一种具有换向顶出功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有换向顶出功能的模具，包括动模座、定模座、换向顶出机构和驱动机构；换向顶出机构包括大推板、小推板、直顶杆组、斜顶杆组和导向杆；大推板与定模座活动连接，并且大推板的顶部设有斜坡；小推板滑动连接于斜坡上；直顶杆组固定于小推板上；斜顶杆组活动连接于小推板上。本实用新型专利技术在大推板上设置了斜坡，并在斜坡上滑动设置了小推板，当驱动机构驱动大推板运动时，大推板沿开模方向运动，小推板沿斜坡方向运动，固定在小推板上的顶出机构顶出产品，滑动连接在小推板上的斜顶完成产品的抽芯，此结构不仅结构简单，易于安装，而且能够顺利的将产品顶出，并实现抽芯，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有换向顶出功能的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是涉及一种具有换向顶出功能的模具。

技术介绍

[0002]在注塑产品的开模脱模过程中，大多数的产品都是在动、定模具开模后，相同方向的顶出机构将产品顶出，但是有些产品(如仪表面罩，此结构的一面有九个杆柱脚，整个产品长度方向布满支撑筋条，产品右侧靠中间位置有一处侧面有一处凸台)不适合相同方向的顶出方式进行开模。采用滑块进行开模的话，产品上又会产生平缝线，从而影响到产品的美观性。
[0003]因此，有必要设计一种具有换向顶出功能的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对一些产品难以采用相同方向顶出方式进行开模而提出一种具有换向顶出功能的模具。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种具有换向顶出功能的模具，包括动模座、定模座、换向顶出机构和驱动机构；所述换向顶出机构包括大推板、小推板、直顶杆组、斜顶杆组和导向杆；所述大推板与定模座活动连接，并且大推板的顶部设有斜坡；所述小推板滑动连接于斜坡上；所述直顶杆组固定于小推板上；所述斜顶杆组活动连接于小推板上；所述导向杆固定于定模座上，并与小推板滑动连接；所述驱动机构用于驱动大推板沿顶出方向运动。
[0006]所述大推板上的斜坡上均布有多个T型块；所述小推板的底部设有与T型块滑动连接的滑槽。
[0007]所述小推板的底部与大推板的斜坡之间设有耐磨板。
[0008]所述驱动机构包括驱动缸；所述驱动缸对称设于定模座两侧；所述驱动缸的一端与定模座固定连接，另一端与大推板固定连接。
[0009]所述换向顶出机构还包括顶出块和斜顶块；所述定模座的顶部设有顶出块和斜顶块的容纳槽；所述直顶杆组和斜顶杆组穿过定模座分别与顶出块和斜顶块固定连接。
[0010]所述小推板上设有安装槽；所述安装槽内滑动连接有连接块；所述斜顶杆组与连接块固定连接。
[0011]所述大推板的斜坡的坡度为12度。
[0012]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术在大推板上设置了斜坡，并在斜坡上滑动设置了小推板，当驱动机构驱动大推板运动时，大推板沿开模方向运动，小推板沿斜坡方向运动，固定在小推板上的顶出机构顶出产品，滑动连接在小推板上的斜顶完成产品的抽芯，此结构不仅结构简单，易于安装，而且能够顺利的将产品顶出，并实现抽芯，保证了产品的质量。
[0013](2)本技术的小推板通过T形块滑动连接在斜坡上，保证了小推板运动的稳定
性。
[0014](3)本技术在小推板的底部与大推板的斜坡之间设有耐磨板，以避免小推板长时间使用磨损，而影响到正常生产。
[0015](4)本技术的驱动机构采用驱动缸，不仅结构简单，而且易于安装。
[0016](5)本技术采用顶出块和斜顶块配合将产品顶出，能够实现顶出和抽芯的同时进行，提高了生产效率。
[0017](6)本技术在小推板上滑动设置了连接块，不仅便于斜顶杆组的安装，同时便于斜顶杆组在顶出时适应性位移，从而实现斜顶抽芯的功能。
[0018](7)本技术大推板的斜坡的坡度为12度，针对面罩仪开模时的顶出效果最佳。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖视图。
[0022]图3为本技术换向顶出机构的结构示意图。
[0023]附图中的标号为：
[0024]动模座1、定模座2、换向顶出机构3、大推板3
‑
1、小推板3
‑
2、直顶杆组3
‑
3、斜顶杆组3
‑
4、导向杆3
‑
5、T型块3
‑
6、耐磨板3
‑
7、顶出块3
‑
8、斜顶块3
‑
9、连接块3
‑
10、驱动机构4。
具体实施方式
[0025](实施例1)
[0026]见图1至图3，本实施例的一种具有换向顶出功能的模具，包括动模座1、定模座2、换向顶出机构3和驱动机构4；所述换向顶出机构3包括大推板3
‑
1、小推板3
‑
2、直顶杆组3
‑
3、斜顶杆组3
‑
4和导向杆3
‑
5；所述大推板3
‑
1与定模座2活动连接，并且大推板3
‑
1的顶部设有斜坡；所述小推板3
‑
2滑动连接于斜坡上；所述直顶杆组3
‑
3固定于小推板3
‑
2上；所述斜顶杆组3
‑
4活动连接于小推板3
‑
2上；所述导向杆3
‑
5固定于定模座2上，并与小推板3
‑
2滑动连接；所述驱动机构4用于驱动大推板3
‑
1沿顶出方向运动。
[0027]进一步的，为了保证小推板3
‑
2运动的稳定性，所述大推板3
‑
1上的斜坡上均布有多个T型块3
‑
6；所述小推板3
‑
2的底部设有与T型块3
‑
6滑动连接的滑槽。
[0028]进一步的，所述小推板3
‑
2的底部与大推板3
‑
1的斜坡之间设有耐磨板3
‑
7，以防止小推板3
‑
2长时间使用后磨损，而影响到生产的正常进行，及时更换耐磨板3
‑
7以保证生产的稳定进行。
[0029]进一步的，所述驱动机构4包括驱动缸，作为优选，驱动缸采用液压缸；所述驱动缸对称设于定模座2两侧；所述驱动缸的一端与定模座2固定连接，另一端与大推板3
‑
1 固定连接，采用驱动缸驱动大推板3
‑
1运动，不仅结构简单，而且易于安装。
[0030]进一步的，所述换向顶出机构3还包括顶出块3
‑
8和斜顶块3
‑
9；所述定模座2的顶部设有顶出块3
‑
8和斜顶块3
‑
9的容纳槽；所述直顶杆组3
‑
3和斜顶杆组3
‑
4穿过定模座2分别与顶出块3
‑
8和斜顶块3
‑
9固定连接，采用顶出块3
‑
8和斜顶块3
‑
9配合将产品顶出，能够
实现顶出和抽芯的同时进行，提高了生产效率。
[0031]进一步的，所述小推板3
‑
2上设有安装槽；所述安装槽内滑动连接有连接块3
‑
10；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有换向顶出功能的模具，其特征在于：包括动模座(1)、定模座(2)、换向顶出机构(3)和驱动机构(4)；所述换向顶出机构(3)包括大推板(3
‑
1)、小推板(3
‑
2)、直顶杆组(3
‑
3)、斜顶杆组(3
‑
4)和导向杆(3
‑
5)；所述大推板(3
‑
1)与定模座(2)活动连接，并且大推板(3
‑
1)的顶部设有斜坡；所述小推板(3
‑
2)滑动连接于斜坡上；所述直顶杆组(3
‑
3)固定于小推板(3
‑
2)上；所述斜顶杆组(3
‑
4)活动连接于小推板(3
‑
2)上；所述导向杆(3
‑
5)固定于定模座(2)上，并与小推板(3
‑
2)滑动连接；所述驱动机构(4)用于驱动大推板(3
‑
1)沿顶出方向运动。2.根据权利要求1所述的一种具有换向顶出功能的模具，其特征在于：所述大推板(3
‑
1)上的斜坡上均布有多个T型块(3
‑
6)；所述小推板(3
‑
2)的底部设有与T型块(3
‑
6)滑动连接的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种具有换向顶出功能的模具，其特征在于：所述小...

【专利技术属性】
技术研发人员：严全良，张明生，吴永军，左强，
申请(专利权)人：常州华威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：