一种光纤放线用自动放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤放线用自动放线装置，涉及自动放线技术领域，包括底板和放线单元；底板下侧表面四角位置分别通过支腿安装滚轮，底板的上侧表面右部安装缓冲单元；放线单元包含支架、转轴一和电机，所述转轴一的前后端分别通过轴承与支架的侧表面上部转动连接，两个支架的下端分别固定连接底板的上表面右侧前后部，后侧的支架的上部通过加固板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出端穿过支架上开设的圆孔与转轴一的后端固定连接，进一步的，所述放线单元还包括挡板，所述转轴一的前后侧分别设置挡板，对光纤进行保护，自动进行放线工作，对光纤的走向进行限制。对光纤的走向进行限制。对光纤的走向进行限制。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤放线用自动放线装置


[0001]本技术涉及自动放线
，具体为一种光纤放线用自动放线装置。

技术介绍

[0002]在光缆生产的二次套塑工序中，为保证光纤的衰减、余长合格，要求光纤在放线架上张力稳定，不能有刮蹭。
[0003]授权公告号CN103588035A提供在光缆生产的二次套塑工序中使用的一种光纤放线装置，其技术方案为，将光纤从光纤放线盘上放出，经过万向轮、定位轮、定位轮组导引、再经过舞蹈轮组进行速度调节，最后进入套管中。万向轮由装有轴承的可转动支架支撑，万向轮支架转动轴中心线同时保持与万向轮和定位轮的轮槽内圆相切。
[0004]在进行放线的时候可能出现光纤缠绕拉伸的事故，该装置并不能对光纤进行保护，为此，我们提出一种光纤放线用自动放线装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光纤放线用自动放线装置，对光纤进行保护，自动进行放线工作，对光纤的走向进行限制，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤放线用自动放线装置，包括底板、限位单元和放线单元；
[0007]底板：下侧表面四角位置分别通过支腿安装滚轮，底板的上侧表面右部安装缓冲单元；
[0008]放线单元：包含支架、转轴一和电机，所述转轴一的前后端分别通过轴承与支架的侧表面上部转动连接，两个支架的下端分别固定连接底板的上表面右侧前后部，后侧的支架的上部通过加固板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出端穿过支架上开设的圆孔与转轴一的后端固定连接。
[0009]设计转轴一，从而通过转轴一对待进行放线的光纤进行收纳，避免光纤发生缠绕，设计支架，从而通过支架对后续零件的安装进行加固，从而避免后续零件脱落的事情发生，当控制装置进行工作时，先将光纤缠绕在转轴一上，再将光纤的一端穿过缓冲单元进入放线位置，再通过外部控制开关控制电机工作，从而带动转轴一转动，从而进行放线工作。
[0010]进一步的，所述放线单元还包括挡板，所述转轴一的前后侧分别设置挡板，两个挡板分别通过中部开设的圆孔与转轴一的前后侧位置固定连接。
[0011]设计挡板，从而通过挡板对转轴一上的光纤的位置进行限制，从而避免光纤脱落，从而保证装置更加稳定。
[0012]进一步的，所述缓冲单元包含安装杆、转轴二和缓冲组件，所述转轴二的前后端分别通过轴承与安装杆的上部转动连接，两个安装杆的下端分别固定连接底板的上侧表面前后部，安装杆的前侧表面下部分别竖向开设通槽，通槽内安装缓冲组件。
[0013]设计转轴二，从而通过转轴二减少光纤再移动中产生的摩擦力，从而避免光纤出现损伤，从而更加稳定。
[0014]进一步的，所述缓冲组件包含滑块、转轴三和弹簧，两个通槽内分别设置滑块，两个滑块分别通过左右侧固定连接的滑条与滑槽内对应位置开设的滑槽滑动连接，所述转轴三的前后端分别通过转轴与前后侧的滑块转动连接，两个滑块的下端分别通过弹簧固定连接底板的上侧表面对应位置。
[0015]设计转轴三和弹簧，从而通过转轴三和弹簧对光纤再传送中的松紧度进行调整，从而避免意产生的收紧导致光纤断裂，从而更加稳定，当进行缓冲工作时，将光纤的一端先从转轴三的右下侧绕过，再穿过转轴三和转轴二之间的缝隙绕到转轴二的右侧，再经过转轴二的上侧到达放线位置。
[0016]进一步的，所述限位单元包含滑杆、滑板、转轴四和限位组件，所述底板的上侧表面右部开设矩形槽，滑杆的前后端分别固定连接矩形槽的前后侧内壁，所述滑板的侧表面通过开设的滑孔与滑杆滑动连接，滑杆的左侧表面固定连接支架，所述转轴四的前后端分别通过轴承与支架的前后端转动连接，滑板的下侧表面安装限位组件。
[0017]设计滑杆和滑板，从而通过滑动的方式对限位组件的位置进行调整，从而可根据实际情况对限位组件的位置进行调整，从而控制放线的位置。
[0018]进一步的，所述限位组件包含限位管，所述滑板的下侧表面固定连接连接板，所述连接板的下端安装有限位管。
[0019]设计限位管，从而通过限位管对光纤的传送进行限制，从而避免光纤发生缠绕或者打结，从而更加稳定。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本光纤放线用自动放线装置，具有以下好处：
[0021]1、设计转轴二，从而通过转轴二减少光纤再移动中产生的摩擦力，从而避免光纤出现损伤，从而更加稳定；
[0022]2、设计转轴三和弹簧，从而通过转轴三和弹簧对光纤再传送中的松紧度进行调整，从而避免意产生的收紧导致光纤断裂；
[0023]3、设计滑杆和滑板，从而通过滑动的方式对限位组件的位置进行调整，从而可根据实际情况对限位组件的位置进行调整，从而控制放线的位置。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术俯视结构示意图。
[0027]图中：1底板、2支腿、3放线单元、31支架、32转轴一、33电机、34挡板、4缓冲单元、41安装杆、42转轴二、43滑块、44转轴三、45弹簧、5限位单元、51滑杆、52滑板、53转轴四、54限位管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种光纤放线用自动放线装置，包括底板1、限位单元5和放线单元3；
[0030]底板1：下侧表面四角位置分别通过支腿2安装滚轮，底板1的上侧表面右部安装缓冲单元4；
[0031]放线单元3：包含支架31、转轴一32和电机33，转轴一32的前后端分别通过轴承与支架31的侧表面上部转动连接，两个支架31 的下端分别固定连接底板1的上表面右侧前后部，后侧的支架31的上部通过加固板固定连接电机33，电机33的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机33的输出端穿过支架31上开设的圆孔与转轴一32的后端固定连接。
[0032]设计转轴一32，从而通过转轴一32对待进行放线的光纤进行收纳，避免光纤发生缠绕，设计支架31，从而通过支架31对后续零件的安装进行加固，从而避免后续零件脱落的事情发生，当控制装置进行工作时，先将光纤缠绕在转轴一32上，再将光纤的一端穿过缓冲单元4进入放线位置，再通过外部控制开关控制电机33工作，从而带动转轴一32转动，从而进行放线工作。
[0033]放线单元3还包括挡板34，转轴一32的前后侧分别设置挡板34，两个挡板34分别通过中部开设的圆孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤放线用自动放线装置，其特征在于：包括底板(1)、限位单元(5)和放线单元(3)；底板(1)：下侧表面四角位置分别通过支腿(2)安装滚轮，底板(1)的上侧表面右部安装缓冲单元(4)；放线单元(3)：包含支架(31)、转轴一(32)和电机(33)，所述转轴一(32)的前后端分别通过轴承与支架(31)的侧表面上部转动连接，两个支架(31)的下端分别固定连接底板(1)的上表面右侧前后部，后侧的支架(31)的上部通过加固板固定连接电机(33)，所述电机(33)的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机(33)的输出端穿过支架(31)上开设的圆孔与转轴一(32)的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤放线用自动放线装置，其特征在于：所述放线单元(3)还包括挡板(34)，所述转轴一(32)的前后侧分别设置挡板(34)，两个挡板(34)分别通过中部开设的圆孔与转轴一(32)的前后侧位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光纤放线用自动放线装置，其特征在于：所述缓冲单元(4)包含安装杆(41)、转轴二(42)和缓冲组件，所述转轴二(42)的前后端分别通过轴承与安装杆(41)的上部转动连接，两个安装杆(41)的下端分别固定连接底板(1)的上侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世文，韦三杰，王光，任旭，宋雨骏，张萍，张国义，刘永杰，罗洋洋，刘凯旋，于大雁，
申请(专利权)人：安徽同胜德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：