一种裸光纤穿模上线的方法技术

本发明专利技术公开了一种裸光纤穿模上线的方法，包括：将牵引绳的头部和尾部分别连接铜线和配重块，将牵引绳连接有配重块的一端从固化单元穿过直到配重块位于固化单元和牵引轮之间；将铜线的头部涂抹上液态涂料后，通过固定装置将铜线进行初步固定，使铜线的头部位于涂覆模具和固化单元之间；通过辅助抽丝轮将光纤抽至预设直径范围内时，将裸光纤的头部切断，将裸光纤穿过涂覆模具后将裸光纤与铜线粘连在一起，并用紫外光进行固化将裸光纤和铜线固定连接；当紫外光照射预设时间后，松开铜线的固定装置同时拉动配重块处的牵引绳并将其放入牵引轮，通过牵引轮转动带动裸光纤。本发明专利技术提出的裸光纤穿模上线的方法，可提高光纤穿过固化单元的成功率。成功率。成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种裸光纤穿模上线的方法


[0001]本专利技术涉及光纤制造领域，尤其涉及一种裸光纤穿模上线的方法。

技术介绍

[0002]光纤制造时，将光纤预制棒在石墨炉内加热至1700℃以上，通过高温熔融拉制成Ф125um裸光纤，裸光纤穿过涂覆模具进行涂覆液态涂料，液态涂料通过固化单元，固化单元里用UV紫外光对液态涂料进行照射发生物理和化学反应，合成固体性状。裸光纤经过涂料涂覆、固化后成为光纤，光纤通过固化单元后，上线至光纤拉制牵引轮，最后通过导轮组将光纤引导到收丝装置上收丝。
[0003]在拉制设备上，裸光纤穿过涂覆模具、固化单元以及上操作都需要人工手动完成。裸光纤穿过涂覆模具时需要用手指甲掐断多余裸光纤，然后穿过涂覆模具，手指甲掐断裸光纤时，断面会产生毛刺，在穿模时毛刺断裂遗留在涂覆模具里造成光纤强度差和涂覆不均问题；穿模后的裸光纤涂覆液态涂料后，因高速拉丝，需要更快的速度固化液态涂料，所以需要更多的固化单元，这样造成固化单元越来越长，Ф125um裸光纤穿过太长的固化单元，必须要牵引，拉制设备垂直安装，裸光纤穿模后，用配重的夹子夹住裸光纤，靠配重块自重将裸光纤牵引通过固化单元，配重块牵引时，配重块不规则下落摆动和固化单元内气流作用，被牵引的裸光纤容易被静电或穿模时裸光纤上附着的液态涂料吸附粘在玻璃固化管上，造成牵引失败，如果增加配重块重量，穿模后的裸光纤容易被高速下落的配重块快速拉伸，引起裸光纤过细断裂；连接配重块和裸光纤的夹子，力量太大容易夹断裸纤，力量太小容易在穿过固化单元时松脱。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种裸光纤穿模上线的方法，旨在提高光纤穿过固化单元成功率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种裸光纤穿模上线的方法，包括以下步骤：
[0006]将牵引绳的头部和尾部分别连接铜线和配重块，将牵引绳连接有配重块的一端从固化单元穿过直到配重块位于固化单元和牵引轮之间；
[0007]将铜线的头部涂抹上液态涂料后，通过固定装置将铜线进行初步固定，使铜线的头部位于涂覆模具和固化单元之间；
[0008]通过辅助抽丝轮将光纤抽至预设直径范围内时，将裸光纤的头部切断，将裸光纤穿过涂覆模具后将裸光纤与铜线粘连在一起，并用紫外光进行固化将裸光纤和铜线固定连接；
[0009]当紫外光照射预设时间后，松开铜线的固定装置同时拉动配重块处的牵引绳并将其放入牵引轮，通过牵引轮转动带动裸光纤被成功牵引至牵引轮。
[0010]优选地，预设直径范围为130um
‑
150um。
[0011]优选地，将裸光纤的头部切断后，将裸光纤的头部进行断面处理以使其断面平整。
[0012]优选地，通过辅助抽丝轮将光纤抽至预设直径范围内时，将裸光纤的头部切断具体包括：
[0013]将裸光纤直径抽至130um
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150um时，弹开辅助抽丝轮，手掐断裸光纤后，再通过切割器切除裸光纤头部。
[0014]优选地，紫外光照射预设时间为4秒～6秒。
[0015]优选地，固定装置为夹持于铜线头部的夹子。
[0016]优选地，通过UV紫外光手电筒发出紫外光以将裸光纤和铜线固定连接。
[0017]优选地，铜线的直径为2mm～4mm，铜线的长度为80mm～120mm。
[0018]优选地，通过牵引轮转动带动裸光纤被成功牵引的过程中，保持牵引绳和裸光纤在定位导轮的凹槽内。
[0019]本专利技术提出的裸光纤穿模上线的方法，具有以下有益效果：
[0020]1、使用切割器切断裸光纤，光纤断面平整，解决了手指甲掐断断面有毛刺引起的光纤强度差问题；
[0021]2、通过紫外光光照射连接裸光纤和辅助牵引绳上端铜线，连接点牢固不容易松脱；
[0022]3、利用牵引绳牵引穿模裸光纤上线，因固化单元内的固化玻璃管比较细长，现有技术是利用重物夹持在穿模光纤上，靠重力将光纤拉过固化玻璃管，这种方法很难保证光纤在通过玻璃管时保持与玻璃管同轴，因静电或未固化容易让裸光纤与玻璃管粘连，造成穿固化失败。预留牵引绳的依据是，模具口与固化单元下的定位导轮，它们确定的直线与固化玻璃管是同轴的，利用了牵引绳牵引，就可以始终保持光纤在通过玻璃管时与玻璃管同轴，就不会让光纤与玻璃管内壁产生接近甚至粘连的机会，解决了环境对牵引的干扰，提高了光纤通过固化单元的成功率；
[0023]4、本方法使用的设备结构简单，同时其方法操作方便、容易实现且工作可靠。
附图说明
[0024]图1为光纤生产设备的结构示意图(在未安装本裸光纤穿模上线方法采用设备时的结构图)；
[0025]图2为本专利技术裸光纤穿模上线的方法采用的设备的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术裸光纤穿模上线的方法的流程示意图。
[0027]图中，1.光纤拉制供料装置，2.光纤预制棒，3.光纤加热拉制炉，4.光纤，5.光纤直径测试仪，6.长冷却管，7.涂覆模具，8.固化单元，9.定位导轮，10.牵引轮10，11.辅助抽丝轮，12.切割器，13.铜线，14.铜线预涂液态涂料区域，15.UV紫外光手电筒，16.牵引绳，17.配重块。
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]参照图1至图3，本优选实施例中，一种裸光纤穿模上线的方法，包括以下步骤：
[0032]步骤S10，将牵引绳16的头部(头部指的是其上端)和尾部(尾部指的是其下端)分别连接铜线13和配重块17，将牵引绳16连接有配重块17的一端从固化单元8穿过直到配重块17位于固化单元8和牵引轮10之间；
[0033]步骤S20，将铜线13的头部(为头部0～10mm处)涂抹上液态涂料(为液态丙烯酸树脂)后，通过固定装置将铜线13进行初步固定，使铜线13的头部位于涂覆模具7和固化单元8之间；
[0034]步骤S30，通过辅助抽丝轮11将光纤抽至预设直径范围内时，将裸光纤的头部切断，将裸光纤穿过涂覆模具7后将裸光纤与铜线13粘连在一起，并用紫外光进行固化将裸光纤和铜线13固定连接；
[0035]步骤S40，当紫外光照射预设时间后，松开铜线13的固定装置同时拉动配重块17处的牵引绳16并将其放入牵引轮10，通过牵引轮10转动带动裸光纤被成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裸光纤穿模上线的方法，其特征在于，包括以下步骤：将牵引绳的头部和尾部分别连接铜线和配重块，将牵引绳连接有配重块的一端从固化单元穿过直到配重块位于固化单元和牵引轮之间；将铜线的头部涂抹上液态涂料后，通过固定装置将铜线进行初步固定，使铜线的头部位于涂覆模具和固化单元之间；通过辅助抽丝轮将光纤抽至预设直径范围内时，将裸光纤的头部切断，将裸光纤穿过涂覆模具后将裸光纤与铜线粘连在一起，并用紫外光进行固化将裸光纤和铜线固定连接；当紫外光照射预设时间后，松开铜线的固定装置同时拉动配重块处的牵引绳并将其放入牵引轮，通过牵引轮转动带动裸光纤被成功牵引至牵引轮。2.如权利要求1所述的裸光纤穿模上线的方法，其特征在于，预设直径范围为130um
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150um。3.如权利要求1所述的裸光纤穿模上线的方法，其特征在于，将裸光纤的头部切断后，将裸光纤的头部进行断面处理以使其断面平整。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝丰，江鹏，周权，何辉，胡霖，叶凯，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：