一种细木板加工用全自动立式铣床制造技术

技术编号:34322716 阅读:28 留言:0更新日期:2022-07-31 00:31
本发明专利技术公开了一种细木板加工用全自动立式铣床,包括:防护壳体、料条运动组件、铣削机头和立轴运动机构,料条运动组件和立轴运动机构固定安装于防护壳体的内侧,且铣削机头固定安装于立轴运动机构的输出端,防护壳体的表面可拆卸安装有密封胶罩,密封胶罩的周侧设有磁吸贴条,密封胶罩的一侧设有进料端口。本发明专利技术中,通过采用斜偏加工料台和多轴运动组件结构,利用料条运动组件进行物料的夹持移动驱动并采用垂直于斜台的立轴运动机构实现铣削机头的运动进行多轴铣削工作,自动数控操作,结构简单装置体积小巧可在防护壳体内部进行独立密封工作,由密封胶罩建立密封防尘环境避免铣削粉尘对操作人员的危害。铣削粉尘对操作人员的危害。铣削粉尘对操作人员的危害。

A fully automatic vertical milling machine for fine wood processing

【技术实现步骤摘要】
一种细木板加工用全自动立式铣床


[0001]本专利技术涉及木料铣床
,具体为一种细木板加工用全自动立式铣床。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,家具行业得到了迅速的发展,板式家具是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。板式家具质量的好坏离不开生产家具的工具。在众多板式家具生产工具中,铣床是其中比不可少的重要组成部分。铣床,是用来对板材进行孔或槽加工的一种重要器械。目前市场上用来加工板式家具的铣床结构比较复杂,体积也很庞大,实际使用起来不是很方便。
[0003]现有技术中的立式铣床在加工板式家具时,铣床结构简单功能单一仅能通过改变铣刀结构对模板进行开孔和面铣工作,加工料件单一,随着市场对家具美观性的要求,单一的铣孔和面铣加工已无法满足需求,对木板限制后,无法对其进行角度调节,当需要对木板边角进行切削打磨,使其更加圆润、美观时,则无法达到加工目的,具有一定的使用局限性,存在实用性较低无任何防护结构,铣削木屑粉尘溅射导致工人使用体验较差。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种细木板加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细木板加工用全自动立式铣床,其特征在于,包括:防护壳体(100)、料条运动组件(200)、铣削机头(300)和立轴运动机构(400),所述料条运动组件(200)和立轴运动机构(400)固定安装于防护壳体(100)的内侧,且铣削机头(300)固定安装于立轴运动机构(400)的输出端,所述防护壳体(100)的表面可拆卸安装有密封胶罩(110),所述密封胶罩(110)的周侧设有磁吸贴条(111),所述密封胶罩(110)的一侧设有进料端口(112);所述料条运动组件(200)包括斜台(210)、平移料台(220)以及可拆卸固定于平移料台(220)表面的轴偏夹持组件(230),所述斜台(210)的表面开设有供平移料台(220)滑动的导轨槽(211),所述斜台(210)的底面设有驱动平移料台(220)滑动运动的驱动结构,所述轴偏夹持组件(230)包括调节座(231)、平面轴盘(232)、夹头角座(233)和夹头(234),所述平面轴盘(232)转动安装于调节座(231)的表面且平面轴盘(232)的顶面开设有与夹头角座(233)形状结构相适配的弧形槽,所述夹头角座(233)的底面与平面轴盘(232)的顶面滑动连接,所述夹头(234)滑动安装于夹头角座(233)的表面;所述立轴运动机构(400)包括升降驱动组件(410)、升降侧板(420)和铣削平移机构(430),所述升降侧板(420)滑动安装于升降驱动组件(410)的表面,所述铣削平移机构(430)包括固定于升降侧板(420)内侧导板(431),以及滑动安装于导板(431)表面的滑动套台(434),所述铣削机头(300)固定安装于滑动套台(434)的表面,所述导板(431)的表面固定安装有平移驱动电机(432),且平移驱动电机(432)的输出端传动连接有平移丝杆(433),所述滑动套台(434)的表面设有螺纹套接于平移丝杆(433)表面的套块。2.根据权利要求1所述的一种细木板加工用全自动立式铣床,其特征在于,所述防护壳体(100)的内部设有吸尘器,所述密封胶罩(110)为透明抗静电TPU材质构件,所述密封胶罩(110)的周侧通过磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:温香连
申请(专利权)人:徐州杰强木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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