成型模具用模套,包括模套本体、防护套,所述防护套插设在所述模套本体内,所述防护套贴合于所述模套本体的内壁,所述防护套的顶部固定连接有限位环,所述限位环的内径与所述防护套的内径相等,所述限位环贴合于所述模套本体的上表面,所述模套本体上连接有锁定组件,所述锁定组件用于将所述限位环锁定在所述模套本体上。
[0008]通过采用上述技术方案,将防护套插设在模套本体内,然后利用锁定组件对限位环进行锁定,从而将防护套锁定在模套本体内,防护套对模套本体的内壁进行保护。然后在模套本体内压制砂轮,在模套本体使用一段时间后,防护套发生一定程度的形变,更换新的防护套。防护套的成本较低,通过定期更换新的防护套,达到了提高模套本体的使用寿命和砂轮的成型质量的效果。
[0009]可选的,所述模套本体上通过螺栓固定有安装板,所述锁定组件安装在所述安装板上。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要更换不同型号的模套本体时,将安装板从模套上拆卸,从而将锁定组件从模套本体刷杆拆卸,更换新的模套本体后,再将安装板安装在新的模套本体上,从而在更换模套本体时不必连同锁定组件一起更换,减小了成本。
[0011]可选的,所述锁定组件包括压块、转动部、升降部,所述压块位于所述安装板的上侧,所述压块用于压紧所述限位环的上表面,所述转动部用于驱动所述压块绕竖直的轴线转动,所述升降部用于驱动所述压块升降。
[0012]通过采用上述技术方案,在安装防护套之前,首先将压块转动至远离模套本体中
心的一侧,避免压块与防护套的安装路径干涉。接着将防护套插设在模套本体内后,使得限位环贴合于模套本体的上表面,然后利用转动部将压块转动至限位环的上方,接着利用升降部驱动压块下降,使得压块压紧在限位环的上表面,达到了锁定限位环的效果,进而达到了锁定防护套的效果。
[0013]可选的,所述转动部包括转盘,所述转盘转动连接于所述安装板,所述转盘的轴线呈竖向设置,所述压块沿竖向滑动连接于所述转盘。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要驱动压块转动时,驱动转盘转动,转盘带动压块转动。
[0015]可选的,所述升降部包括螺杆,所述螺杆呈竖向设置,所述螺杆转动连接于所述转盘,所述压块螺纹连接于所述螺杆。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要驱动压块升降时,转动螺杆,螺杆带动压块升降。
[0017]可选的,所述转盘上固定连接有呈竖向设置的引导杆,所述引导杆穿设于所述压块,所述压块与所述引导杆滑动配合。
[0018]通过采用上述技术方案,引导杆为压块提供了导向,提高了压块升降时的稳定性。
[0019]可选的,所述转盘上固定连接有推杆,所述推杆呈水平设置。
[0020]通过采用上述技术方案,推杆便于操作者施力,操作者通过转动推杆从而带动转盘转动。
[0021]可选的,所述推杆的底部固定连接有导向杆,所述安装板上开有导向环槽,所述导向环槽与所述转盘同轴设置,所述导向杆滑动设置在所述导向环槽内。
[0022]通过采用上述技术方案,导向柱滑动设置在导向环槽内,对推杆的转动起到了导向的作用,从而提高了推杆转动时的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置防护套、限位环、锁定组件,达到了提高模套本体的使用寿命和砂轮的成型质量的效果;
[0025]2.锁定组件包括压块、转动部、升降部,达到了便于对防护套进行锁定的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的砂轮成型模具用模套的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的锁定组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、模套本体;11、安装槽;2、防护套;3、限位环;4、安装板;41、导向环槽;5、锁定组件;6、压块;7、转动部;71、转盘;72、推杆;73、导向杆;74、引导杆;8、升降部;81、螺杆;82、旋钮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种砂轮成型模具用模套。
[0032]参照图1,砂轮成型模具用模套包括模套本体1、防护套2,模套本体1呈环状,模套本体1的轴线呈竖向设置。通过在模套本体1内填充磨料,磨料经压制后形成砂轮。防护套2
插设在模套本体1内,防护套2与模套本体1同轴设置,防护套2贴合于模套本体1的内壁。
[0033]参照图1,防护套2的厚度设置在0.5mm

1.5mm之间,为方便制作加工,可以优选为0.5mm、1.0mm、1.5mm。
[0034]参照图1,防护套2的顶端固定连接有限位环3,限位环3的内径与防护套2的内径相等,限位环3的外径大于防护套2的外径。从而将防护套2插入模套本体1内后,限位环3贴合于模套本体1的上表面,限位环3对防护套2起到定位的作用。
[0035]参照图1和图2,模套本体1上开有两个安装槽11,两个安装槽11关于模套本体1的轴线呈对称设置。每个安装槽11内通过螺栓固定有安装板4,安装板4上连接有用于锁定限位环3的锁定组件5。
[0036]参照图1和图2,两组锁定组件5对限位环3进行锁定,从而达到了对防护套2锁定的效果。
[0037]在生产砂轮之前,首先将防护套2插设在模套本体1内,然后利用锁定组件5对限位环3进行锁定,从而将防护套2锁定在模套本体1内。然后在模套本体1内填充磨料、压制砂轮,防护套2对模套本体1的内壁进行保护。在模套本体1使用一段时间后,防护套2发生一定程度的形变,利用锁定组件5解除对限位环3的锁定,更换新的防护套2。防护套2的成本较低,通过定期更换新的防护套2,达到了提高模套本体1的使用寿命和砂轮的成型质量的效果。
[0038]参照图1和图2,锁定组件5包括压块6、转动部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮成型模具用模套,其特征在于:包括模套本体(1)、防护套(2),所述防护套(2)插设在所述模套本体(1)内,所述防护套(2)贴合于所述模套本体(1)的内壁,所述防护套(2)的顶部固定连接有限位环(3),所述限位环(3)的内径与所述防护套(2)的内径相等,所述限位环(3)贴合于所述模套本体(1)的上表面,所述模套本体(1)上连接有锁定组件(5),所述锁定组件(5)用于将所述限位环(3)锁定在所述模套本体(1)上。2.根据权利要求1所述的砂轮成型模具用模套,其特征在于:所述模套本体(1)上通过螺栓固定有安装板(4),所述锁定组件(5)安装在所述安装板(4)上。3.根据权利要求2所述的砂轮成型模具用模套,其特征在于:所述锁定组件(5)包括压块(6)、转动部(7)、升降部(8),所述压块(6)位于所述安装板(4)的上侧,所述压块(6)用于压紧所述限位环(3)的上表面,所述转动部(7)用于驱动所述压块(6)绕竖直的轴线转动,所述升降部(8)用于驱动所述压块(6)升降。4.根据权利要求3所述的砂轮成型模具用模套,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李占良
申请(专利权)人:无锡希必恩精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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