一种全自动光纤着色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动光纤着色机，涉及光纤着色技术领域，包括支撑板和着色单元；支撑板前侧左端上边设置有放料辊，所述支撑板：前侧左端下边设置有收料辊，所述支撑板的前侧中部上下两边分别设置有一对送料辊，每对送料辊的内部之间传动有光纤；着色单元包含有供料组件、支撑块、圆孔、圆槽一、圆筒、圆槽二、着色圆环和动力组件，所述前侧中部上边卡接有支撑块，所述支撑块的内部沿上下方向开设有圆孔，在动力组件的作用下带动圆筒在圆孔的内部转动，当圆槽二转动到与圆槽一内部重合时，圆槽一内部的原料经过圆槽二进入到圆筒内侧着色圆环的内部，通过圆筒的转动带动着色圆环实现对光纤外侧的均匀着色的作用。环实现对光纤外侧的均匀着色的作用。环实现对光纤外侧的均匀着色的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动光纤着色机


[0001]本技术涉及光纤着色
，具体为一种全自动光纤着色机。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具；
[0003]现有技术中申请公布号为CN103508684A提出的一种全自动光纤着色机，包括机座以及安装在机座上的放线盘、着色器、固化炉、收线盘、色料罐，所述的放线盘、着色器、固化炉和收线盘呈环形排布，放线盘和着色器之间设置有一个张力调节器，固化炉和收线盘之间也设置有一个张力调节器，所述的放线盘和收线盘分别通过电机安装在机座上；
[0004]现有技术中的光纤均匀着色机，虽然很好的实现了对光纤的均匀着色作用，但是现有的光纤着色机无法很好的实现供料的作用，供料过多会导致不必要的浪费，为此，我们提出一种全自动光纤着色机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动光纤着色机，在动力组件的作用下带动圆筒在圆孔的内部转动，当圆槽二转动到与圆槽一内部重合时，圆槽一内部的原料经过圆槽二进入到圆筒内侧着色圆环的内部，通过圆筒的转动带动着色圆环实现对光纤外侧的均匀着色的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动光纤着色机，包括支撑板和着色单元；
[0007]支撑板：前侧左端上边设置有放料辊，所述支撑板：前侧左端下边设置有收料辊，所述支撑板的前侧中部上下两边分别设置有一对送料辊，每对送料辊的内部之间传动有光纤；
[0008]着色单元：包含有供料组件、支撑块、圆孔、圆槽一、圆筒、圆槽二、着色圆环和动力组件，所述前侧中部上边卡接有支撑块，所述支撑块的内部沿上下方向开设有圆孔，所述支撑块的右侧开设有圆槽一，所述圆槽一内部右端配合连接有供料组件，所述圆筒与圆孔的中部之间转动连接，所述圆筒的左右两侧下端分别开设有一个与圆槽二位置之间重合的圆槽二，所述圆筒的内部卡接有与光纤外侧转动连接的着色圆环，所述支撑块的上侧设置有与圆筒外侧上端配合连接的动力组件。
[0009]通过放料辊的作用下实现对光纤的放料作用，通过送料辊实现对光纤的输送作用，通过供料组件实现对支撑块右侧圆槽一内部送料的作用，在动力组件的作用下带动圆筒在圆孔的内部转动，在圆筒的左右两侧下端分别开设有一个与圆槽二位置之间重合的圆槽二的作用下，当圆槽二转动到与圆槽一内部重合时，圆槽一内部的原料经过圆槽二进入到圆筒内侧着色圆环的内部，通过圆筒的转动带动着色圆环实现对光纤外侧的均匀着色的作用，着色后的光纤经过收料辊实现卷收的作用。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有齿圈、支撑架、主动轴和主动齿轮，所述圆筒的外侧上端设置有齿圈，所述支撑块的上侧左端设置有支撑架，所述主动轴的上下两端侧面分别与支撑架的内部下侧和支撑块的上侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈之间啮合连接。
[0011]在支撑架的支撑作用下，通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动圆筒在圆孔的内部转动。
[0012]进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架的上侧，所述电机的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
[0013]在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。
[0014]进一步的，所述供料组件包含有供料箱、进料口和供料管，所述支撑板的前侧右端上边设置有供料箱，所述供料箱的上侧开设有进料口，所述供料箱的左侧通过供料管与圆槽一的内侧之间配合连接。
[0015]通过进料口实现对供料箱内部的供料的作用，通过供料管实现对圆槽一内部的供料的作用。
[0016]进一步的，还包括冷风机和通风管，所述支撑板的前侧中部上边设置有冷风机，所述光纤的外侧与冷风机的内部之间滑动连接，所述冷风机的左右两侧分别设置有通风管。
[0017]通过冷风机实现对着色后的光纤的风冷的作用，在通风管的作用下使冷风机的内部实现通风的作用。
[0018]进一步的，还包括圆环槽和橡胶圆环，每个送料辊的外侧分别开设有一个圆环槽，每个圆环槽的内部分别卡接有一个橡胶圆环，每个橡胶圆环的外侧分别与光纤的外侧之间转动连接。
[0019]在圆环槽的作用下实现对橡胶圆环的卡紧的作用，通过橡胶圆环增加送料辊外侧的摩擦力，从而更好的实现对光纤的输送作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本全自动光纤着色机，具有以下好处：
[0021]1、本全自动光纤着色机设置有圆环槽和橡胶圆环，在圆环槽的作用下实现对橡胶圆环的卡紧的作用，通过橡胶圆环增加送料辊外侧的摩擦力，从而更好的实现对光纤的输送作用；
[0022]2、本全自动光纤着色机设置有着色单元，通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动，通过齿圈的转动带动圆筒在圆孔的内部转动；
[0023]3、在动力组件的作用下带动圆筒在圆孔的内部转动，当圆槽二转动到与圆槽一内部重合时，圆槽一内部的原料经过圆槽二进入到圆筒内侧着色圆环的内部，通过圆筒的转动带动着色圆环实现对光纤外侧的均匀着色的作用.
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1支撑板、2放料辊、3收料辊、4送料辊、5光纤、6着色单元、61供料箱、62进料口、63供料管、64支撑块、65圆孔、66圆槽一、67圆筒、68圆槽二、69着色圆环、610齿圈、611支撑架、612主动轴、613主动齿轮、614弧形固定块、615电机、7冷风机、8通风管、9圆环槽、10橡胶圆环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种全自动光纤着色机，包括支撑板1和着色单元6；
[0029]支撑板1：前侧左端上边设置有放料辊2，支撑板1：前侧左端下边设置有收料辊3，支撑板1的前侧中部上下两边分别设置有一对送料辊4，每对送料辊4的内部之间传动有光纤5；
[0030]着色单元6：包含有供料组件、支撑块64、圆孔65、圆槽一66、圆筒67、圆槽二68、着色圆环69和动力组件，前侧中部上边卡接有支撑块64，支撑块64的内部沿上下方向开设有圆孔6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动光纤着色机，其特征在于：包括支撑板(1)和着色单元(6)；支撑板(1)：前侧左端上边设置有放料辊(2)，所述支撑板(1)：前侧左端下边设置有收料辊(3)，所述支撑板(1)的前侧中部上下两边分别设置有一对送料辊(4)，每对送料辊(4)的内部之间传动有光纤(5)；着色单元(6)：包含有供料组件、支撑块(64)、圆孔(65)、圆槽一(66)、圆筒(67)、圆槽二(68)、着色圆环(69)和动力组件，所述前侧中部上边卡接有支撑块(64)，所述支撑块(64)的内部沿上下方向开设有圆孔(65)，所述支撑块(64)的右侧开设有圆槽一(66)，所述圆槽一(66)内部右端配合连接有供料组件，所述圆筒(67)与圆孔(65)的中部之间转动连接，所述圆筒(67)的左右两侧下端分别开设有一个与圆槽二(68)位置之间重合的圆槽二(68)，所述圆筒(67)的内部卡接有与光纤(5)外侧转动连接的着色圆环(69)，所述支撑块(64)的上侧设置有与圆筒(67)外侧上端配合连接的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动光纤着色机，其特征在于：所述动力组件包含有齿圈(610)、支撑架(611)、主动轴(612)和主动齿轮(613)，所述圆筒(67)的外侧上端设置有齿圈(610)，所述支撑块(64)的上侧左端设置有支撑架(611)，所述主动轴(612)的上下两端侧面分别与支撑架(611)的内部下侧和支撑块(64)的上侧之间转动连接，所述主动轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光，罗世文，任旭，韦三杰，宋雨骏，张萍，张国义，刘永杰，罗洋洋，刘凯旋，于大雁，
申请(专利权)人：安徽同胜德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：