本发明专利技术公开了一种细木工板自动化打磨用推板装置，包括工作台，所述工作台顶部设有上料模块、定位模块和打磨模块，所述上料模块包括位于所述工作台顶部的料箱、与所述料箱后侧连接的支撑板、位于所述料箱后侧并与所述工作台顶部连接的撑座。本发明专利技术中，气缸活动端伸出，然后第一连接杆和第二连接杆影响下，料箱带着小矩形板发生角度改变，料箱顶端笔直朝下，小矩形板与轻触开关接触，然后液压缸带着推板活动，推板将料箱内的细木工板推出，期间U形滑板在绳体的牵扯下运动至工作台左侧，然后控制料箱恢复初始位置，绳体松弛，U形滑板带着磨辊对细木工板加工，机械化自动生产，降低了装置的制造成本和空间占有率。制造成本和空间占有率。制造成本和空间占有率。
【技术实现步骤摘要】
一种细木工板自动化打磨用推板装置
[0001]本专利技术涉及细木工板生产
，具体为一种细木工板自动化打磨用推板装置。
技术介绍
[0002]细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
[0003]细木工板在被打磨时，由于上料和打磨是两个不同的工序，在生产时会有诸多的不统一，导致生产效率较低，为了改善这一方面，需要将二者合一，然后其采用的方式是借助外部智能控制装置控制两个不同的加工步骤，但这样做无疑是提高了装置的制造成本，同时也增加了空间占有率。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种细木工板自动化打磨用推板装置，包括工作台，所述工作台顶部设有上料模块、定位模块和打磨模块，所述上料模块包括位于所述工作台顶部的料箱、与所述料箱后侧连接的支撑板、位于所述料箱后侧并与所述工作台顶部连接的撑座、位于所述撑座两侧并活动连接于所述支撑板和撑座之间的两个第一连接杆、位于所述第一连接杆内侧并活动连接于所述支撑板和撑座之间的两个第二连接杆、位于两个所述第二连接杆之间并活动连接于所述支撑板和撑座之间的气缸、与所述工作台顶部连接的液压缸、与所述液压缸活动端连接的推板、开设于所述工作台顶部的槽口、安装于所述槽口内部并与所述液压缸电性连接的轻触开关，所述料箱底部与槽口内腔底部摩擦，所述料箱上开设有适于推板穿插的出料口，所述定位模块包括与所述工作台顶部连接的前板、位于所述前板后侧并与所述工作台顶部连接的后板、与所述工作台顶部连接的两个导向板、与所述后板活动插接的挤压板、安装于所述后板后侧的多个U形杆、位于所述挤压板后侧并活动套接于所述U形杆外侧的弹簧，所述打磨模块包括滑动连接于所述前板和后板顶部的U形滑板、与所述U形滑板活动连接的磨辊、安装于所述U形滑板一侧的两个导杆、活动套接于两个所述导杆外侧并与所述工作台顶部连接的挡板、位于所述U形滑板和挡板之间并活动套接于所述导杆外侧的压簧、连接于所述支撑板和U形滑板之间的绳体、套接于所述绳体外侧并与所述工作台底部连接的多个金属环，所述绳体外壁与金属环外壁摩擦。
[0007]通过采用上述技术方案，气缸活动端伸出，然后第一连接杆和第二连接杆影响下，料箱带着小矩形板发生角度改变，料箱顶端笔直朝下，小矩形板与轻触开关接触，然后液压缸带着推板活动，推板将料箱内的细木工板推出，期间U形滑板在绳体的牵扯下运动至工作台左侧，然后控制料箱恢复初始位置，绳体松弛，U形滑板带着磨辊对细木工板加工，机械化
自动生产，降低了装置的制造成本和空间占有率。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料箱顶部滑动连接有密封板，所述密封板由木质材料制成。
[0009]通过采用上述技术方案，通过打开密封板方便使用者向料箱内补充原料。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料箱前侧加工有小矩形板，所述小矩形板底部与轻触开关顶部摩擦。
[0011]通过采用上述技术方案，在料箱翻转后其前侧的小矩形板给予其接触轻触开关的机会，进而控制液压缸工作。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述导向板对称设置，所述导向板设置为弧形并且高度与前板和后板相等。
[0013]通过采用上述技术方案，自料箱内出来的板材与两个导向板碰撞，受导向板形状以及布局影响，其能够精准进入到前板和后板之间，使其能够接受到磨辊的加工。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述U形杆等间距、呈一排排列，所述U形杆设置为U形，所述U形杆底端延伸至挤压板内部，所述U形杆外壁与挤压板内部摩擦。
[0015]通过采用上述技术方案，U形杆起到限位挤压板的作用，同时对弹簧进行支撑和固定，使其有且只能向前推动。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设有除尘模块，所述除尘模块包括与所述料箱连接的连接板、可拆卸与所述连接板连接的多个风扇、位于所述工作台底部的回收箱以及开设于所述工作台顶部的多个除尘口，所述除尘口与回收箱内部连通。
[0017]通过采用上述技术方案，风扇工作后可以将工作台上的木屑粉尘吹落，粉尘通过除尘口掉落进回收箱。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板位于前板和后板之间，多个所述风扇和多个除尘口均等间距、呈一排排列，所述风扇位于除尘口顶部。
[0019]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，风扇吹出的风可以准确的将工作台上的碎屑吹落。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台底部安装有成品框，所述成品框位于回收箱前侧并与回收箱外壁摩擦。
[0021]通过采用上述技术方案，成品框用于统一回收加工好的细木工板，使加工作业更加方便。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台顶部安装有套板，所述套板套接于液压缸外侧，所述推板外壁与套板内侧摩擦。
[0023]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
[0024]1.本专利技术中，气缸活动端伸出，然后第一连接杆和第二连接杆影响下，料箱带着小矩形板发生角度改变，料箱顶端笔直朝下，小矩形板与轻触开关接触，然后液压缸带着推板活动，推板将料箱内的细木工板推出，期间U形滑板在绳体的牵扯下运动至工作台左侧，然后控制料箱恢复初始位置，绳体松弛，U形滑板带着磨辊对细木工板加工，机械化自动生产，降低了装置的制造成本和空间占有率。
[0025]2.本专利技术中，细木工板的加工工序被重复操作后，之后被加工的细木工板每进入到前板和后板之间，都会受到挤压板的挤压，然后其会将上一个加工完成的细木工板挤压进成品框内，细木工板被同一收集，提高使用舒适度。
[0026]3.本专利技术中，料箱在改变角度后，与之连接的连接板会直接带着风扇运动到被加工的细木工板上方，然后风扇吹出的风将工作台表面的木屑粉尘吹落进回收箱内，使工作台台面始终保持整洁，壁面废料影响细木工板的加工。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体结构俯视图；
[0028]图2为本专利技术整体结构立体图；
[0029]图3为本专利技术上料模块示意图；
[0030]图4为本专利技术工作台和轻触开关的连接关系示意图；
[0031]图5为本专利技术定位模块示意图；
[0032]图6为本专利技术打磨模块示意图；
[0033]图7为本专利技术工作台的仰视图；
[0034]图8为本专利技术调试模块示意图；
[0035]图9为本专利技术除尘模块示意图。
[0036]附图标记：
[0037]100、工作台；
[0038]200、上料模块；210、料箱；220、支撑板；230本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细木工板自动化打磨用推板装置，包括工作台(100)，所述工作台(100)顶部设有上料模块(200)、定位模块(300)和打磨模块(400)，其特征在于：所述上料模块(200)包括位于所述工作台(100)顶部的料箱(210)、与所述料箱(210)后侧连接的支撑板(220)、位于所述料箱(210)后侧并与所述工作台(100)顶部连接的撑座(230)、位于所述撑座(230)两侧并活动连接于所述支撑板(220)和撑座(230)之间的两个第一连接杆(240)、位于所述第一连接杆(240)内侧并活动连接于所述支撑板(220)和撑座(230)之间的两个第二连接杆(250)、位于两个所述第二连接杆(250)之间并活动连接于所述支撑板(220)和撑座(230)之间的气缸(260)、与所述工作台(100)顶部连接的液压缸(270)、与所述液压缸(270)活动端连接的推板(280)、开设于所述工作台(100)顶部的槽口(291)、安装于所述槽口(291)内部并与所述液压缸(270)电性连接的轻触开关(290)，所述料箱(210)底部与槽口(291)内腔底部摩擦，所述料箱(210)上开设有适于推板(280)穿插的出料口；所述定位模块(300)包括与所述工作台(100)顶部连接的前板(310)、位于所述前板(310)后侧并与所述工作台(100)顶部连接的后板(320)、与所述工作台(100)顶部连接的两个导向板(330)、与所述后板(320)活动插接的挤压板(340)、安装于所述后板(320)后侧的多个U形杆(350)、位于所述挤压板(340)后侧并活动套接于所述U形杆(350)外侧的弹簧(360)；所述打磨模块(400)包括滑动连接于所述前板(310)和后板(320)顶部的U形滑板(410)、与所述U形滑板(410)活动连接的磨辊(420)、安装于所述U形滑板(410)一侧的两个导杆(430)、活动套接于两个所述导杆(430)外侧并与所述工作台(100)顶部连接的挡板(440)、位于所述U形滑板(410)和挡板(440)之间并活动套接于所述导杆(430)外侧的压簧(450)、连接于所述支撑板(220)和U形滑板(410)之间的绳体(460)、套接于所述绳体(460)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：温香连，
申请(专利权)人：徐州杰强木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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