一种红酒瓶身模具结构制造技术

技术编号:33938867 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-26 00:06
本申请涉及一种红酒瓶身模具结构,包括第一模具与第二模具,第一模具中开设有第一模腔,下模具中开设有第二模腔,第一模腔与第二模腔相通,第一模具靠近第二模具的一面设置有限位筋,第二模具与第一模具贴合的一面开设有供限位筋插设的限位槽。本申请具有提升模具对接精准性的效果。接精准性的效果。接精准性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种红酒瓶身模具结构


[0001]本申请涉及玻璃瓶模具的领域,尤其是涉及一种红酒瓶身模具结构。

技术介绍

[0002]红酒一般装在红酒瓶中进行保存与售卖,红酒瓶的制作通常是通过模具进行铸模。
[0003]相关技术中涉及一种红酒瓶身模具,参照图1,包括第一模具1与第二模具2,第一模具1中开设有第一模腔11,第二模具2中开设有第二模腔21,第一模腔11与第二模腔21相通;使用时,将第一模具1与第二模具2盖合,并铸模即可。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为第一模具与第二模具在盖合时,若是第一模具与第二模具对接有所偏差,在铸模时会影响红酒瓶身的品质,产品的质量有所下降。

技术实现思路

[0005]为了提升模具的对接精准性,本申请提供一种红酒瓶身模具结构。
[0006]本申请提供的一种红酒瓶身模具结构采用如下的技术方案:
[0007]一种红酒瓶身模具结构,包括第一模具与第二模具,所述第一模具中开设有第一模腔,所述第二模具中开设有第二模腔,所述第一模腔与所述第二模腔相通,所述第一模具靠近第二模具的一面设置有限位筋,所述第二模具与所述第一模具贴合的一面开设有供所述限位筋插设的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案,第一模具与第二模具盖合时,限位筋插设于限位槽中,且限位筋与限位槽的内壁贴合,从而可对第一模具与第二模具进行固定,有效提升了第一模具与第二模具之间的稳定性,提升了模具在对接时的精准性,减少了第一模具与第二模具之间出现错位,进而影响产品的质量的现象的发生
[0009]在一个具体的可实施方案中,所述限位筋处设置有定位块,所述限位槽的内壁处开设有供所述定位块插设的定位槽,所述定位块的外壁与所述定位槽的内壁贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,第一模具与第二模具盖合后,将第一模具沿其自身长度方向滑动,使得定位块插设于第二模具中的定位槽中,定位块的外壁与定位槽的内壁之间贴合,从而可使得定位块将第一模具与第二模具之间进行进一步固定,进而提升了第一模具与第二模具之间的稳定性。
[0011]在一个具体的可实施方案中,所述定位块远离所述第一模具的一端设置有弧形倒角。
[0012]通过采用上述技术方案,定位块处倒角的设置,可减少定位块插设于定位槽中时的插设面积,即可使得定位块快速插设于定位槽中,进而提升了第一模具与第二模具在对接时的速度。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述第一模具的侧壁处设置有第一锁止槽,所述第二模具的侧壁处设置有第二锁止槽,所述第一锁止槽与所述第二锁止槽相通;所述第一锁
止槽与所述第二锁止槽中插设有锁止杆,所述锁止杆可沿第一锁止槽的长度方向滑动,所述锁止杆的外壁与所述第一锁止槽的内壁贴合;所述第一锁止槽的长度大于所述第二锁止槽长度,所述锁止杆的长度大于所述第二锁止槽的长度,所述锁止杆的长度小于第一锁止槽的长度。
[0014]通过采用上述技术方案,第一模具与第二模具对接后,第一锁止槽与第二锁止槽相通,此时将锁止杆滑动至第二锁止槽中,锁止杆的一端插设于第一锁止槽中,锁止杆的另一端插设于第二锁止槽中,且锁止杆的外壁与第一锁止槽的内壁贴合,锁止杆的外壁与第二锁止槽的内壁贴合,从而可进一步提升第一模具与第二模具之间的连接稳定性。
[0015]在一个具体的可实施方案中,所述锁止杆靠近所述第二锁止槽的一端设置有磁性件,所述第二锁止槽的端壁设置有与所述磁性件磁性相吸的吸附件。
[0016]通过采用上述技术方案,将锁止杆滑动至第二锁止槽中后,锁止杆的磁性件与第二锁止槽处的吸附件之间通过磁性作用力相互吸引贴合,从而有效提升了锁止杆在对第一模具与第二模具固定时的稳定性。
[0017]在一个具体的可实施方案中,所述第二模具处开设有滑动槽,所述滑动槽与所述第二锁止槽相通,所述滑动槽中设置有加强杆,所述加强杆可沿所述滑动槽的长度方向滑动。所述锁止杆开设有供所述加强杆穿设的通孔,所述加强杆的外壁与所述通孔的内壁贴合。
[0018]通过采用上述技术方案,锁止杆滑动至第二锁止槽中后,滑动加强杆,使得加强杆穿设锁止杆的通孔,且加强杆与通孔的内壁贴合,可减少锁止杆在铸模时从第二锁止槽中滑动出的现象的发生,进一步提升了锁止杆在第二锁止槽中的稳定性。
[0019]在一个具体的可实施方案中,所述加强杆远离第二锁止槽的一端设置有弹性件,所述弹性件的一端与加强杆连接,所述弹性件的另一端与滑动槽远离第二锁止槽的一端连接。
[0020]通过采用上述技术方案,加强杆滑动至插设于通孔中后,弹性件可使的加强杆靠近第二锁止槽的一端抵于滑动槽靠近第二锁止槽的一端,从而大幅提升了加强杆的稳定性。
[0021]在一个具体的可实施方案中,所述第一模具设置有第一冷凝槽,所述第二模具开设有第二冷凝槽。
[0022]通过采用上述技术方案,在后续模具使用完毕后将冷凝水通入第一冷凝槽中,并将冷凝水通入第二冷凝槽中,从而可提升第一模具与第二模具在后续使用完毕的降温速度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在第一模具上设置有限位筋,第二模具上开设有供限位筋插设的限位槽,限位筋与限位槽的内壁可贴合适配,从而提升了第一模具与第二模具之间的稳定性;
[0025]2.在第一模具的侧壁处开设有第一锁止槽,第二模具的侧壁处开设有第二锁止槽,第一锁止槽中插设有可滑动至第二锁止槽中的锁止杆,且锁止杆的磁性件与第二锁止槽中的吸附件可相互吸引贴合,进而使得锁止杆对第一模具与第二模具进行固定,大幅提升了第一模具与第二模具之间的稳定性;
[0026]3.在第一模具中开设有第一冷凝槽,第二模具中开设有第二冷凝槽,模具使用结
束后,在第一冷凝槽中通入冷凝水,第二冷凝槽中通入冷凝水,即可提升模具的冷却速度。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中一种红酒瓶身模具的示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种红酒瓶身模具结构的整体示意图。
[0029]图3是表示第一模具与第二模具打开状态时的结构示意图。
[0030]图4是用于表示第二模具结构的整体示意图。
[0031]图5是图2中沿A

A部的剖面示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、第一模具;11、第一模腔;12、限位筋;13、定位块;131、弧形倒角;14、第一冷凝槽;2、第二模具;21、第二模腔;22、限位槽;23、定位槽;24、第二冷凝槽;25、滑动槽;3、第一锁止槽;4、第二锁止槽;41、吸附件;5、锁止杆;51、通孔;52、磁性件;6、加强杆;61、拨动块;62、弹性件。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种红酒瓶瓶身模具结构。参照图2,一种红酒瓶瓶身模具结构包括第一模具1与第二模具2,第一模具1中开设有第一模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红酒瓶身模具结构,包括第一模具(1)与第二模具(2),所述第一模具(1)中开设有第一模腔(11),所述第二模具(2)中开设有第二模腔(21),所述第一模腔(11)与所述第二模腔(21)相通,其特征在于:所述第一模具(1)靠近第二模具(2)的一面设置有限位筋(12),所述第二模具(2)与所述第一模具(1)贴合的一面开设有供所述限位筋(12)插设的限位槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种红酒瓶身模具结构,其特征在于:所述限位筋(12)处设置有定位块(13),所述限位槽(22)的内壁处开设有供所述定位块(13)插设的定位槽(23),所述定位块(13)的外壁与所述定位槽(23)的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种红酒瓶身模具,其特征在于:所述定位块(13)远离所述第一模具(1)的一端设置有弧形倒角(131)。4.根据权利要求1所述的一种红酒瓶身模具,其特征在于:所述第一模具(1)的侧壁处设置有第一锁止槽(3),所述第二模具(2)的侧壁处设置有第二锁止槽(4),所述第一锁止槽(3)与所述第二锁止槽(4)相通;所述第一锁止槽(3)与所述第二锁止槽(4)中插设有锁止杆(5),所述锁止杆(5)可沿第一锁止槽(3)的长度方向滑动,所述锁止杆(5)的外壁与所述第一锁止槽(3)的内壁贴合;...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兰英夏雪根
申请(专利权)人:常熟市精工模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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