一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具制造技术

技术编号:33483172 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 00:56
本实用新型专利技术公开了一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,包括底模、第一半模、第二半模以及此三者围成的瓶腔,瓶腔从上至下依次分为瓶颈腔部、瓶肩腔部和瓶身腔部,第一半模上设置有指向第二半模的定位块,定位块与瓶肩腔部位于同一水平面上,第二半模上设置有与定位块配合的定位槽,该模具于对应瓶肩的附近增加对第一半模和第二半模在轴向方向上的约束,玻璃瓶成型的时候,第一半模、第二半模均与底模配合,依靠抱钳合拢抱紧,在此基础上,定位块与定位槽相互配合,克服模具热变影响,防止第一半模和第二半模在瓶肩部分错位,使产品瓶肩部配合良好,保证玻璃瓶外观良好。保证玻璃瓶外观良好。保证玻璃瓶外观良好。

【技术实现步骤摘要】
一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具


[0001]本技术涉及一种玻璃瓶模具,特别涉及一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具。

技术介绍

[0002]玻璃模具由底模和一对形状基本相同的半模组合而成。生产玻璃瓶时,底模固定在机架上,一对半模安装在夹具(业界称抱钳)上,夹具合拢抱紧,半模上设置有与底模相配合的定位槽,从而对两个半模进行限位,三者围出一个整体的内腔。在实际使用过程中,依靠底模约束两个半模,对于一般形状的产品,基本能正常生产。但是对于产品瓶子肩部(瓶颈以下向外扩张之过渡处)较高,肩部较平时,合模线就会产生上下错位,影响外观质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,增加对半模在轴向上的约束。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,包括底模、第一半模、第二半模以及此三者围成的瓶腔,所述瓶腔从上至下依次分为瓶颈腔部、瓶肩腔部和瓶身腔部,所述第一半模上设置有指向所述第二半模的定位块,所述定位块与所述瓶肩腔部位于同一水平面上,所述第二半模上设置有与所述定位块配合的定位槽。
[0006]本申请实施例提供的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具在模具上对应瓶肩的附近增加对两个半模轴向方向上的约束,能够避免产品在瓶肩部分错缝。
[0007]进一步地,所述定位块嵌设于所述第一半模的表面。
[0008]进一步地,所述定位块通过螺栓与所述第一半模固定。
[0009]进一步地,所述第一半模上也设置有定位槽,所述第一半模与所述第二半模完全相同,所述定位块嵌设于所述第一半模上的定位槽内。
[0010]进一步地,所述定位槽的宽度为15mm,深度为10mm,极限公差H8级。其中,宽度是指定位槽在第二半模轴向上的尺寸大小,深度是指定位槽在第二半模径向上的尺寸大小。
[0011]进一步地,所述第一半模的两侧对称地各设置有一块所述定位块;所述第二半模的两侧对称地各设置有一个所述定位槽,以与所述第一半模上的定位块对应。
[0012]进一步地,所述定位槽为”U”形外设件,通过螺栓固定在所述第二半模上。
[0013]进一步地,所述定位块最靠近所述第二半模的一端为圆头状。
[0014]进一步地,所述定位块与所述第一半模一体设置。
[0015]进一步地,所述第一半模或所述第二半模与所述底模一体设置。
[0016]本技术的有益效果是:本技术的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具于对应瓶肩的附近增加对第一半模和第二半模在轴向方向上的约束,玻璃瓶成型的时候,第一半模、第二半模均与底模配合,依靠抱钳合拢抱紧,在此基础上,定位块与定位槽相互配合,克服模具热变影响,防止第一半模和第二半模在瓶肩部分错位,使产品瓶肩部配合良好,保障产品
质量。
[0017]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本申请实施例提供的一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具的结构示意图。
[0020]图2是本申请实施例提供的一种定位块的结构示意图。
[0021]图3是本申请实施例提供的一种定位槽的结构示意图。
[0022]附图标记:1、底模;2、第一半模;3、第二半模;41、瓶颈腔部;42、瓶肩腔部;43、瓶身腔部;5、定位块;51、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本专利技术。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,
这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0028]以往业界普遍认为造成玻璃瓶肩部错缝的问题有两处原因,一是模具问题,模具的加工精度不够高或多次使用后模具出现损伤,在模具合拢的时候,合缝线就有台阶;二是夹具问题,夹具的精度不够高或长久使用后夹具出现磨损,使得夹具不平衡,上下错位。因此着重从这两方面改进,但是实际的效果不明显。专利技术人分析并且认为,在瓶肩部合缝线产生上下错位,是由于生产过程中,成型需要,模具温度达到480℃以上,两个半模产生了不同的形变,仅仅通过底模与半模的配合来约束半模的轴向位移是不够的,玻璃瓶肩部距离底模太远,达到200mm。因此容易产生错位,而这种错本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,包括底模(1)、第一半模(2)、第二半模(3)以及此三者围成的瓶腔,所述瓶腔从上至下依次分为瓶颈腔部(41)、瓶肩腔部(42)和瓶身腔部(43),其特征在于,所述第一半模(2)上设置有指向所述第二半模(3)的定位块(5),所述定位块(5)与所述瓶肩腔部(42)位于同一水平面上,所述第二半模(3)上设置有与所述定位块(5)配合的定位槽(51)。2.根据权利要求1所述的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,其特征在于,所述定位块(5)嵌设于所述第一半模(2)的表面。3.根据权利要求2所述的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,其特征在于,所述定位块(5)通过螺栓与所述第一半模(2)固定。4.根据权利要求2所述的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具,其特征在于,所述第一半模(2)上也设置有定位槽(51),所述第一半模(2)与所述第二半模(3)完全相同,所述定位块(5)嵌设于所述第一半模(2)上的定位槽(51)内。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李柏良
申请(专利权)人:广东华兴玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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