一种机加工用卧式阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工用卧式阀，包括卧式阀体，所述卧式阀体的底端末端外侧套接安装有六角连接套环，且六角连接套环的顶面开设有安装对接孔和弹片收纳槽口，所述六角连接套环的上方安装有防松动弹片，且防松动弹片的底端开设有衔接通孔，所述防松动弹片的底端上方安装有组装挤压圆板，且组装挤压圆板的顶面中心开设有六边凹槽。该机加工用卧式阀，可通过六角连接套环上方安装固定的防松动弹片，后续将外界的连接管道与卧式阀体的中端底部螺纹安装固定时，可使外界管道对防松动弹片挤压，方便防松动弹片弯曲变形，后续通过防松动弹片的弹力增加对接处的稳定，降低发生松动的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用卧式阀


[0001]本技术涉及卧式阀
，具体为一种机加工用卧式阀。

技术介绍

[0002]卧式阀是一种管道类的组件，从而可通过卧式阀与管道的对接，可对正整体内部介质的流动进行转角或是分流的工作，但是目前市场上的机加工用卧式阀还是存在以下的问题：
[0003]当需要将卧式阀与机械加工的设备进行组合对接时，因机加工的过程中，整体容易产生震动的现象，从而导致卧式阀与管道连接处会发生旋转松动的现象，或是需要通过外界的辅助件进行加固。
[0004]针对上述问题，在原有的机加工用卧式阀的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机加工用卧式阀，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的机加工用卧式阀，当需要将卧式阀与机械加工的设备进行组合对接时，因机加工的过程中，整体容易产生震动的现象，从而导致卧式阀与管道连接处会发生旋转松动的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工用卧式阀，包括卧式阀体，所述卧式阀体的底端末端外侧套接安装有六角连接套环，且六角连接套环的顶面开设有安装对接孔和弹片收纳槽口，所述六角连接套环的上方安装有防松动弹片，且防松动弹片的底端开设有衔接通孔，所述防松动弹片的底端上方安装有组装挤压圆板，且组装挤压圆板的顶面中心开设有六边凹槽，所述组装挤压圆板的底端中心设置有安装螺柱，且安装螺柱穿过衔接通孔与安装对接孔相互连接，并且组装挤压圆板的底面与防松动弹片的外表面相互连接。
[0007]优选的，所述六角连接套环与卧式阀体为一体化结构设置，且六角连接套环在卧式阀体上对称分布。
[0008]优选的，所述弹片收纳槽口的底面为倾斜面结构设置。
[0009]优选的，所述防松动弹片与卧式阀体和六角连接套环的外表面连接方式为贴合连接，且防松动弹片的顶端为构型结构设置。
[0010]优选的，所述防松动弹片与弹片收纳槽口的连接方式为滑动卡合。
[0011]优选的，所述组装挤压圆板与安装螺柱为一体化结构设置，且组装挤压圆板的直径大于衔接通孔的直径，并且组装挤压圆板上的六边凹槽为正六边形结构设置。
[0012]优选的，所述安装螺柱的直径小于衔接通孔的直径，且安装螺柱与安装对接孔的连接方式为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机加工用卧式阀，
[0014]1、可通过六角连接套环上方安装固定的防松动弹片，后续将外界的连接管道与卧
式阀体的中端底部螺纹安装固定时，可使外界管道对防松动弹片挤压，方便防松动弹片弯曲变形，后续通过防松动弹片的弹力增加对接处的稳定，降低发生松动的现象；
[0015]2、防松动弹片可通过六角连接套环上开设的弹片收纳槽口进行弯曲变形，同时弹片收纳槽口的底面倾斜面，降低发生变形过程中的挤压损伤，同时防松动弹片可通过组装挤压圆板和安装螺柱进行组装固定，方便安装和拆分。
附图说明
[0016]图1为本技术整体组合理论题结构示意图；
[0017]图2为本技术卧式阀体和六角连接套环结构示意图；
[0018]图3为本技术防松动弹片立体结构示意图；
[0019]图4为本技术组装挤压圆板立体结构示意图；
[0020]图5为本技术组装挤压圆板仰视立体结构示意图。
[0021]图中：1、卧式阀体；2、六角连接套环；3、安装对接孔；4、弹片收纳槽口；5、防松动弹片；6、衔接通孔；7、组装挤压圆板；8、六边凹槽；9、安装螺柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种机加工用卧式阀，包括卧式阀体1，卧式阀体1的底端末端外侧套接安装有六角连接套环2，且六角连接套环2的顶面开设有安装对接孔3和弹片收纳槽口4，六角连接套环2的上方安装有防松动弹片5，且防松动弹片5的底端开设有衔接通孔6，防松动弹片5的底端上方安装有组装挤压圆板7，且组装挤压圆板7的顶面中心开设有六边凹槽8，组装挤压圆板7的底端中心设置有安装螺柱9，且安装螺柱9穿过衔接通孔6与安装对接孔3相互连接，并且组装挤压圆板7的底面与防松动弹片5的外表面相互连接。
[0024]六角连接套环2与卧式阀体1为一体化结构设置，且六角连接套环2在卧式阀体1上对称分布，可对六角连接套环2的位置进行固定，通过六角连接套环2的对称分布，利于后续防松动弹片5安装的对称性。
[0025]弹片收纳槽口4的底面为倾斜面结构设置，弹片收纳槽口4的底面倾斜结构，方便后续防松动弹片5进行变形过程中的移动，降低发生挤压发生的损伤。
[0026]防松动弹片5与卧式阀体1和六角连接套环2的外表面连接方式为贴合连接，且防松动弹片5的顶端为构型结构设置，可将防松动弹片5与卧式阀体1和六角连接套环2进行安装贴合，同时防松动弹片5的顶端结构，方便与外界管道进行挤压贴合定位。
[0027]防松动弹片5与弹片收纳槽口4的连接方式为滑动卡合，防松动弹片5的底端可滑入弹片收纳槽口4内部，避免直角变形发生严重的损伤。
[0028]组装挤压圆板7与安装螺柱9为一体化结构设置，且组装挤压圆板7的直径大于衔接通孔6的直径，并且组装挤压圆板7上的六边凹槽8为正六边形结构设置，可使组装挤压圆
板7对防松动弹片5进行挤压，从而进行安装固定。
[0029]安装螺柱9的直径小于衔接通孔6的直径，且安装螺柱9与安装对接孔3的连接方式为螺纹连接，安装螺柱9可穿过衔接通孔6后，安装螺柱9与安装对接孔3进行组装固定，从而进行整体的安装。
[0030]工作原理：根据图1
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5，可将防松动弹片5与卧式阀体1和六角连接套环2的外表面进行贴合，同时防松动弹片5上的衔接通孔6与六角连接套环2上的安装对接孔3对齐，且防松动弹片5与弹片收纳槽口4相互对齐，接着可将组装挤压圆板7底面中心的安装螺柱9穿过衔接通孔6与安装对接孔3进行螺纹连接工作，通过组装挤压圆板7顶面的六边凹槽8与外界六角扳手的卡合，可进行旋转加固，方便对防松动弹片5的位置进行固定，当后续需要将外界管道与卧式阀体1的顶端进行螺纹组装固定时，外界管道与防松动弹片5顶面接触后进行挤压，防松动弹片5下压变形，同时防松动弹片5的底部部分滑入弹片收纳槽口4的内部进行变形，通过防松动弹片5与弹片收纳槽口4的连接，防止后续防松动弹片5因外界管道的转动挤压发生错位的现象，外界管道与卧式阀体1完成螺纹组装固定后，通过防松动弹片5的弹力支撑，提高安装的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用卧式阀，包括卧式阀体(1)，其特征在于：所述卧式阀体(1)的底端末端外侧套接安装有六角连接套环(2)，且六角连接套环(2)的顶面开设有安装对接孔(3)和弹片收纳槽口(4)，所述六角连接套环(2)的上方安装有防松动弹片(5)，且防松动弹片(5)的底端开设有衔接通孔(6)，所述防松动弹片(5)的底端上方安装有组装挤压圆板(7)，且组装挤压圆板(7)的顶面中心开设有六边凹槽(8)，所述组装挤压圆板(7)的底端中心设置有安装螺柱(9)，且安装螺柱(9)穿过衔接通孔(6)与安装对接孔(3)相互连接，并且组装挤压圆板(7)的底面与防松动弹片(5)的外表面相互连接。2.根据权利要求1所述的一种机加工用卧式阀，其特征在于：所述六角连接套环(2)与卧式阀体(1)为一体化结构设置，且六角连接套环(2)在卧式阀体(1)上对称分布。3.根据权利要求1所述的一种机加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国翔，
申请(专利权)人：武汉市世星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：