一种注塑产品顶出机构制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑产品顶出机构，其包括：模具，其具有用于容纳注塑产品的模腔；第一顶推机构，其包括推顶板以及固定于所述推顶板的第一顶推杆，所述推顶板可相对于所述模具移动，并驱动所述第一顶推杆沿其轴线方向移动，顶入所述模腔；第二顶推机构，其包括：底板，其与所述模具固定，所述底板上安装有驱动件；第二顶推杆，其与所述驱动件连接，所述驱动件可驱动所述第二顶推杆沿其轴线方向移动，并顶入所述模腔。由于设置了两个顶出机构，因此，会具有至少两个不同的顶出行程，更加方便，适用度较高，且不需要通过增加不同的顶板来驱动不同的顶杆，工艺更加简单，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品顶出机构


[0001]本专利技术涉及注塑工艺生产领域，特别涉及一种注塑产品顶出机构。

技术介绍

[0002]目前，塑胶零件通过注塑成型工艺生产制造，注塑模具合模形成具有特定形状的空腔称为型腔，将熔融塑胶注入型腔，待塑胶冷却凝固之后，将注塑模具打开并取出塑胶零件，模具打开后，需要使用顶出机构将产品与模腔分离，这一过程的目的是克服产品粘模力同时脱离倒扣结构，确保产品能够顺利取出。
[0003]相关技术中，如图1所示，为一种模具顶出机构示意图，图中100' 是模具底板，可以将模具固定在成型机上，110'是推顶板，可以做顶出运动，为固定在上面的顶出机构提供驱动力，150'是推顶板盖板，可以将顶出机构固定在推顶板110'上，推顶板110'和推顶板盖板150' 通过螺丝锁紧，相互之间无运动；120'是顶出限位柱，L1'是顶出行程， 130'是顶出油缸，固定在模具B板140'上，可以为推顶板110'运动提供驱动力，140'是模具B板，160'是顶杆，顶杆160'与零件接触，可以将零件直接顶出。图1所示实施例顶出动作具体描述如下：顶出油缸130' 驱动推顶板110'和推顶盖板150'向模具B板140'方向运动，顶杆160'跟随推顶盖板150'运动，顶杆160'开始驱动零件与模具B板140'分离，实现将零件顶出的目的；当顶出限位柱120'与模具B板140'接触后，顶出动作达到极限位置。图2所示为该实施例顶出机构运动到极限位置的示意图。
[0004]但是，这种模具顶出机构只有一个恒定的顶出行程，在顶出零件时不能根据需要采用相应的顶出行程，使用不便，适用度不高。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种注塑产品顶出机构，以解决相关技术中不能根据需要采用相应的顶出行程，使用不便，适用度不高的问题。
[0006]第一方面，提供了一种注塑产品顶出机构，其包括：模具B板，其具有用于容纳注塑产品的模腔；第一顶推机构，其包括推顶板以及固定于所述推顶板的第一顶推杆，所述推顶板可相对于所述模具B板移动，并驱动所述第一顶推杆沿其轴线方向移动，顶入所述模腔；第二顶推机构，其包括：底板，其与所述模具B板固定，所述底板上安装有驱动件；第二顶推杆，其与所述驱动件连接，所述驱动件可驱动所述第二顶推杆沿其轴线方向移动，并顶入所述模腔。
[0007]一些实施例中，所述底板位于所述推顶板远离所述模具B板的一侧，所述第二顶推杆穿设于所述推顶板；所述驱动件包括弹性件，当所述注塑产品合模时，所述推顶板预压于所述弹性件上，所述弹性件处于压缩状态；当所述推顶板向靠近所述模具B板的方向移动时，所述弹性件伸展，并驱动所述第二顶推杆移动。
[0008]一些实施例中，所述底板上设有安装槽，所述安装槽内设有阻挡件；所述弹性件安装于所述安装槽内，当所述弹性件伸展时，所述阻挡件可限制所述弹性件的伸展距离。
[0009]一些实施例中，所述阻挡件包括与所述安装槽连通的限位口，所述限位口位于所述底板靠近所述推顶板的一侧，所述限位口的横截面尺寸小于所述安装槽的横截面尺寸；所述弹性件的外侧安装有限位件，所述限位件可在所述安装槽内移动，并通过所述限位口限制所述弹性件的伸展距离。
[0010]一些实施例中，所述限位件包括限位块和连接块，所述限位块设于所述安装槽内，所述限位块的横截面尺寸大于所述连接块的横截面尺寸；所述连接块穿设于所述限位口，并延伸至所述底板的上方，所述连接块与所述第二顶推杆固定。
[0011]一些实施例中，所述推顶板靠近所述底板的一侧设有顶推槽，所述限位件的上端延伸至所述顶推槽的内侧。
[0012]一些实施例中，所述限位件远离所述第二顶推杆的一端具有容纳槽，所述弹性件安装于所述容纳槽。
[0013]一些实施例中，所述限位件内设有容纳槽，所述容纳槽的内壁顶部安装有螺栓，所述限位件通过所述螺栓与所述第二顶推杆固定。
[0014]一些实施例中，所述限位件靠近所述第二顶推杆的一端具有连接槽，所述第二顶推杆插接于所述连接槽。
[0015]一些实施例中，所述安装槽远离所述限位口的一侧安装有压块，所述弹性件的底部抵持于所述压块。
[0016]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0017]1、本专利技术实施例提供了一种注塑产品顶出机构，由于设置了两个顶出机构，因此，会具有至少两个不同的顶出行程，在顶出零件时，可根据需要采用相应的顶出行程，更加方便，适用度较高；
[0018]2、两个顶出机构中，其中一个采用推顶板驱动顶杆，另一个采用安装于底板上的驱动件来驱动顶杆，就可以实现两个顶出行程，不需要通过增加不同的顶板来驱动不同的顶杆，工艺更加简单，降低了生产成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为相关技术提供的一种模具顶出机构的整体结构示意图；
[0021]图2为相关技术提供的一种模具顶出机构运动到极限位置的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的一种注塑产品顶出机构的整体结构示意图；
[0023]图4为图3中A的放大结构示意图；
[0024]图5为图4中B
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B的截面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例提供的一种注塑产品顶出机构顶出距离L2时的示意图；
[0026]图7为图6中C的放大结构示意图；
[0027]图8为图7中D
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D的截面结构示意图；
[0028]图9为本专利技术实施例提供的一种注塑产品顶出机构顶出距离L1时的示意图。
[0029]图中标号：
[0030]100'、模具底板；110'、推顶板；120'、顶出限位柱；130'、顶出油缸；140'、模具B板；150'、推顶板盖板；160'、顶杆；
[0031]100、模具B板；
[0032]200、第一顶推机构；210、推顶板；211、顶推槽；220、第一顶推杆；230、顶出限位柱；240、油缸；250、推顶板盖板；
[0033]300、第二顶推机构；
[0034]310、底板；311、安装槽；312、限位口；
[0035]320、驱动件；321、弹性件；322、限位件；
[0036]3221、限位块；3222、连接块；3223、容纳槽；3224、连接槽；
[0037]330、第二顶推杆；340、螺栓；350、压块。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品顶出机构，其特征在于，其包括：模具B板(100)，其具有用于容纳注塑产品的模腔；第一顶推机构(200)，其包括推顶板(210)以及固定于所述推顶板(210)的第一顶推杆(220)，所述推顶板(210)可相对于所述模具B板(100)移动，并驱动所述第一顶推杆(220)沿其轴线方向移动，顶入所述模腔；第二顶推机构(300)，其包括：
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底板(310)，其与所述模具B板(100)固定，所述底板(310)上安装有驱动件(320)；
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第二顶推杆(330)，其与所述驱动件(320)连接，所述驱动件(320)可驱动所述第二顶推杆(330)沿其轴线方向移动，并顶入所述模腔。2.如权利要求1所述的注塑产品顶出机构，其特征在于：所述底板(310)位于所述推顶板(210)远离所述模具B板(100)的一侧，所述第二顶推杆(330)穿设于所述推顶板(210)；所述驱动件(320)包括弹性件(321)，当所述注塑产品合模时，所述推顶板(210)预压于所述弹性件(321)上，所述弹性件(321)处于压缩状态；当所述推顶板(210)向靠近所述模具B板(100)的方向移动时，所述弹性件(321)伸展，并驱动所述第二顶推杆(330)移动。3.如权利要求2所述的注塑产品顶出机构，其特征在于：所述底板(310)上设有安装槽(311)，所述安装槽(311)内设有阻挡件；所述弹性件(321)安装于所述安装槽(311)内，当所述弹性件(321)伸展时，所述阻挡件可限制所述弹性件(321)的伸展距离。4.如权利要求3所述的注塑产品顶出机构，其特征在于：所述阻挡件包括与所述安装槽(311)连通的限位口(312)，所述限位口(312)位于所述底板(310)靠近所述推顶板(210)的一侧，所述限位口(312)的横截面尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延强，王贞，朱亮，张璐，
申请(专利权)人：东风汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：