【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸汽回收,具体而言,涉及一种蒸汽液化回收装置。
技术介绍
1、目前,余热锅炉产生的蒸汽进行余热回收之后,还可能存在部分蒸汽直接对外排放,而对外排放的蒸汽是没有进行液化收集以及再利用,导致资源浪费,因此,需要研究一种蒸汽液化回收装置,以提高资源利用效率。
2、针对上述问题,目前尚未有有效的技术解决方案。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种蒸汽液化回收装置,使蒸汽进行液化回收,实现再利用,以降低余热锅炉软水的损耗。
2、本申请提供了一种蒸汽液化回收装置,用于回收蒸汽中的软水,包括依次连接的分配箱、液化器和收集箱;
3、所述分配箱设置有蒸汽入口和多个蒸汽出口,所述液化器的内腔设置有多个液化通道,每个所述液化通道的入口对应连通一个所述蒸汽出口,每个所述液化通道的出口均与所述收集箱连通,所述液化器的内腔中设置有冷却水,所述冷却水包围所述液化通道并用于把所有所述液化通道中的蒸汽冷却液化成软水,所述收集箱用于收集所述软水。
4、通过上述设置,使蒸汽进行液化回收,实现再利用,以降低余热锅炉软水的损耗。
5、可选地,所述液化通道包括底板、顶板和两个侧板,所述顶板设置在所述底板的上方且与两个所述侧板围成所述液化通道。
6、可选地,每个所述液化通道包括多个依次串联的气路单元,每个所述气路单元靠近所述分配箱的一端设置有第一入口,远离所述分配箱的一端设置有第一出口,所述气路单元的第一入口宽度比所述气路单元的第一出口大,
7、通过上述设置,有利于提高蒸汽在整个液化通道中的冷却效率。
8、可选地,每个所述气路单元的其中一个所述侧板为具有一个第一波谷和一个第一波峰的波浪形壁面,所述第一波谷位于所述第一波峰靠近所述分配箱的一侧;每个所述气路单元的另一个所述侧板为具有一个第二波谷和一个第二波峰的波浪形壁面,所述第二波谷位于所述第二波峰靠近所述分配箱的一侧;所述第一波峰与所述第二波谷上下相对设置,使所述气路单元在上下方向上的尺寸从靠近所述分配箱的一侧到远离所述分配箱的一侧先逐渐增大再逐渐减小。
9、使气路单元在上下方向上的尺寸从靠近分配箱的一侧到远离分配箱的一侧先逐渐增大再逐渐减小,从而使蒸汽在每个液化通道中形成类似波浪形的流向,而且蒸汽经过每个气路单元都可以保持一定的冲击力,同时有利于增加蒸汽与液化通道的接触面积,提高蒸汽液化效率。
10、可选地,所述底板、所述顶板和两个所述侧板的材料为铝合金。
11、可选地,所述液化器相对的两侧分别设置有冷却水入口和冷却水出口,所述冷却水入口设置在靠近所述液化器的顶部,所述冷却水出口设置在靠近所述液化器的底部。
12、可选地,所述液化通道为一体成型结构。
13、可选地,所述收集箱的底部设置有软水出口。
14、可选地,所述软水出口设置有开关。
15、可选地,所述开关为水龙头开关。
16、有益效果:本申请提供的一种蒸汽液化回收装置,通过在分配箱设置有蒸汽入口和多个蒸汽出口,液化器的内腔设置有多个液化通道,每个液化通道的入口对应连通一个蒸汽出口,每个液化通道的出口均与收集箱连通,液化器的内腔中设置有冷却水,冷却水包围液化通道并用于把所有液化通道中的蒸汽冷却液化成软水,收集箱用于收集软水,从而使蒸汽进行液化回收,实现再利用,以降低余热锅炉软水的损耗。
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1.一种蒸汽液化回收装置,用于回收蒸汽中的软水,其特征在于,包括依次连接的分配箱(11)、液化器(20)和收集箱(15);
2.根据权利要求1所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述液化通道(14)包括底板(21)、顶板(22)和两个侧板(23),所述顶板(22)设置在所述底板(21)的上方且与两个所述侧板(23)围成所述液化通道(14)。
3.根据权利要求2所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,每个所述液化通道(14)包括多个依次串联的气路单元,每个所述气路单元靠近所述分配箱(11)的一端设置有第一入口(31),远离所述分配箱(11)的一端设置有第一出口(32),所述气路单元的第一入口(31)宽度比所述气路单元的第一出口(32)大,相邻的两个所述气路单元以其中一个所述气路单元的第一出口(32)与另一个所述气路单元的第一入口(31)连接的方式串联。
4.根据权利要求3所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,每个所述气路单元的其中一个所述侧板(23)为具有一个第一波谷(33)和一个第一波峰(34)的波浪形壁面,所述第一波谷(33)位于所述第一波峰(34
5.根据权利要求2所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述底板(21)、所述顶板(22)和两个所述侧板(23)的材料为铝合金。
6.根据权利要求1所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述液化器(20)相对的两侧分别设置有冷却水入口(17)和冷却水出口(18),所述冷却水入口(17)设置在靠近所述液化器(20)的顶部,所述冷却水出口(18)设置在靠近所述液化器(20)的底部。
7.根据权利要求1所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述液化通道(14)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述收集箱(15)的底部设置有软水出口(19)。
9.根据权利要求8所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述软水出口(19)设置有开关。
10.根据权利要求9所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述开关为水龙头开关。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽液化回收装置,用于回收蒸汽中的软水,其特征在于,包括依次连接的分配箱(11)、液化器(20)和收集箱(15);
2.根据权利要求1所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,所述液化通道(14)包括底板(21)、顶板(22)和两个侧板(23),所述顶板(22)设置在所述底板(21)的上方且与两个所述侧板(23)围成所述液化通道(14)。
3.根据权利要求2所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,每个所述液化通道(14)包括多个依次串联的气路单元,每个所述气路单元靠近所述分配箱(11)的一端设置有第一入口(31),远离所述分配箱(11)的一端设置有第一出口(32),所述气路单元的第一入口(31)宽度比所述气路单元的第一出口(32)大,相邻的两个所述气路单元以其中一个所述气路单元的第一出口(32)与另一个所述气路单元的第一入口(31)连接的方式串联。
4.根据权利要求3所述的蒸汽液化回收装置,其特征在于,每个所述气路单元的其中一个所述侧板(23)为具有一个第一波谷(33)和一个第一波峰(34)的波浪形壁面,所述第一波谷(33)位于所述第一波峰(34)靠近所述分配箱(11)的一侧;每个所述气路单元的另一个所述侧板(23)为具有一个第二波谷(35)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:资双德,
申请(专利权)人:广东华兴玻璃股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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