本实用新型专利技术提供了一种自动清洁装置，包含：移载平台，所述移载平台具有容置空间用以容置待清洁物品；风淋仓，风淋仓中设置风淋气杆，风淋气杆对准所述待清洁物品设置，所述移载平台能够带动待清洁物品进入风淋仓，风淋仓在进行清洁工作时是密封的。据此，与现有技术相比，本实用新型专利技术所提供的自动清洁装置达到的技术效果在于，通过自动化清洁设备的开发，极大的减轻了作业员的作业负担，通过对装置的简单操作替代了重复复杂且低效的手工操作，使得作业内容简单高效；通过本实用新型专利技术的使用，显著改善了防静电周转筐的清洁效果,降低了PCBA因异物污染导致失效的风险,提升了产品的可靠性和质量。性和质量。性和质量。
【技术实现步骤摘要】
自动清洁装置
[0001]本技术涉及机械制造辅助设备领域，特别涉及一种自动清洁装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在印刷电路板组件（PCBA）制造过程中，由于元件集成度和产品复杂程度的不断提升，对于制造过程清洁度的要求也越来越高。而PCBA防静电周转筐作为PCBA搬运的载体，其清洁度直接影响了PCBA的质量。而传统过程中不论是使用气枪，手持式吸尘器还是无尘布擦拭，都存在着清洁效率低、效果差、异物粉尘二次污染等问题.
[0003]尤其在自动化高效制造过程中,大量的手动清洁工作不仅意味着劳动力的占用和效率的损失，更是伴随着大量的潜在操作风险和失效风险.
[0004]因此，有必要制作一种自动化清洁设备来辅助解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题在于：第一，手动清洁时大量重复性的操作对于作业员体能是严峻的考验，大量重复且高强度的体力劳动给作业员的体能带来了巨大的考验，众多作业员反应不情愿从事该项劳动；第二，清洁效果差或发生二次污染导致PCBA(印刷电路板组件)产品失效风险增加，手动清洁时,异物粉尘等极易转移到周围环境中造成二次污染,而且周转筐内相对狭小且复杂的结构对手动操作带来了不便并直接影响了清洁效果。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术提供一种自动清洁装置，其目的在于能够减轻作业员的工作压力、确保良好的清洁效果、降低异物粉尘污染导致PCBA失效的风险。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供了一种自动清洁装置，包含：
[0008]移载平台，所述移载平台具有容置空间用以容置待清洁物品；
[0009]风淋仓，风淋仓中设置风淋气杆，风淋气杆对准所述待清洁物品设置，所述移载平台能够带动待清洁物品进入风淋仓，风淋仓在进行清洁工作时是密封的。
[0010]优选地，所述自动清洁装置，还包含：取放区；
[0011]移载平台初始位于取放区；在取放区处，将待清洁物品放置在移载平台中或将清洁完的物品从移载平台中取出；移载平台、取放区设置有取放开口；移载平台中设定放置范围，避免与风淋气杆干涉。
[0012]优选地，所述自动清洁装置，还包含：密封门；
[0013]风淋仓和取放区交界处、风淋仓面对初始位置的移载平台处具有进出开口；
[0014]移载平台与密封门相对位置固定连接；移载平台与密封门一起在风淋仓和取放区之间往复运动；当移载平台位于风淋仓中开始及正在进行清洁工作时，密封门与进出开口靠抵密封设置。
[0015]优选地，移载平台相对于相对位置不变设置的风淋仓和取放区运动的进出方向上，移载平台与密封门、或风淋仓与取放区相对固接部分、或固定连接有，沿进出方向伸缩
的伸缩缸机构或沿进出方向滑动的滑块滑轨机构或沿进出方向的导向轴孔机构。
[0016]优选地，所述伸缩缸机构包含缸体和伸缩杆，缸体中容纳压力流体，缸体与风淋仓相对固定连接，伸缩杆的第一端设有活塞在缸体中被往复推动，伸缩杆的第二端相对固定连接密封门；
[0017]所述滑块滑轨机构包含滑轨和滑块，滑块与滑轨相互嵌合且滑动连接；滑轨固定连接、铺设于风淋仓与取放区；滑块固定连接设置于移载平台处；
[0018]所述导向轴孔机构包含导向轴和导向孔，所述导向轴架设于取放区的框架处，所述导向孔设置于密封门上，导向轴穿设于导向孔内，密封门在导向轴上滑动。
[0019]优选地，所述伸缩缸机构包含电磁换向阀，所述电磁换向阀用以实现伸缩缸机构沿进出方向伸缩的往复运动。
[0020]优选地，移载平台在面对风淋仓及风淋气杆的面处开口；当移载平台位于风淋仓中开始及正在进行清洁工作时，风淋气杆插入至移载平台的容置空间内。
[0021]优选地，风淋气杆由移动气缸驱动沿着竖直方向运动；风淋气杆上设有出气头，出气头处喷出气体；气体为压缩的洁净干燥空气；气体将待清洁物品上的杂质吹离待清洁物品。
[0022]优选地，风淋仓具有主仓体，主仓体的下方设有集尘箱，集尘箱和主仓体之间设置具有通气孔的隔板，移载平台的底部设有通气孔，在集尘箱的下部设有集尘抽屉、对应风淋仓的外壳体处设有抽屉开口，集尘抽屉与抽屉开口之间抽动、密封连接，在进行清洁工作时，集尘抽屉与抽屉开口之间密封连接；将集尘抽屉从抽屉开口中抽出时，用以将收集的杂质倾倒处理。
[0023]优选地，所述自动清洁装置，还包含：
[0024]控制器，控制器包含启动开关；动作启动开关用以将控制器及执行机构所在总电路连接到电源；
[0025]伸缩缸机构，伸缩缸机构包含电磁换向阀，控制器控制连接电磁换向阀，移载平台初始位置位于取放区，伸缩缸机构带动移载平台朝向风淋仓运动；
[0026]密封门以及与密封门相对设置的进出开口，在密封门和进出开口处设有第一限位传感器，当密封门和进出开口靠抵密封时，第一限位传感器向控制器发出密封到位信号；
[0027]移动气缸，风淋气杆由移动气缸驱动，移动气缸由移动气缸开关阀、换向阀控制运动，风淋气杆通过风淋开关阀连接气体源，控制器控制连接移动气缸开关阀、换向阀、风淋开关阀；
[0028]清洁工作完毕后，伸缩缸机构的电磁换向阀接收控制器的信号，带动移载平台朝向取放区运动，在移载平台的初始位置处设有第二限位传感器，当移载平台到达初始位置处时，第二限位传感器发出回位信号；控制器及执行机构所在总电路与电源之间连接切断。
[0029]与现有技术相比，本技术提供了一种自动清洁装置，包含：移载平台，所述移载平台具有容置空间用以容置待清洁物品；风淋仓，风淋仓中设置风淋气杆，风淋气杆对准所述待清洁物品设置，所述移载平台能够带动待清洁物品进入风淋仓，风淋仓在进行清洁工作时是密封的。据此，与现有技术相比，本技术所提供的自动清洁装置达到的技术效果在于，通过自动化清洁设备的开发，极大的减轻了作业员的作业负担，通过对装置的简单操作替代了重复复杂且低效的手工操作，使得作业内容简单高效；通过本技术的使用，
显著改善了防静电周转筐的清洁效果, 降低了PCBA因异物污染导致失效的风险, 提升了产品的可靠性和质量。
附图说明
[0030]图1为本技术提供的自动清洁装置的一实施例的布置示意主视图。
[0031]图2为本技术提供的自动清洁装置的一实施例的立体结构示意图，将风淋仓中相关零部件暴露展示。
[0032]图3为本技术提供的自动清洁装置的一实施例的主视结构示意图，将风淋仓中相关零部件暴露展示。
[0033]图4为本技术提供的自动清洁装置的一实施例的另一视角的立体结构示意图，将风淋仓中相关零部件暴露展示。
[0034]附图标记说明。
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移载平台
[0036]11
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容置空间
[0037]2ꢀꢀꢀꢀ
风淋仓
[0038]21
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风淋气杆
[0039本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清洁装置，其特征在于，包含：移载平台，所述移载平台具有容置空间用以容置待清洁物品；风淋仓，风淋仓中设置风淋气杆，风淋气杆对准所述待清洁物品设置，所述移载平台能够带动待清洁物品进入风淋仓，风淋仓在进行清洁工作时是密封的。2.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，还包含：取放区；移载平台初始位于取放区；在取放区处，将待清洁物品放置在移载平台中或将清洁完的物品从移载平台中取出；移载平台、取放区设置有取放开口；移载平台中设定放置范围，避免与风淋气杆干涉。3.如权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，还包含：密封门；风淋仓和取放区交界处、风淋仓面对初始位置的移载平台处具有进出开口；移载平台与密封门相对位置固定连接；移载平台与密封门一起在风淋仓和取放区之间往复运动；当移载平台位于风淋仓中开始及正在进行清洁工作时，密封门与进出开口靠抵密封设置。4.如权利要求3所述的自动清洁装置，其特征在于，移载平台相对于相对位置不变设置的风淋仓和取放区运动的进出方向上，移载平台与密封门、或风淋仓与取放区相对固接部分、或固定连接有，沿进出方向伸缩的伸缩缸机构或沿进出方向滑动的滑块滑轨机构或沿进出方向的导向轴孔机构。5.如权利要求4所述的自动清洁装置，其特征在于，所述伸缩缸机构包含缸体和伸缩杆，缸体中容纳压力流体，缸体与风淋仓相对固定连接，伸缩杆的第一端设有活塞在缸体中被往复推动，伸缩杆的第二端相对固定连接密封门；所述滑块滑轨机构包含滑轨和滑块，滑块与滑轨相互嵌合且滑动连接；滑轨固定连接、铺设于风淋仓与取放区；滑块固定连接设置于移载平台处；所述导向轴孔机构包含导向轴和导向孔，所述导向轴架设于取放区的框架处，所述导向孔设置于密封门上，导向轴穿设于导向孔内，密封门在导向轴中滑动。6.如权利要求4所述的自动清洁装置，其特征在于，所述伸缩缸机构包含电磁换向阀，所述电磁换向阀用以实现伸缩缸机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄飞，薛杰，董辉，
申请(专利权)人：马夸特开关威海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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