一种高精度防爆边的线束切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度防爆边的线束切割机，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓活动连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装框。本实用新型专利技术通过活动框、第二电机、螺纹杆、第一螺纹块、夹持块、第二螺纹杆、螺纹板、弹簧、活动板、第一弧线夹持板、第二弧线夹持板和红外线传感器的配合使用，解决了现有的线束切割机在使用的过程中，通常对线束夹持的结构较为单一，在切割的过程中容易因切割振动使得线束发生晃动，导致线束在切割时发生爆边，给线束的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中，通常对线束切割的精度较低，容易对线束切割的尺寸造成影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。用造成一定不便的问题。用造成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度防爆边的线束切割机


[0001]本技术涉及线束
，具体为一种高精度防爆边的线束切割机。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此．线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]在线束生产的过程中，常需要使用线束切割机，现有的线束切割机在使用的过程中，通常对线束夹持的结构较为单一，在切割的过程中容易因切割振动使得线束发生晃动，导致线束在切割时发生爆边，给线束的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中，通常对线束切割的精度较低，容易对线束切割的尺寸造成影响，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度防爆边的线束切割机，具备对线束夹持稳定和能够高精度对线束进行切割的优点，解决了现有的线束切割机在使用的过程中，通常对线束夹持的结构较为单一，在切割的过程中容易因切割振动使得线束发生晃动，导致线束在切割时发生爆边，给线束的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中，通常对线束切割的精度较低，容易对线束切割的尺寸造成影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度防爆边的线束切割机，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓活动连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装框，所述安装框的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至安装框的内腔并固定连接有活动框，所述活动框的后侧活动设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿至活动框的内腔并固定连接有切割片，所述活动框的前侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有第二电机，所述安装板的内腔横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹块，所述工作台顶部的前后两侧均固定连接有夹持块，所述夹持块顶部的两侧均活动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动板，所述活动板的前后两侧均固定连接有第一弧线夹持板，所述夹持块的前后两侧均固定连接有第二弧线夹持板，所述活动框底部的两侧均固定连接有红外线传感器。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端贯穿至安装板的内腔并与螺纹杆固定连接，所述第一螺纹块靠近活动框的一侧贯穿至活动框的内腔并与切割片固定连接。
[0007]优选的，所述支撑台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述活动板套设在第二螺纹杆的表面。
[0008]优选的，所述安装框的左侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电动
伸缩杆、第二电机和第一电机电性连接，所述控制器的输入端与红外线传感器电性连接。
[0009]优选的，所述活动框的两侧均开设有通槽，所述活动框的前后两侧均开设有滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过活动框、第二电机、螺纹杆、第一螺纹块、夹持块、第二螺纹杆、螺纹板、弹簧、活动板、第一弧线夹持板、第二弧线夹持板和红外线传感器的配合使用，解决了现有的线束切割机在使用的过程中，通常对线束夹持的结构较为单一，在切割的过程中容易因切割振动使得线束发生晃动，导致线束在切割时发生爆边，给线束的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中，通常对线束切割的精度较低，容易对线束切割的尺寸造成影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术结构立体后视图；
[0014]图3为本技术局部结构活动框立体仰视图；
[0015]图4为本技术局部结构夹持块立体图。
[0016]图中：1支撑台、2工作台、3安装框、4电动伸缩杆、5活动框、6第一电机、7切割片、8第二电机、9螺纹杆、10第一螺纹块、11夹持块、12第二螺纹杆、13螺纹板、14弹簧、15活动板、16第一弧线夹持板、17第二弧线夹持板、18红外线传感器、19安装板、20控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的支撑台1、工作台2、安装框3、电动伸缩杆4、活动框5、第一电机6、切割片7、第二电机8、螺纹杆9、第一螺纹块10、夹持块11、第二螺纹杆12、螺纹板13、弹簧14、活动板15、第一弧线夹持板16、第二弧线夹持板17、红外线传感器18、安装板19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种高精度防爆边的线束切割机，包括支撑台1，支撑台1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，支撑台1的顶部通过螺栓活动连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有安装框3，安装框3的左侧固定连接有控制器20，控制器20的输出端分别与电动伸缩杆4、第二电机8和第一电机6电性连接，控制器20的输入端与红外线传感器18电性连接，安装框3的顶部贯穿设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端贯穿至安装框3的内腔并固定连接有活动框5，通过设置活动框5，便于切割片7进行安装使用，活动框5的两侧均开设有通槽，通过设置通槽，便于切割片7对线束进行切割，活动框5的前后两侧均开设有滑槽，通过设置滑槽，便于切割片7进行来回移动，活动框5的后侧活动设置有第一电机6，第一电机6输出端贯穿至活动框5的内腔并固定连接有切割片7，活动框5的前侧固定连接有安装板19，安装板19的左侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿至安装板19的内腔并与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度防爆边的线束切割机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部通过螺栓活动连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定连接有安装框（3），所述安装框（3）的顶部贯穿设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端贯穿至安装框（3）的内腔并固定连接有活动框（5），所述活动框（5）的后侧活动设置有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端贯穿至活动框（5）的内腔并固定连接有切割片（7），所述活动框（5）的前侧固定连接有安装板（19），所述安装板（19）的左侧固定连接有第二电机（8），所述安装板（19）的内腔横向设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的表面螺纹套设有第一螺纹块（10），所述工作台（2）顶部的前后两侧均固定连接有夹持块（11），所述夹持块（11）顶部的两侧均活动设置有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的表面螺纹套设有螺纹板（13），所述螺纹板（13）底部的两侧均固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部固定连接有活动板（15），所述活动板（15）的前后两侧均固定连接有第一弧线夹持板（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉文，
申请(专利权)人：山东天恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：