本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，旨在解决现有的刻字滚花装置缺少自动上下料组件的问题；其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上设置有上料组件，所述上料组件的输出端与第一输送圆盘接触，第一输送圆盘的中心与第一驱动电机的输出轴传动连接,所述第一输送圆盘的一端设置有刻字组件，第一输送圆盘的另一端与第二输送圆盘接触，第一输送圆盘和第二输送圆盘的连接处设置有引导板，所述第二输送圆盘的中心与第二驱动电机的输出轴传动连接，第二输送圆盘的一端设置有滚花组件，第二输送圆盘的另一端上设置有下料组件。本实用新型专利技术的设置有上料组件和下料组件，能够实现五金件的自动上下料。能够实现五金件的自动上下料。能够实现五金件的自动上下料。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置
[0001]本技术涉及滚花设备
，尤其涉及到一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置。
技术介绍
[0002]滚花是指通过滚花刀将工具表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花。现有对五金件进行加工的方式是通过车床进行滚花加工，但是通过这种方式加工需要由工人手动进行上下料，加工效率低下，不适合大规模生产，同时存在安全风险。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，用于解决现有的五金件加工需要由工人手动进行上下料，加工效率低下，不适合大规模生产，同时存在安全风险的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0005]一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，包括工作台，所述工作台上设置有上料组件，所述上料组件的输出端与第一输送圆盘接触，第一输送圆盘的中心与第一驱动电机的输出轴传动连接,所述第一输送圆盘的一端设置有刻字组件，第一输送圆盘的另一端与第二输送圆盘接触，第一输送圆盘和第二输送圆盘的连接处设置有引导板，所述第二输送圆盘的中心与第二驱动电机的输出轴传动连接，第二输送圆盘的一端设置有滚花组件，第二输送圆盘的另一端上设置有下料组件。
[0006]本技术的进一步设置为：所述上料组件包括振动送料盘和送料槽，所述振动送料盘的输出端与送料槽的一端连接，送料槽的另一端与第一输送圆盘连接。
[0007]本技术的进一步设置为：所述刻字组件包括第一固定架，所述第一固定架上设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与刻字把手连接，第一螺杆的另一端上设置有第一移动块，所述第一移动块靠近第一输送圆盘的一端上设置有刻字刀，所述刻字刀通过第一螺栓固定在第一移动块上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滚花组件包括第二固定架，所述第二固定架上设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与滚花把手连接，第二螺杆的另一端上设置有第二移动块，所述第二移动块靠近第二输送圆盘的一端上设置有滚花刀，所述滚花刀通过第二螺栓固定在第二移动块上,滚花刀的刀头上设置有滚花部。
[0009]本技术的进一步设置为：所述下料组件包括下料支架，所述下料支架上设置有连接杆，所述连接杆远离下料支架的一端与限位块连接，所述限位块的一侧设置有出料斗。
[0010]本技术的进一步设置为：所述出料斗的下方设置有收料箱。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术设置有上料组件和下料组件，上料组件包括振动送料盘和送料槽，振动送料盘的输出端与送料槽的一端连接，送料槽的另一端与第一输送圆盘连接，使用时，启动振动送料盘，将五金件通过送料槽输送到第一输送圆盘上；下料组件包括下料支架，下料支架上设置有连接杆，所述连接杆远离下料支架的一端与限位块连接，限位块设置在第二输送圆盘上，限位块的一侧设置有出料斗，加工完成后的五金件在第二输送转盘的带动下移动到限位块处，然后从出料斗上滑下，能够实现自动上下料，提高生产效率，同时避免安全风险。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的部分结构剖视图。
[0015]图3是本技术所述刻字组件的结构示意图。
[0016]图4是本技术所述滚花组件的结构示意图。
[0017]图5是本技术所述滚花部的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0019]如图1至图5所示，本技术提出的一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，包括工作台10，所述工作台10上设置有上料组件20，所述上料组件20的输出端与第一输送圆盘31接触，第一输送圆盘31的中心与第一驱动电机32的输出轴传动连接,所述第一输送圆盘31的一端设置有刻字组件40，第一输送圆盘31的另一端与第二输送圆盘33接触，第一输送圆盘31和第二输送圆盘33的连接处设置有引导板34，所述第二输送圆盘33的中心与第二驱动电机35的输出轴传动连接，第二输送圆盘33的一端设置有滚花组件50，第二输送圆盘33的另一端上设置有下料组件60。
[0020]本技术的进一步设置为：所述上料组件20包括振动送料盘21和送料槽22，所述振动送料盘21的输出端与送料槽22的一端连接，送料槽22的另一端与第一输送圆盘31连接，使用时，启动振动送料盘21，将五金件通过送料槽22输送到第一输送圆盘31上。
[0021]本技术的进一步设置为：所述刻字组件40包括第一固定架41，所述第一固定架41上设置有第一螺杆42，所述第一螺杆42的一端与刻字把手43连接，刻字把手43用于调整刻字刀45的位置，第一螺杆42的另一端上设置有第一移动块44，所述第一移动块44靠近第一输送圆盘31的一端上设置有刻字刀45，所述刻字刀45通过第一螺栓46固定在第一移动块44上，刻字刀45的刀头为圆弧形，使用时，通过刻字把手43将刻字刀45调节到合适的位置，当五金件移动到刻字刀45所在位置时，在压力的作用下刻字刀45对五金件的侧壁进行刻字。
[0022]本技术的进一步设置为：所述滚花组件50包括第二固定架51，所述第二固定架51上设置有第二螺杆52，所述第二螺杆52的一端与滚花把手53连接，滚花把手53用于调整滚花刀55的位置，第二螺杆52的另一端上设置有第二移动块54，所述第二移动块54靠近第二输送圆盘33的一端上设置有滚花刀55，所述滚花刀55的刀头为圆弧型，所述滚花刀55
通过第二螺栓56固定在第二移动块54上，滚花刀55的刀头上设置有滚花部57,使用时，通过滚花把手53将滚花刀55调节到合适的位置，当五金件移动到滚花刀55所在位置时，在压力的作用下滚花部57对五金件的侧壁进行滚花。
[0023]本技术的进一步设置为：所述下料组件60包括下料支架61，所述下料支架61上设置有连接杆62，所述连接杆62远离下料支架61的一端与限位块63连接，限位块63设置在第二输送圆盘33上，所述限位块63的一侧设置有出料斗64，加工完成后的五金件在第二输送转盘33的带动下移动到限位块63处，然后从出料斗64上滑下。
[0024]本技术的进一步设置为：所述出料斗64的下方设置有收料箱65，加工完成的五金件通过收料斗64滑入刀收料箱65内便于集中收集。
[0025]本技术的使用过程和原理如下：使用时，将待加工的五金件放置到振动送料盘21内，启动振动送料盘21，五金件通过送料槽22进入到第一输送圆盘31上，在第一输送圆盘31的带动下移动到刻字组件40，当五金件移动到刻字刀45所在位置时，在压力的作用下刻字刀45对五金件的侧壁进行刻字；接着在引导板34的引导下进入第二输送圆盘33，在第二输送圆盘33的带动下移动到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)上设置有上料组件(20)，所述上料组件(20)的输出端与第一输送圆盘(31)接触，第一输送圆盘(31)的中心与第一驱动电机(32)的输出轴传动连接,所述第一输送圆盘(31)的一端设置有刻字组件(40)，第一输送圆盘(31)的另一端与第二输送圆盘(33)接触，第一输送圆盘(31)和第二输送圆盘(33)的连接处设置有引导板(34)，所述第二输送圆盘(33)的中心与第二驱动电机(35)的输出轴传动连接，第二输送圆盘(33)的一端设置有滚花组件(50)，第二输送圆盘(33)的另一端上设置有下料组件(60)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，其特征在于，所述上料组件(20)包括振动送料盘(21)和送料槽(22)，所述振动送料盘(21)的输出端与送料槽(22)的一端连接，送料槽(22)的另一端与第一输送圆盘(31)连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置，其特征在于，所述刻字组件(40)包括第一固定架(41)，所述第一固定架(41)上设置有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)的一端与刻字把手(43)连接，第一螺杆(42)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆继平，
申请(专利权)人：嘉善汉锐五金工具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。