一种平面磨床定位装置制造方法及图纸

技术编号:33937300 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-25 23:42
本实用新型专利技术属于平面磨床技术领域,尤其涉及一种平面磨床定位装置,包括加工平台、机箱和打磨盘,加工平台的顶部左侧固定安装有固定台,固定台的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有夹持器,所述夹持器的内部底部固定连接有手柄,所述打磨盘的左侧固定安装有连接块,所述螺纹杆的右端固定连接有连接杆。该平面磨床定位装置,通过转动手柄,螺纹杆沿固定台的内部转动,会不断向左移动,螺纹杆带动连接杆推动连接块和打磨盘,使打磨盘带动滑块在滑轨的内部向右移动,待打磨盘移动至合适的位置后,停止转动手柄,此时打磨盘不再移动,从而使板材在进行打磨时,打磨盘整体不会发生移动,影响打磨精度。影响打磨精度。影响打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床定位装置


[0001]本技术涉及平面磨床
,具体为一种平面磨床定位装置。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
[0003]现有的平面磨床在对板材进行加工打磨时,对板材的固定不到位,导致砂轮在打磨时的顶部不够准确,降低了打磨精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平面磨床定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平面磨床定位装置,包括加工平台、机箱和打磨盘,所述机箱固定安装于加工平台的底部,所述打磨盘设置于加工平台的顶部,所述加工平台的顶部左侧固定安装有固定台。
[0006]所述固定台的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有夹持器,所述夹持器的内部底部固定连接有手柄,所述打磨盘的左侧固定安装有连接块,所述螺纹杆的右端固定连接有连接杆。
[0007]优选的,所述固定台的内部开设有通槽,所述通槽的内部开设有与螺纹杆适配的螺纹,所述连接杆远离螺纹杆的一端贯穿连接块且与打磨盘的左侧抵接,在调节打磨盘的位置时,通过转动手柄,手柄带动夹持器和螺纹杆转动,螺纹杆沿固定台的内部转动。
[0008]优选的,所述加工平台的顶部四周固定安装有挡板,所述加工平台的顶部中部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,所述滑块的顶部与打磨盘的底部固定连接,所述加工平台的背部安装有操控箱。
[0009]优选的,所述打磨盘的内壁固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆远离打磨盘内壁的一端固定连接有限位板,所述打磨盘的内部底部固定安装有承重底板,所述承重底板的上表面开设有通孔。
[0010]优选的,所述弹簧杆共设有两组,两组所述弹簧杆分别固定安装于打磨盘的内壁纸面和背部,所述通孔贯穿承重底板和打磨盘的底部,在对板材进行打磨前,推动限位板挤压弹簧杆,使弹簧杆收缩。
[0011]优选的,所述操控箱的底部固定安装有安装板,所述机箱的背部连接有通电导线,所述操控箱的右侧顶部安装有移动手轮,所述操控箱的右侧底部安装有进刀手轮,所述操控箱的正面安装有砂轮。
[0012]优选的,所述通电导线贯穿安装板操控箱且与的内部元件电性连接,所述通电导线与机箱电性连接,所述操控箱的内部设置有电机和移动组件。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该平面磨床定位装置,螺纹杆带动连接杆推动连接块和打磨盘,使打磨盘带动滑块在滑轨的内部向右移动,待打磨盘移动至合适的位置后,停止转动手柄,此时打磨盘不再移动,从而使板材在进行打磨时,打磨盘整体不会发生移动,影响打磨精度。
[0015]2.该平面磨床定位装置,将板材放置在打磨盘的内部,此时松开限位板,弹簧杆失去挤压力,在自身回复力的作用下会推动限位板将板材夹紧,防止板材在打磨时在打磨盘的内部移动,影响打磨精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术的后视图;
[0018]图3为本技术的打磨盘俯视图;
[0019]图4为本技术的固定台正面剖视图。
[0020]图中:1加工平台、2机箱、3操控箱、301移动手轮、302进刀手轮、303砂轮、304安装板、305通电导线、4挡板、5滑轨、6打磨盘、601弹簧杆、602限位板、603承重底板、604通孔、7固定台、701螺纹杆、702夹持器、703手柄、704连接杆、705连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种平面磨床定位装置,包括加工平台1、机箱2和打磨盘6,机箱2固定安装于加工平台1的底部,打磨盘6设置于加工平台1的顶部,加工平台1的顶部左侧固定安装有固定台7,加工平台1的顶部四周固定安装有挡板4,加工平台1的顶部中部固定安装有滑轨5,滑轨5的内部设置有滑块,滑轨5的数量为两个,滑块的顶部与打磨盘6的底部固定连接,加工平台1的背部安装有操控箱3。
[0023]操控箱3的底部固定安装有安装板304,机箱2的背部连接有通电导线305,操控箱3的右侧顶部安装有移动手轮301,操控箱3的右侧底部安装有进刀手轮302,操控箱3的正面安装有砂轮303,通电导线305贯穿安装板304操控箱3且与的内部元件电性连接,通电导线305与机箱2电性连接,操控箱3的内部设置有电机和移动组件,操控箱3的正面还设置有控制开关,通过转动移动手轮301和进刀手轮302,进而操控移动组件,调节砂轮303的位置,使砂轮303调节到合适的位置,通过控制开关启动砂轮303对板材进行打磨。
[0024]打磨盘6的内壁固定连接有弹簧杆601,弹簧杆601远离打磨盘6内壁的一端固定连接有限位板602,打磨盘6的内部底部固定安装有承重底板603,承重底板603的上表面开设有通孔604,弹簧杆601共设有两组,两组弹簧杆601分别固定安装于打磨盘6的内壁纸面和背部,通孔604贯穿承重底板603和打磨盘6的底部,在对板材进行打磨前,推动限位板602挤压弹簧杆601,使弹簧杆601收缩,将板材放置在打磨盘6的内部,此时松开限位板602,弹簧杆601失去挤压力,在自身回复力的作用下会推动限位板602将板材夹紧,防止板材在打磨
时在打磨盘6的内部移动,影响打磨精度,承重底板603增加了打磨盘6的承重能力,通孔604增大了板材与空气的接触面积,加快了空气流通。
[0025]固定台7的内部设置有螺纹杆701,螺纹杆701的左端固定连接有夹持器702,夹持器702的内部底部固定连接有手柄703,打磨盘6的左侧固定安装有连接块705,螺纹杆701的右端固定连接有连接杆704,固定台7的内部开设有通槽,通槽的内部开设有与螺纹杆701适配的螺纹,连接杆704远离螺纹杆701的一端贯穿连接块705且与打磨盘6的左侧抵接,在调节打磨盘的位置时,通过转动手柄703,使螺纹杆701转动,螺纹杆701会不断向左移动,螺纹杆701带动连接杆704推动连接块705和打磨盘6,使打磨盘6向右移动,待打磨盘6移动至合适的位置后,停止转动手柄703,此时打磨盘6不再移动,从而使板材在进行打磨时,打磨盘6整体不会发生移动,影响打磨精度。
[0026]在使用时,转动手柄703,螺纹杆701沿固定台7的内部转动,会不断向左移动,螺纹杆701带动连接杆704推动连接块705和打磨盘6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床定位装置,包括加工平台(1)、机箱(2)和打磨盘(6),其特征在于:所述机箱(2)固定安装于加工平台(1)的底部,所述打磨盘(6)设置于加工平台(1)的顶部,所述加工平台(1)的顶部左侧固定安装有固定台(7);所述固定台(7)的内部设置有螺纹杆(701),所述螺纹杆(701)的左端固定连接有夹持器(702),所述夹持器(702)的内部底部固定连接有手柄(703),所述打磨盘(6)的左侧固定安装有连接块(705),所述螺纹杆(701)的右端固定连接有连接杆(704)。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置,其特征在于:所述固定台(7)的内部开设有通槽,所述通槽的内部开设有与螺纹杆(701)适配的螺纹,所述连接杆(704)远离螺纹杆(701)的一端贯穿连接块(705)且与打磨盘(6)的左侧抵接。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置,其特征在于:所述加工平台(1)的顶部四周固定安装有挡板(4),所述加工平台(1)的顶部中部固定安装有滑轨(5),所述滑轨(5)的内部设置有滑块,所述滑块的顶部与打磨盘(6)的底部固定连接,所述加工平台(1)的背部安装有操控箱(3)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国翔
申请(专利权)人:武汉市世星机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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