一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具，包括动模座、定模座、顶出机构和抽芯机构；顶出机构包括与定模座滑动连接的一级推板；抽芯机构包括第一斜顶杆组、抽芯杆和安装座；第一斜顶杆组的一端活动连接于一级推板上，另一端穿过定模座与设于定模座上的第一斜顶块相连；安装座固定于定模座上，抽芯杆的一端滑动连接于安装座上，另一端贯穿第一斜顶块，并且当顶出机构顶出时，抽芯杆完成抽芯动作。本实用新型专利技术设置了安装座，并且将抽芯杆的一端滑动连接在安装座中，另一端穿过第一斜顶块，省去了传统的斜顶滑座，利用第一斜顶块抽芯的距离转化成抽芯杆的抽芯距离，完成小长度的抽芯，不仅简化了模具的整体结构，而且抽芯动作更加稳定。芯动作更加稳定。芯动作更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是涉及一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具。

技术介绍

[0002]具开发出来的产品在开模时，如果该产品有侧孔的话，一般是先带动滑块抽芯，等抽芯结束后，再用顶杆顶出，从而完成开模操作。目前，针对扰流板上板的塑件注塑时，不适用于上述的开模方式将产品顶出，盖产品侧边具有喷水孔特征，在开模方向存在倒勾，喷水孔与水平方向角度16度，同时外圆沿孔轴向存在倒勾，现有的设计模具无法顺利的将产品进行顶出。
[0003]因此，有必要设计一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的模具无法对扰流板上板开模而提出一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具，包括动模座、定模座、顶出机构和抽芯机构；所述顶出机构包括与定模座滑动连接的一级推板；所述抽芯机构包括第一斜顶杆组、抽芯杆和安装座；所述第一斜顶杆组的一端活动连接于一级推板上，另一端穿过定模座与设于定模座上的第一斜顶块相连；所述安装座固定于定模座上，所述抽芯杆的一端滑动连接于安装座上，另一端贯穿第一斜顶块，并且当所述顶出机构顶出时，所述抽芯杆完成抽芯动作。
[0006]所述顶出机构还包括一级直顶杆组；所述一级直顶杆组的一端与一级推板固定连接，另一端穿过定模座并通过楔紧块与设于定模座上的盖帽直顶连接。
[0007]所述顶出机构还包括二级推板和二级直顶杆组；所述二级推板与定模座滑动连接，并设于一级推板的上方；所述二级直顶杆组的一端与二级推板固定连接，另一端穿过定模座和设于盖帽直顶中的二级直顶块固定连接。
[0008]所述抽芯机构还包括第二斜顶杆组；所述第二斜顶杆组的一端与一级推板活动连接，另一端穿过定模座与设于定模座上的第二斜顶块固定连接。
[0009]所述安装座倾斜设于定模座上，并且安装座上设有滑动槽；所述抽芯杆的一端滑动连接于滑动槽内。
[0010]所述安装座的倾斜角度为16度，并且滑动槽为直槽。
[0011]一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具还包括驱动机构和二次顶出机构；所述驱动机构的一端与定模座固定连接，另一端与一级推板固定连接；所述二次顶出机构与二级推板连接，用于驱动二级推板运动。
[0012]所述第一斜顶杆组和第二斜顶杆组均通过安装滑座滑动连接于一级推板上。
[0013]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术设置了安
装座，并且将抽芯杆的一端滑动连接在安装座中，另一端穿过第一斜顶块，省去了传统的斜顶滑座，利用第一斜顶块抽芯的距离转化成抽芯杆的抽芯距离，完成小长度的抽芯，不仅简化了模具的整体结构，而且抽芯动作更加稳定。
[0014](2)本技术采用盖帽直顶配合一级直顶杆组将产品一级顶出，并配合第一斜顶块完成产品的抽芯过程，保证了产品抽芯的顺利进行。
[0015](3)本技术设置了二级推板配合二级顶杆组，将产品从盖帽直顶上顶出，便于卸料。
[0016](4)本技术设置了第二斜顶杆组，配合第二斜顶块，保证了产品别的部位抽芯的稳定进行。
[0017](5)本技术的安装座倾斜设于定模座上，保证了抽芯杆的运动行程，提高了抽芯杆运动的稳定性。
[0018](6)本技术的安装座的倾斜角度为16度，并且滑动槽为直槽，能够有效地针对扰流板上板的喷水孔处进行抽芯。
[0019](7)本技术设置了驱动机构和二次顶出机构，通过驱动机构实现一级顶出，二次顶出机构进行二次顶出，将产品完全顶出，从而方便产品的卸料。
[0020](8)本技术设置了安装滑座，以便于第一斜顶杆组和第二斜顶杆组的安装。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术抽芯杆的安装结构示意图。
[0024]图3为本技术第一抽芯杆组的结构示意图。
[0025]图4为本技术顶出机构的结构示意图。
[0026]附图中的标号为：
[0027]动模座1、定模座2、顶出机构3、一级推板3
‑
1、一级直顶杆组3
‑
2、盖帽直顶3
‑
3、二级推板3
‑
4、二级直顶杆组3
‑
5、抽芯机构4、第一斜顶杆组4
‑
1、抽芯杆4
‑
2、安装座4
‑
3、滑动槽4
‑3‑
1、第二斜顶杆组4
‑
4、第二斜顶块4
‑
5、安装滑座4
‑
6、第一斜顶块4
‑
7、驱动机构5、二次顶出机构6。
具体实施方式
[0028](实施例1)
[0029]见图1至图4，本实施例的一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具，包括动模座1、定模座2、顶出机构3和抽芯机构4；所述顶出机构3包括与定模座2滑动连接的一级推板3
‑
1；所述抽芯机构4包括第一斜顶杆组4
‑
1、抽芯杆4
‑
2和安装座4
‑
3；所述第一斜顶杆组4
‑
1的一端活动连接于一级推板3
‑
1上，另一端穿过定模座2与设于定模座2上的第一斜顶块4
‑
7相连；所述安装座4
‑
3固定于定模座2上，所述抽芯杆4
‑
2的一端滑动连接于安装座4
‑
3上，另一端贯穿第一斜顶块4
‑
7，并且当所述顶出机构3顶出时，所述抽芯杆4
‑
2完成抽芯动作。
[0030]进一步的，所述顶出机构3还包括一级直顶杆组3
‑
2；所述一级直顶杆组3
‑
2的一端
与一级推板3
‑
1固定连接，另一端穿过定模座2并通过楔紧块与设于定模座2上的盖帽直顶3
‑
3连接，采用盖帽直顶3
‑
3配合一级直顶杆组3
‑
2将产品一级顶出，并配合第一斜顶块4
‑
7完成产品的抽芯过程，保证了产品抽芯的顺利进行。
[0031]进一步的，所述顶出机构3还包括二级推板3
‑
4和二级直顶杆组3
‑
5；所述二级推板3
‑
4与定模座2滑动连接，并设于一级推板3
‑
1的上方；所述二级直顶杆组3
‑
5的一端与二级推板3
‑
4固定连接，另一端穿过定模座2和设于盖帽直顶3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具，其特征在于：包括动模座(1)、定模座(2)、顶出机构(3)和抽芯机构(4)；所述顶出机构(3)包括与定模座(2)滑动连接的一级推板(3
‑
1)；所述抽芯机构(4)包括第一斜顶杆组(4
‑
1)、抽芯杆(4
‑
2)和安装座(4
‑
3)；所述第一斜顶杆组(4
‑
1)的一端活动连接于一级推板(3
‑
1)上，另一端穿过定模座(2)与设于定模座(2)上的第一斜顶块(4
‑
7)相连；所述安装座(4
‑
3)固定于定模座(2)上，所述抽芯杆(4
‑
2)的一端滑动连接于安装座(4
‑
3)上，另一端贯穿第一斜顶块(4
‑
7)，并且当所述顶出机构(3)顶出时，所述抽芯杆(4
‑
2)完成抽芯动作。2.根据权利要求1所述的一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具，其特征在于：所述顶出机构(3)还包括一级直顶杆组(3
‑
2)；所述一级直顶杆组(3
‑
2)的一端与一级推板(3
‑
1)固定连接，另一端穿过定模座(2)并通过楔紧块与设于定模座(2)上的盖帽直顶(3
‑
3)连接。3.根据权利要求2所述的一种具有斜顶内开花式抽芯结构的模具，其特征在于：所述顶出机构(3)还包括二级推板(3
‑
4)和二级直顶杆组(3
‑
5)；所述二级推板(3
‑
4)与定模座(2)滑动连接，并设于一级推板(3
‑
1)的上方；所述二级直顶杆组(3
‑
5)的一端与二级推板(3
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：严全良，张莹若，王东，王金，
申请(专利权)人：常州华威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：