【技术实现步骤摘要】
一种模具搬运装置
[0001]本申请涉及运输
，尤其涉及一种模具搬运装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方式得到所需产品的工具。
[0003]相关技术中设计有一种模具，参照图1，包括模体一11和模体二12，模体一11和模体二12可以相互拼装，模体一11和模体二12相互背离的侧壁均为弧状。生产过程中，将模体一11和模体二12相互拼接并安装于夹具上，朝向拼装后的模具1内部通入注塑液，由此制成玻璃瓶制品。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现当模具使用完成后，需要将模具从夹具上拆除，以更换不同型号尺寸的模具进行生产，而被拆卸下来的模具需要搬运至存放点进行堆放，现有技术中对模具的搬运均是通过拖板车进行的，而上述技术中的模具侧壁为弧状，放置于拖板车上易发生滚动，模具易从拖板车上脱落，稳定性较差，导致模具的损坏，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了提高模具搬运过程中的稳定性，本申请提供一种模具搬运装置。
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具搬运装置，其特征在于：包括搬运台(2)，所述搬运台(2)底壁转动连接有若干滚轮(3)，所述搬运台(2)顶壁开设有放置腔(21)，所述放置腔(21)内设置有放置块(4)，所述放置块(4)表面开设有供模具(1)嵌设的嵌设槽(41)，所述放置腔(21)内壁开设有让位槽(22)，所述让位槽(22)内滑动连接有用于将模具(1)夹紧的抵紧块(221)，所述抵紧块(221)面向模具(1)的一端端壁开设有抵紧弧面(2211)；所述搬运台(2)表面开设有翻转槽(23)，所述翻转槽(23)与让位槽(22)连通，所述翻转槽(23)内转动连接有盖板(231)，所述让位槽(22)内设置有联动件(5)，所述联动件(5)驱动抵紧块(221)在盖板(231)闭合时将模具(1)抵紧。2.根据权利要求1所述的一种模具搬运装置，其特征在于：所述联动件(5)包括联动齿轮一(51)、联动齿轮二(52)、抵紧柱(53)、联动齿条(54)、定位板(55)、连接轴(56)和拉力弹簧(57)，所述联动齿轮一(51)与盖板(231)相连并能够跟随盖板(231)转动，所述联动齿轮一(51)的圆心与盖板(231)的转轴同轴设置，所述联动齿轮二(52)转动连接于让位槽(22)内壁，所述联动齿轮一(51)和联动齿轮二(52)啮合，所述抵紧柱(53)滑动连接于让位槽(22)底壁，所述联动齿条(54)连接于抵紧柱(53)面向联动齿轮二(52)的表面，所述联动齿轮二(52)与联动齿条(54)啮合；所述定位板(55)设置于抵紧块(221)一侧，所述定位板(55)沿厚度方向贯穿开设有限位槽(551)，所述限位槽(551)的长度方向与抵紧柱(53)的滑动方向一致，所述连接轴(56)连接于抵紧块(221)侧壁，所述连接轴(56)背离抵紧块(221)的一端穿过限位槽(551)，所述连接轴(56)穿过限位槽(551)的一端设置有抵紧片(561)，所述抵紧片(561)与定位板(55)侧壁相抵，所述拉力弹簧(57)一端与连接轴(56)相连，所述拉力弹簧(57)另一端与限位槽(551)背离模具(1)的一端内壁相连。3.根据权利要求1所述的一种模具搬运装置，其特征在于：所述盖板(231)侧壁铰接有第一连杆(2311)，所述第一连杆(2311)背离盖板(231)的一端铰接有第二连杆(2312)，所述第二连杆(2312)背离第一连杆(2311)的一端与翻转槽(23)内壁铰接。4.根据权利要求2所述的一种模具搬运装置，其特征在于：所述放置腔(21)内设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的活塞杆与放置块(4)底壁相连；所述放置腔(21)内设置有驱动件(7)，所述驱动件(7)用于驱动盖板(231)基于升降气缸(6)的运动而翻转，所述盖板(231)在放置块(4)上升时翻转打开，所述盖板(231)在放置块(4)下降时翻转闭合。5.根据权利要求4所述的一种模具搬运装置，其特征在于：所述驱动件(7)包括驱动齿条(71)、驱动齿轮(72)、从动齿轮(73)、连动杆(74)、转动齿轮(75)、从动齿条(76)和翻转齿轮(77)，所述驱动齿条(71)连接于放置块(4)侧壁，所述驱动齿轮(72)转动连接于放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰英，
申请(专利权)人：常熟市精工模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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