吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸附装置，其包括：罐底，所述罐底形成有排出孔；罐体，所述罐体可拆卸地设置于所述罐底，并使得所述罐体和罐底之间形成吸附装置的内部空间；筛板，所述筛板设置于罐底，并使得所述筛板和所述罐底的内表面之间间隔设置，以便穿过所述筛板物质通过所述罐体的排出孔排出至所述吸附装置的外部；以及搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述罐体，并且所述搅拌装置的一端插入至所述吸附装置的内部空间，其中，所述罐体与所述罐底连接处的直径大于等于所述罐体的中部的直径。径大于等于所述罐体的中部的直径。径大于等于所述罐体的中部的直径。

【技术实现步骤摘要】
吸附装置


[0001]本技术公开涉及一种吸附装置。

技术介绍

[0002]凝胶吸附技术是生物制药领域中的一种常见技术，即通过凝胶作为吸附介质来提取料液中的有益成分或者吸附料液中的杂质。
[0003]直至现在，部分制药企业还是采用人工搅拌的方式进行凝胶吸附作业。在一些应用场景下，操作人员在吸附装置中设置一层绢布，通过人工搅拌的方式加快吸附过滤效果，但是人工操作使得吸附过程敞口操作，加大了样品的污染风险，并且效率低下，常发生绢布损坏凝胶泄露事件。
[0004]有制药企业使用机器搅拌的方式来进行凝胶吸附，例如中国专利技术专利CN108245986B公开一种用于凝血因子类血液制品生产的血浆吸附过滤装置，但是该装置搅拌结构和吸附结构分离，占地较大，不方便操作，并且也不方便维护设备。
[0005]中国专利技术专利CN104328036B公开了一种人凝血酶原复合物吸附分离装置，该装置罐体底部设置有可开合罐底板，连接有传动板，传动板连接有气缸，罐底板通过气缸实现开合。罐底板的这种机械设计，技术人员需要钻入罐底安装拆卸，操作不方便、设备维护难；而且该中国专利技术专利的罐体采用封口结构，吸附效率低下。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题之一，本技术公开提供了一种吸附装置。
[0007]根据本技术公开的一个方面，提供了一种吸附装置，其包括：
[0008]罐底，所述罐底形成有排出孔；
[0009]罐体，所述罐体可拆卸地设置于所述罐底，并使得所述罐体和罐底之间形成吸附装置的内部空间；
[0010]筛板，所述筛板设置于罐底，并使得所述筛板和所述罐底的内表面之间间隔设置，以便穿过所述筛板物质通过所述罐体的排出孔排出至所述吸附装置的外部；以及
[0011]搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述罐体，并且所述搅拌装置的一端插入至所述吸附装置的内部空间；
[0012]其中，所述罐体与所述罐底连接处的直径大于等于所述罐体的中部的直径。
[0013]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，还包括：
[0014]连接机构，所述连接机构用于连接所述罐体和罐底，以使得所述罐体能够密封结合于所述罐底，或者与所述罐底间隔预定距离。
[0015]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述连接机构设置为至少三个，并且所述连接机构环绕所述罐体设置。
[0016]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述连接机构包括：
[0017]驱动部，所述驱动部设置于所述罐底和罐体中的一个；以及
[0018]连接部，所述连接部的一端连接于所述罐底和罐体中的另外一个，所述连接部的另一端连接于所述驱动部。
[0019]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述驱动部为液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述罐体，所述液压缸的活塞杆铰接于所述连接部的另一端，所述连接部的一端铰接于所述罐底，以当所述液压缸的活塞杆伸出时，使得所述罐体和罐底间隔预定距离，当所述液压缸的活塞杆缩回时，使得所述罐体和罐底密封结合。
[0020]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述搅拌装置包括：
[0021]搅拌轴，所述搅拌轴的一端可转动地设置于所述罐体；所述搅拌轴的另一端位于所述吸附装置的内部空间，并与所述筛板间隔设置；以及
[0022]第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设置于所述搅拌轴的另一端，并使得当所述搅拌轴转动时，所述第一搅拌叶片与所述筛板之间存在预设间隔。
[0023]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述搅拌装置还包括：
[0024]第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置于所述搅拌轴，并位于所述第一搅拌叶片的上方。
[0025]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述第一搅拌叶片的截面为V型，构成V型的所述第一搅拌叶片的一个板状部件与筛板之间的夹角为20
‑
70度，构成所述V型的第一搅拌叶片的另一个板状部件与筛板之间的夹角为20
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70度。
[0026]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述第一搅拌叶片的数量为至少两个，并且至少两个第一搅拌叶片沿所述搅拌轴的周向分布。
[0027]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述第二搅拌叶片呈板状，且所述第二搅拌叶片与水平面之间形成一夹角。
[0028]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述第二搅拌叶片设置为至少两个，并且至少两个第二搅拌叶片沿所述搅拌轴的周向分布。
[0029]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述第一搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体间隔设置，和/或，所述第二搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体间隔设置。
[0030]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述第一搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体之间的距离小于所述第二搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体之间的距离。
[0031]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述罐底包括：
[0032]基部，所述基部形成有排出孔；以及
[0033]安装部，所述安装部固定于所述基部，并使得所述筛板固定于所述基部和安装部之间。
[0034]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述基部和安装部之间设置有密封部件。
[0035]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，在所述基部的上表面上开设有环形槽，所述密封部件设置于所述环形槽内。
[0036]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述罐体的下端与所述安装部可拆卸地结合，以使得所述罐底相对于罐体可拆卸。
[0037]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述罐体的下端通过插入于所述安装部的上端与所述安装部结合；所述罐体的下端与所述安装部的上端脱离时，将所述罐体从罐底上拆卸。
[0038]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，还包括填料阀，所述填料阀设置于所述罐底，并且与所述罐底的排出孔连通。
[0039]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述填料阀包括物料流出通道，以使得穿过所述筛板的物质通过所述填料阀的物料流出通道排出至所述吸附装置的外部。
[0040]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述填料阀还包括在线清洗通道，以当向所述在线清洗通道注入清洗液时，所述清洗液从所述填料阀的物料流出通道排出，以清洗所述填料阀的物料流出通道。
[0041]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，所述填料阀还包括凝胶通道，以使得筛板上方的凝胶能够从凝胶通道流出，或者通过所述凝胶通道将凝胶添加至筛板的上方。
[0042]根据本技术公开的至少一个实施方式的吸附装置，还包括：
[0043]计量装置，所述计量装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附装置，其特征在于，包括：罐底，所述罐底形成有排出孔；罐体，所述罐体可拆卸地设置于所述罐底，并使得所述罐体和罐底之间形成吸附装置的内部空间；筛板，所述筛板设置于罐底，并使得所述筛板和所述罐底的内表面之间间隔设置，以便穿过所述筛板物质通过所述罐体的排出孔排出至所述吸附装置的外部；以及搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述罐体，并且所述搅拌装置的一端插入至所述吸附装置的内部空间；其中，所述罐体与所述罐底连接处的直径大于等于所述罐体的中部的直径。2.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，还包括：连接机构，所述连接机构用于连接所述罐体和罐底，以使得所述罐体能够密封结合于所述罐底，或者与所述罐底间隔预定距离。3.如权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，所述连接机构设置为至少三个，并且所述连接机构环绕所述罐体设置。4.如权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，所述连接机构包括：驱动部，所述驱动部设置于所述罐底和罐体中的一个；以及连接部，所述连接部的一端连接于所述罐底和罐体中的另外一个，所述连接部的另一端连接于所述驱动部。5.如权利要求4所述的吸附装置，其特征在于，所述驱动部为液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述罐体，所述液压缸的活塞杆铰接于所述连接部的另一端，所述连接部的一端铰接于所述罐底，以当所述液压缸的活塞杆伸出时，使得所述罐体和罐底间隔预定距离，当所述液压缸的活塞杆缩回时，使得所述罐体和罐底密封结合。6.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：搅拌轴，所述搅拌轴的一端可转动地设置于所述罐体；所述搅拌轴的另一端位于所述吸附装置的内部空间，并与所述筛板间隔设置；以及第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设置于所述搅拌轴的另一端，并使得当所述搅拌轴转动时，所述第一搅拌叶片与所述筛板之间存在预设间隔。7.如权利要求6所述的吸附装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括：第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置于所述搅拌轴，并位于所述第一搅拌叶片的上方。8.如权利要求6所述的吸附装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片的截面为V型，构成V型的所述第一搅拌叶片的一个板状部件与筛板之间的夹角为20
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70度，构成所述V型的第一搅拌叶片的另一个板状部件与筛板之间的夹角为20
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70度。9.如权利要求8所述的吸附装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片的数量为至少两个，并且至少两个第一搅拌叶片沿所述搅拌轴的周向分布。10.如权利要求7所述的吸附装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片呈板状，且所述第二搅拌叶片与水平面之间形成一夹角。11.如权利要求10所述的吸附装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片设置为至少两个，并且至少两个第二搅拌叶片沿所述搅拌轴的周向分布。
12.如权利要求7所述的吸附装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体间隔设置，和/或，所述第二搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体间隔设置。13.如权利要求12所述的吸附装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体之间的距离小于所述第二搅拌叶片接近所述罐体的一端与所述罐体之间的距离。14.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述罐底包括：基部，所述基部形成有排出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海兵，刘力，黄亮，贺龙，
申请(专利权)人：四川远大蜀阳药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：